Ä

кЛТ. 2.2.16 дУМТУО¸М˚В ‡МНВ ˚, Ф ЛПВ ˚

Ф ЛПВМВМЛfl (HALFEN-DEHA). Д - Н УМ¯ЪВИМ;

Е, З - ТФОУ¯М‡fl ФОУТН‡fl НО‡‰Н‡; Й - ‡МНВ У‚Н‡ М‡‰ Ф УВП‡ПЛ; С - ФВ ВП˚˜Н‡ М‡‰ Ф УВПУП

ЛБ ТОУfl НЛ ФЛ˜‡ М‡ В· У; Ц - НУМТУО¸М˚И Ы„УОУН.

ÅÇ

ÉÑ

Ö

на заделка швов цветным раствором. Широко применяется также белый раствор. При этом в качестве вяжущего используется белый цемент, а в качестве заполнителя – известняк или кварц. Прочность таких растворов может составлять 10-20 МПа.

Крепление облицовочной кладки

Крепление облицовочной кладки необходимо применять: по высоте через каждые 12 м или каждом втором этаже при опирании кирпича на 2/3; над крупными проемами, в случае, когда облицовочную кладку нельзя опереть на фундамент или на консольную плиту; в случаях, когда область перекрытия или балкона нельзя нагружать облицовочной кирпичной кладкой.

При проектировании анкеров кладки следует учитывать: площадь стены, температурные швы, внешние и внутренние

углы, оконные и дверные перемычки, колонны, а также толщину тепло-воздушного зазора.

Примеры применения консольных анкеров представлены на рис. 2.2.16.

2.2.2.2.2 Кирпичи и камни (блоки) керамические

Керамическими называют искусственные каменные материалы и изделия, полученные в процессе технологической обработки минерального сырья и последующего обжига при высоких температурах. Керамические кирпичи и камни изготавливаются из легкоплавких глин с добавками или без.

Цвет керамического кирпича (камня) обусловлен процентным содержанием окислов железа в применяемой глине. Красный цвет изделия получается при обжиге в окислительной среде, темно-коричневый или черный – при обжиге в восстановительной среде. Вместе с тем, использование различных добавок в процессе производства кирпича позволяет добиться большого разнообразия цветовой палитры.

Кирпичи выпускаются как полнотелыми, так и пустотелыми. Обычный (одинарный), утолщенный и модульный полнотелый кирпич пластического формования применяют для возведения наружных и внутренних стен.

Пустотелый кирпич используется для кладки наружных и внутренних стен зданий и сооружений, как несущих, так и дополняющих каркас. Пустоты в изделиях могут быть сквозными и несквозными. Утолщенный и модульный кирпичи выпускаются с круглыми и щелевидными пустотами.

Полнотелый кирпич полусухого прессования, а также пустотелые кирпич и камни не применяют для устройства цокольного этажа ниже уровня гидроизоляции.

По плотности в сухом состоянии кирпич и камни подразделяются на несколько групп: обыкновенные (с плотностью1700-1800 кг/м3); условно-эффективные ( 1400-1600 кг/м3); эффективные (менее 1100 кг/м3).

Применение эффективных керамических изделий дает возможность существенно сократить материалоемкость ограждающих конструкций, уменьшить толщину наружных стен и, соответственно, уменьшить нагрузку на фундамент.

Для уменьшения веса, а также для повышения теплозащитных свойств изделий в процессе производства в сырьевую массу могут быть добавлены определенные органические или минеральные материалы, которые, выгорая при обжиге, создают микропоры. Такой кирпич называют поризованным. По сравнению с обычным кирпичом, поризованный обладает значительно более низкой плотностью, благодаря чему у него лучшие показатели по тепло- и звукоизоляции.

Кроме кирпичей, выпускаются также поризованные камни (в том числе крупноформатные – 510х260х219мм), предназначенные для кладки наружных стен (рис. 2.2.16).

Благодаря наличию у крупноформатных камней пазов и гребней, обеспечивающих необходимую герметичность стыков, нет необходимости заполнять вертикальные швы раствором. Кладка из крупноформатных камней в несколько раз сокращает количество швов и, соответственно, мостиков холода. Кроме того, существенно экономится кладочный раствор.

