êËÒ. 2.2.98 ä‡ÒÒÂÚ˚ ¯Ë ÓÍÓ Ô ËÏÂÌfl˛ÚÒfl ‰Îfl Ó·ÎˈӂÍË Á‰‡ÌËÈ ‡Á΢ÌÓ„Ó Ì‡Á̇˜ÂÌËfl:

A - GASELL.;

Е - нДгСйе икйоагъ.

Ä

При выборе толщины материала кассеты необходимо не только руководствоваться рекомендациями изготовителя, основанными на размерах кассет, но и учитывать возможные механические повреждающие нагрузки. Необходимо отметить, что при усилении данных нагрузок должна быть увеличена либо толщина металла, либо обеспечены дополнительные опоры под кассету.

Экран из металлических реек

Экран представляет собой навесную металлическую конструкцию, включающую реечные панели длиной 6 м, образующие наружную поверхность фасада; несущие профили длиной до 4 м; фиксаторы для надежного закрепления панелей на несущих профилях и элементы крепления в форме нарезных шпилек, закрепляемых в несущем слое стены (рис. 2.2.102).

Рейки могут изготавливаться из оцинкованной стали или стали с полимерным покрытием.

2.2.4.3.14 Облицовочные изделия из алюминия

В разделе 2.2.4.3.13 были рассмотрены различные изделия: профилированные листы, сайдинг, металлические кассеты и др., которые применяются в качестве облицовочных элементов для вентилируемых фасадов. Аналогичные изделия могут изготавливаться как из стали, так и из алюминия (рис. 2.2.105 - 2.2.107).

Среди алюминиевых облицовочных изделий наиболее качественные (с идеально гладкой поверхностью, высокой допустимой механической нагрузкой и т.д.) выпускаются из алюминиевых сплавов и по технологии, специально разработанной для применения на фасадах.

На рис. 2.2.10.3 показана структура цельного алюминиевого листа ALKAN с покрытием ПВДФ (поливинилдифторид). На рынке также представлены изделия из алюминия с порошковыми покрытиями, с защитными декоративными покрытиями PPC (порошковое рулонное покрытие), Luxacote® и другими.

Подробнее > > > Особенности цветного алюминия

Å

êËÒ. 2.2.99 î‡Ò‡‰Ì˚ ԇÌÂÎË-͇ÒÒÂÚ˚ Ô Â‰ÒÚ‡‚Îfl˛Ú

ТУ·УИ ПВЪ‡ООЛ˜ВТНЫ˛ НУМТЪ ЫНˆЛ˛ Т Б‡„МЫЪ˚ПЛ Т ˜ВЪ˚ Вı ТЪУ УМ ОЛТЪ‡ПЛ

(еЦнДгг икйоагъ).

Ä

Å

кЛТ. 2.2.100 лıВП˚ Н ВФОВМЛfl Н‡ТТВЪ

(нДгСйе икйоагъ): Д - н‡О‰УП 1000; Е - н‡О‰УП 2000.

Алюминиевые облицовочные изделия пожаробезопасны, не выделяют токсичных газов и не распространяют дыма. Благодаря способности к деформации, из алюминиевого листа можно изготавливать изделия любых форм, цветовая гамма которых подбирается по каталогу RAL или является имитацией под камень или дерево.

При сгибе материал сохраняет свою целостность (толщина металла на сгибе остается неизменной, в отличие от композитных материалов, см. ниже).

Стеновые кассеты изготавливаются как с видимой системой крепления, так и со скрытой из алюминиевых листов 2-3 мм.

Элементы для линейной фасадной облицовки вентилируемых фасадов производятся из алюминиевого листа Ä толщиной 0,8 мм.

Варианты облицовочных изделий из алюминия представлены на рис. 2.2.105 - 2.2.107.

Использование алюминиевых облицовочных изделий часто имеет ограничение по высоте, поэтому их следует при-

менять строго в соответствии с техническим свидетельство Å Госстроя РФ.

лнЦзх а оДлДСзхЦ лалнЦех

êËÒ. 2.2.101 LJ ˇÌÚ˚ ¯ÂÌËfl Û„ÎÓ‚

Ô Ë Ó·ÎˈӂÍ ͇ÒÒÂÚ‡ÏË: Ä - GASELL;

Å - RANNILA.

лнЦзх а оДлДСзхЦ лалнЦех

2.2.4.3.15 Облицовочные изделия из композитных материалов

Композитный материал представляет собой "пирог", состоящий из двух предварительно окрашенных металлических листов (чаще всего из алюминия, хотя для этих целей иногда применяется нержавеющая сталь) толщиной от 0,2 до 0,5 мм с пластиковой (низкоплотный полиэтилен) или негорючей минеральной прослойкой (см.рис.2.2.108). Химикомеханическое соединение придает материалу высокую однородность. Специальное покрытие предохраняет от коррозии, кислотной среды и абразивного износа.

Материал производится в виде непрерывной ленты, позволяющей отрезать листы необходимого размера. Общая толщина листа – от 3 до 6 мм, максимальная ширина – 1600 мм, максимальная длина – 7000 мм (у различных производителей размеры отличаются друг от друга).

Композитные материалы устойчивы к воздействию температур от -50°С до +80°С. Термическое расширение определяется металлическими листами.

Важными свойствами материала являются жесткость, устойчивость к ударам, механическим повреждениям и давлению. При равной жесткости композитный материал весит в 3,4 раза меньше стального и в 1,6 раз меньше сплошного алюминиевого листа (4,5 - 7,4 кг/м2).

Композитные материалы могут иметь следующие типы полимерных покрытий: полиэфирный лак, PVDF и флюрокарбоновое покрытие (зависит от производителя).

Они выпускаются с цветным покрытием с одной стороны или под заказ с цветным покрытием с двух сторон, без окраски, с анодированной поверхностью, с окраской под натуральный камень (мрамор, гранит).

Важным свойством композитных материалов (то, что отличает этот тонколистовой материал от других) является

возможность к трансформации плоского листа в любую форму (рис.2.2.110, 2.2.111), причем не только в заводских условиях, но и непосредственно на стройплощадке. Из композитных материалов может быть выполнена любая криволинейная форма — с острыми и закругленными углами. Это дает проектировщику огромные возможности по созданию

архитектурной пластики фасада, в том числе и с имитацией под натуральный камень.

Полученные изделия отличает высокая жесткость, а вместе с тем легкость и прямолинейность поверхности.

При транспортировке изделия из композитных материалов могут перевозиться как изогнутыми в необходимые формы (например кассеты), так и в виде плоских листов (выкройки будущих изделий).

Область применения композитных материалов чрезвычайно широка: это и облицовка для вентилируемых фасадов, балконов, карнизов, козырьков; и отделка интерьеров; и реклама для изготовления различных коробчатых конструкций; и кожухи для различного оборудования, и др. Устойчивость панелей к воздействию агрессивных сред и износоустойчивость дает возможность применять их как для облицовки общественных и жилых зданий, так и дорожных сооружений (заправок и т.п.).

В качестве облицовки для вентилируемых фасадов из композитных материалов используются кассеты и панели. Они могут крепиться к подоблицовочной конструкции различными