4.5. Гальваническое золочение

После наращивания меди на плату наносят фотоспособом органический резист, что делает незащищенную медную поверхность готовой к покрытию металлическим резистом. В качестве резистов при травлении для получения более качественной поверхностит применяют три покрытия: золото, сплав олово-свинец и сплав олово-никель.

Золото также является отличным резистом при травлении, оно обладает хорошей электропроводностью, не тускнеет и хорошо паяется после хранения. Контактные поверхности на основе золотого покрытия имеют низкое электрическое сопротивление.

Если изделие должно храниться и обладать хорошей паяемостью после хранения, толщина покрытия должна быть в пределах от 0, 075 до 0,75 мкм.

Толщина контактных поверхностей при статическом контакте или при минимальном истирании материала должна лежать в пределах от 1,25 до 5 мкм.

Толщина золотого резиста для травления должна быть примерно 2,5 мкм.

Блестящее цианистое золочение. Состав и рабочие условия типовых щелочных ванн цианистого золочения приведены в таблице 2.5.

Таблица 2.5.

Наименование компонентов	Количество
Металлическое золото, г/л	7,5¸15
Цианид калия (свободный), г/л	60,0¸67,5
Карбонат калия, г/л	7,5¸60
Никель, кобальт	по необходимости
Серебро	до 2%, но может и отсутствовать
Блескообразователи	по необходимости
Смачиватели	по необходимости

Рабочие условия

Температура,°С	24¸38
Плотность тока, А/дм2	0,3¸0,5
Аноды	нержавеющая сталь
Отношение площадей анодов и катодов	от 1:1 до 5:1
Перемешивание	Энергичное, но так, чтобы не ввести воздух или не вызвать разбрызгивания или пенообразования. Фильтрация через приспособления, установленные в ванне и покачивание катодной штанги достаточны
Эффективность катодного тока, %	95
pH	12

4.6. Покрытие сплавом олово-свинец

Типовой состав, рабочие условия и порядок составления ванны для осаждения сплава олово-свинец — таблица ___.

Таблица 2._. Приготовление раствора для 60% олова и 40% свинца

Концентрация фторбората олова (47% олова по весу), г/л	312
Концентрация фторбората свинца (50% свинца по весу), г/л	93
Борфтористоводородная кислота (50%), г/л	196
Борная кислота, г/л	11
Пептон, г/л	5
Вода (деионизованная)	60,7% от общего объема

Состав для 60% олова и 40% свинца

Олово, общее количество, г/л	60
Двухвалентное олово, г/л	55
Свинец, г/л	25
Свободная борфтористоводородная кислота, г/л	100
Свободная борная кислота, г/л	25
Пептон, г/л	5,5

Условия работы

Температура °С	16¸37
рН (определить по индикаторной бумаге)	0,5 или менее
Плотность тока, А/дм2	0,3
Эффективность тока (при постоянном содержании олова-свинца), % : - катодная - анодная	100 100
Перемешивание	Медленным покачиванием катодной штанги
Отношение площади анода и катода	2:1

Покрытие из сплава олово-свинец (60% олова и 40% свинца) наносится электролитически на печатные платы с целью улучшения пайки элементов или в качестве резиста при травлении. Толщина слоя состава при использовании его в качестве резиста берется 25 мкм.

Электроосаждение сплава связано с дополнительными условиями по сравнению с получением покрытия из одного элемента. Например, необходимо контролировать условия так, чтобы поддерживать осаждение сплава одногодного состава. Точка плавления припоя из сплава олово-свинец повышается, если нанесенное покрытие имеет более высокое содержание любого составляющего. Если температура плавления сплава слишком высока, он не плавится при температурах, обычно используемых для плавления эвтектического сплава 63% олово-37% свинец, используемого в установках групповой пайки (196-204◦С).