Крупноформатные поризованные камни дают также возможность вести простую однорядную кладку (отвечающую требованиям второго этапа изменений СНиП II-3-79 "Строительная теплотехника"), в которой длина камня соответствует

толщине несущей стены (см. рис. 2.2.17). Фасады наружных стен при этом могут быть оштукатурены либо облицованы лицевым кирпичом. В случае облицовки фасадов кирпичом при кладке стены из крупноформатных камней в каждый горизонтальный шов кладки должны быть заложены анкера из нержавеющей стали. Для экономии раствора и исключения его попадания в пустоты камня рекомендуется применять пластиковую сетку.

Необходимо отметить, что, помимо кирпичей и камней, выпускаются также и керамобетонные перемычки (рис. 2.2.18), выполненные из керамического кожуха, заполненного бетоном и армированного арматурой. Они прекрасно сочетаются с кирпичной кладкой. Применение керамобетонных перемычек позволяет ликвидировать мостики холода и усадочные трещины.

2.2.2.2.3 Кирпичи и камни (блоки) силикатные

Силикатные кирпич и камни состоят из смеси песка (около 90 %), извести (около 10 %), а также добавок. Они применяются для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений, а также для облицовки. Не используется силикатный кирпич для стен в условиях повышенной влажности, поскольку хорошо впитывает влагу, а также для кладок, подвергающихся воздействию высоких температур, так как при высокой температуре происходит разложение его гидратных составляющих. Силикатный кирпич характеризуется высокой механической прочностью, а также высокой теплопроводностью (выше, чем керамический кирпич).

В зависимости от средней плотности полнотелые изделия подразделяют на пористые со средней плотностью до 1500 кг/м3 и плотные – свыше 1500 кг/м3.

Как и керамические кирпичи, силикатные изготовляют лицевыми и рядовыми. Лицевые изделия выпускаются гладкими, как неокрашенными (имеющими цвет сырья, из которого они изготовлены), так и окрашенными в массе или с поверхностной окраской лицевых граней (рис. 2.2.19).

2.2.2.2.4 Камни (блоки) бетонные

Бетон – композиционный материал, получаемый в результате формования и твердения правильно подобранной бетонной смеси, состоящей из вяжущего вещества, воды, заполнителей и специальных добавок.

Бетон является одним из основных материалов, применяемых в строительстве. Он долговечен, огнестоек; в зависимости от условий применения можно варьировать такие его характеристики, как прочность и плотность.

По плотности бетоны подразделяются на особо тяжелые (плотность более 2500 кг/м3), тяжелые (2200-2500 кг/м3), облегченные (1800-2200 кг/м3), легкие (500-1800 кг/м3) и особо легкие (менее 500 кг/м3).

Из бетонной смеси при соответствующей обработке можно изготовить изделия необходимой формы, в том числе и стеновые блоки – полнотелые и пустотелые, лицевые и рядовые. Стеновые камни (блоки) могут изготавливаться методом вибропрессования, литья и т.д.

Стеновые блоки изготавливают из тяжелых и легких (в основном из ячеистых) бетонов и пенополистиролбетона. Вы-

Ä

Å

êËÒ. 2.2.17

к‡Б ‡·УЪ‡ММ‡fl бДй "ийЕЦСД/KNAUF" НУМТЪ ЫНˆЛfl М‡ ЫКМУИ ТЪВМ˚ ЛБ ФУ ЛБУ‚‡ММ˚ı Н‡ПМВИ Т УЪ‰ВОНУИ ОЛˆВ‚˚П НЛ ФЛ˜УП УЪ‚В˜‡ВЪ Ъ В·У‚‡МЛflП ‚ЪУ У„У ˝Ъ‡Ф‡ ЛБПВМВМЛИ

лзЛи II-3-79* "лЪ УЛЪВО¸М‡fl ЪВФОУЪВıМЛН‡": Д - ФУ ЛБУ‚‡ММ˚И Н ЫФМУЩУ П‡ЪМ˚И Н‡ПВМ¸; Е - Щ ‡„ПВМЪ ТЪВМ˚:

1 - Н‡ПВМ¸ Н ЫФМУЩУ П‡ЪМ˚И ФУ ЛБУ‚‡ММ˚И; 2 - НЛ ФЛ˜ ОЛˆВ‚УИ; З - Ф УˆВТТ ТЪ УЛЪВО¸ТЪ‚‡.

Ç

êËÒ. 2.2.18

дВ ‡ПУ·ВЪУММ‡fl ФВ ВП˚˜Н‡ (ийЕЦСД/KNAUF).

лнЦзх а оДлДСзхЦ лалнЦех

кЛТ. 2.2.19 ЬЛОУИ ‰УП ЛБ ТЛМВ„У

ТЛОЛН‡ЪМУ„У НЛ ФЛ˜‡ (OPTIROC).

