Технические характеристики: Структура и механические свойства гранульных сплавов:
|
Сплав на основе титана ВТ14 |
σB , МПа |
σ0,2 , МПа |
δ,% |
|
|
После горячего изостатического прессования (ГИП) |
912…926 |
835…846 |
9,6...10 |
Микроструктура
сплава ВТ14 после ГИП
|
Сплав на основе никеля |
σв, МПа |
σ0,2, МПа |
σ 100 650, МПа |
|
|
ЭП 741НП |
1550 |
1150 |
1050 | |
|
НГК6 |
1450 |
1000 |
- | |
|
АЖК |
1260 |
800 |
- | |
|
ЭП 742 (из слитка) |
1200 |
750 |
830 |
Микроструктура
сплава ЭП741НП после ГИП Изделия металлургии гранул
|
|
|
|
|
Детали точной формы |
Полусфера шар-балона |
Трубчатые элементы |
Титановые слитки электронно-лучевого переплава
|
|
|
Область применения:
Слитки могут быть использованы для дальнейшего передела различными способами обработки давлением в пруток, проволоку, трубы, а также в качестве электродов в литейном производстве.
Назначение:
Получение высокочистых по содержанию вредных примесей и газов слитков из титана и его сплавов с использованием в качестве исходной шихты 100% титанового лома.
Преимущества:
Высокое качество слитков достигается в результате тщательной очистки исходной шихты и применения технологии электронно-лучевого переплава шихтовой заготовки в электронно-лучевой вакуумной установке с промежуточной емкостью, дающей возможность высокой степени очистки расплава от вредных примесей и газов. Исключено образование в слитке дефектов усадочного происхождения: пор, раковин.
|
Вес слитка |
210±2 кг |
|
Диаметр слитка |
200 мм (после обточки 190±1…3) |
|
Длина слитка |
1500+30 мм |
Заготовки из размерностабильного композиционного материала на основе алюминия Характеристики размерной стабильности:
|
Материал |
ТКЛР, 10-6 1\град |
РС, МПа |
Критерий размерной стабильности (РС), метод определения |
|
САС-1 |
14,5-15 |
9,8-24,5* |
σr по методу Одинга |
|
Компал-301 |
9-11 |
50-92 |
σ0,002 по методике ОАО «Композит» |
* нижний уровень – САС-1-400, верхний – САС-1-50
Диаметр заготовок – 50…120 мм;
Высота – 100…120 мм.
|
|
|
|
|
Компактный брикет |
Корпусные детали точных приборов | |
Детали специальных высокоточных, оптических и электронных приборов космической техники.
Низкий коэффициент термического линейного расширения, высокая размерная стабильность, вакуумплотность при толщине стенки более 0,9 мм.
Горячее изостатическое прессование (ГИП) обработка материалов и изделий в условиях всестороннего сжатия при постоянной температуре.
Обрабатываемые материалы
- стали и жаропрочные никелевые сплавы
- инструментальные твердые сплавы
- цветные металлы и сплавы
Область применения:
- изготовление заготовок и изделий из порошков и гранул
- уплотнение литых заготовок, изделий и отливок
- восстановление лопаток авиационных двигателей и газотурбинных установок.
- изготовление биметаллических заготовок и изделий
|
Применение технологии ГИП позволяет получать заготовки из порошков, гранул и биметаллических материалов максимально приближенные по форме к детали, обеспечивает однородность структуры и свойств материала. Диаметр изделия - до 700 мм. Длина изделия – до 1200 мм. ГИП позволяет повысить оптические свойства на 25%, прозрачность в инфракрасной области до уровня 95% от теоретических значений, термомеханические свойства на 15-30%; в сочетании с другими технологическими приемами получать композиционные многослойные поликристаллические оптические материалы, а также улучшать на 25-35% характеристики обычной кварцевой оптики. Обработка деталей из твердых сплавов для буровой техники (керметов), повышает предел прочности на изгиб материала инструмента: например, σизг. для сплава ВК12-КС достигает 290МПа, а для сплава БС-071 – 355МПа. |
|
|
Изготовление изделий гранульной металлургии из титановых и жаропрочных сплавов сложной формы типа крыльчаток, турбин и роторов |
|
Изготовление биметаллических заготовок диффузионной сварки в процессе ГИП; |
|
|
|
|
|
|
Удаление внутренних пузырей в кварцевом стекле по технологии ГИП. |
|