кЛТ. 2.2.20 лЪВМУ‚˚В Н‡ПМЛ (·ОУНЛ) ЛБ ЪflКВО˚ı ·ВЪУМУ‚.

кЛТ. 2.2.21 мТЛОВМЛВ НУМТЪ ЫНˆЛЛ ТЪВМ˚ ‡ ПЛ У‚‡МЛВП ТН‚УБ¸ ФЫТЪУЪ˚ ·ВЪУММ˚ı ·ОУНУ‚

(еЦгадйзийгДк).

пускаются также блоки из местных материалов: на основе торфа, керамзитобетонные, шлакобетонные, из арболита, и т.д. (в данном издании они не рассматриваются).

Блоки из тяжелых бетонов

Блоки из тяжелых бетонов чаще всего называют просто бетонными блоками. Их характеризуют высокая несущая способность, но в то же время низкие теплоизоляционные свойства. При ведении кладки из бетонных камней с пустотами возможно усиление конструкции стены армированием сквозь пустоты камней (рис.2.2.21). После установки арматуры пустоты замоноличиваются, т.е. в данном случае камни играют роль несъемной опалубки (см. раздел 1.5.2.2 ).

Лицевые камни могут выпускаться различных цветов (при введении в процесс производства пигмента), а также различных фактур.

Блоки из ячеистых бетонов

Ячеистые бетоны являются разновидностью легкого бетона. В процессе их производства образуется характерная "ячеистая" структура. Пористость ячеистого бетона можно регулировать, получая бетоны разной плотности и назначения.

По назначению ячеистые бетоны делятся на три группы: конструкционные, конструкционно-теплоизоляционные, теплоизоляционные.

Среди блоков из ячеистых бетонов наибольшее распространение получили пенобетонные и газобетонные блоки.

Блоки из пенобетона

Пенобетон изготавливается из цемента, песка, воды и пенообразователя 2. Изделия из пенобетона отличают хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства, малый вес. Материал является негорючим и не разрушается от воздействия высокой температуры.

На свойства пенобетона оказывает большое влияние качество пенообразователя. В настоящее время в основном применяются синтетические пенобразователи на основе органических соединений как отечественного, так и импортного производства. Изменяя соотношение составляющих пенобетонной смеси, можно получать пенобетон различной плотности (400-1800 кг/м3). С увеличением плотности растет прочность пенобетона, но падает сопротивление теплопередачи.

Пенобетонные блоки применяют в качестве ограждающих конструкций в каркасных зданиях, а также как термовкладыши ограждающих конструкций многоэтажных жилых домов. В малоэтажном домостроении в качестве несущих конструкций используют блоки из пенобетона марок от Д500 и выше. В качестве теплоизоляции, как правило, применяют блоки марки Д400.

Блоки из газобетона

Газобетон получают из вяжущего (цемента, извести), кварцевого песка, воды, с добавлением газообразующих веществ (благодаря чему мелкие воздушные поры распределяются равномерно). Именно поэтому строительные элементы из газобетона имеют малый вес и хорошие теплоизоляционные свойства.

Газобетон относится к конструкционно-теплоизоляци- онным строительным материалам. Его применение для возведения ограждающих конструкций позволяет значительно уменьшить массу и толщину стен, что не только сокращает сро-

2 – Пенообразующие добавки – поверхностно-активные органические или синтетические вещества, обеспечивающие возможность получения технической пены необходимой кратности и стойкости, а также позволяющие получать бетоны ячеистой или поризованной структуры (при смешении с компонентами бетонной смеси).

Ä

Å

êËÒ. 2.2.22 ÜËÎ˚ ‰Óχ

ЛБ ТЪВМУ‚˚ı ·ОУНУ‚ ЛБ fl˜ВЛТЪУ„У ·ВЪУМ‡

(лнкйенкЦвСазЙ).

кЛТ. 2.2.23 дО‡‰Н‡ ЛБ „‡БУ·ВЪУММ˚ı ·ОУНУ‚

Т ЛТФУО¸БУ‚‡МЛВП ПЛМВ ‡О¸МУ„У НОВfl

(YTONG).

ки и объем строительных работ, но и снижает стоимость строительства в связи с понижением массы здания и экономией на возведении фундамента. Конструкции из газобетона имеют более высокие теплофизические показатели в сравнении с блоками из тяжелых бетонов, керамическими и силикатными штучными материалами. Например, для устройства наружной стены достаточными являются блоки из пористого бетона толщиной 375 мм (плотностью 400 кг/м3).

Газобетон является негорючим материалом и может быть использован для всех классов противопожарной безопасности. Он не разрушается от воздействия высокой температуры и препятствует распространению огня.

Благодаря своей структуре газобетон является морозостойким строительным материалом.

Кроме того, газобетонные блоки легко обрабатываются (пилятся, сверлятся, фрезеруются, штрабятся, гвоздятся), а также не подвергаются коррозии и не гниют.

При одинаковой плотности прочность газобетона больше почти в 2 раза, чем прочность безавтоклавного пенобетона.

Особенностью газобетона как высокопористого материала являются высокая паропроницаемость и значительное водопоглощение. Поэтому в ограждающих конструкциях, выполненных из газобетонных блоков, необходимо обеспечить свободный транзит пара изнутри помещения наружу. Этого можно добиться устройством либо вентилируемого фасада (см. раздел 2.2.4), либо системы наружного утепления с применением финишного слоя с высокой паропроницаемостью (см.раздел 2.2.3). В случае невозможности устройства наружного утепления или высокой влажности внутри помещения, необходимо надежно защитить ограждающую конструкцию от проникновения пара изнутри (например, устройства с внутренней стороны пароизоляционной пленки).

Подробнее > > > Технология производства газобетонных изделий.

Газобетонные блоки, изготовленные по резательной технологии (например, технология фирмы "Hebel") имеют точные геометрические размеры (допуски на размеры +/-1 мм) и гладкую поверхность. Это позволяет вести кладку из газобе-

тонных блоков на специальном минеральном клее (рис. 2.2.2.3), предотвращающем образование мостиков холода, которые имеют место при кладке из блоков на стандартном цементнопесчаном растворе.

Стеновые блоки выпускают двух типов, как гладкие, так

ис пазом/гребнем, что значительно облегчает кладку. Помимо стеновых блоков, из газобетона могут быть изготовлены плиты покрытий и перекрытий, стеновые панели, перемычки

ит.д.

Газобетонные блоки применяются при устройстве комбинированных стен в многоэтажных зданиях, при возведении малоэтажных жилых домов (до 3-х этажей), а также в качестве утеплителя.

Блоки из пенополистиролбетона

Пенополистиролбетон является композиционным материалом. Это легкий бетон на цементном вяжущем, вспученном (полистирольном) заполнителе и со специальными добавками.

лнЦзх а оДлДСзхЦ лалнЦех

кЛТ. 2.2.25 лЪВМУ‚УИ ·ОУН ЛБ ФВМУФУОЛТЪЛ УО·ВЪУМ‡ (лаеикй).

лнЦзх а оДлДСзхЦ лалнЦех

кЛТ. 2.2.26 иВМУФУОЛТЪЛ УО¸М˚В ·ОУНЛ Ф В‰ТЪ‡‚Оfl˛Ъ

ТУ·УИ ЛБ‰ВОЛfl ЛБ ФВМУФУОЛТЪЛ УО·ВЪУМ‡ Т ФВМУФУОЛТЪЛ УО¸М˚ПЛ ‚ТЪ‡‚Н‡ПЛ (ейллнкйв-31).

Изготовление конструкций и изделий из пенополистиролбетона может осуществляться как в стационарных условиях, так и в условиях стройплощадки.

Как правило, пенополистиролбетон относится к трудногорючим материалам (имеет группу горючести Г1). В тоже время известны пенополистирольные блоки (например, ”Симпролит”), являющиеся негорючими (НГ). Плотность пенополистиролбетона изменяется от Д150 до Д600 при марке по морозостойкости от F100 и более. Пенополистиролбетон имеет неплохие прочностные характеристики, например, для класса В 2,5 (Д500Д600) предел прочности на растяжение соответствует классу В 12,5 для легких бетонов на пористых заполнителях. Коэффициент теплопроводности изменяется в пределах от 0,55 (Д150) до 0,145 (Д600). При этом пенополистиролбетон характеризуется высокой водонепроницаемостью.

Необходимо отметить, что изготовление конструкций и изделий из пенополистиролбетона может осуществляться как в стационарных условиях, так и в условиях стройплощадки. В обоих случаях используется один набор оборудования, ключевыми элементами которого являются предвспениватель гранул полистирола и установка для приготовления и транспортирования готового пенополистиролбетона, включая укладку в конструкцию.