2 Перечень, классификация и техническая характеристика вспомогательного оборудования

Позиция

Наименование оборудования

Характеристика оборудова­ния

1

2

3

1

Загрузочная решетка

В состав входят: - подъемно опускающийся стол - 2 шт. - сталкиватель - 2 шт. - транспортирующее уст­ройство

2

Весы

Грузоподъемность - 1500 кг; точность взвешивания -0,1%

3

Толкатели

Сталкиватель слябов двух­рядный; линейки сталкивателя могут работать слажен­но и раздельно.

4

Подводящий рольганг

Скорость рольганга - 2 м/с

5

Методическая печь с ша­гающим подом

Температура нагрева в зави­симости от марки стали -1000°... 1250°С. Производи­тельность печи - 15 т/час. Масса садки - 90 т.

6

Вытаскивающее устройство вильчатого типа

Скорость перемещения заго­товки—0,1 м/с. Скорость опускания заготов­ки на рольганг - 0,02 м/с.

1

2

3

7

Семироликовая роликоправильная машина

Скорость правки - 0,5... 1 м/с. Ролики рабочие: D=530 мм, Lб=630 мм, шаг - 560 мм, количество -5 шт. Ролики направляющие: D=530 mm, Lб=630 мм, количество - 2 шт. Максимальная толщина лис­та -140 мм. Тянущее устройство -100 кН.

8

Ножницы поперечной резки гильотинного типа

Усилие резки - 12,5 МН, число резов в минуту - 12, длина режущей кромки но­жей - 630 мм, ход верхнего ножа - 130 мм, максималь­ная толщина листа - 140 мм.

9

Уборочное устройство

Ход уборочной тележки-3000 мм, грузоподъемность -10 т.

10

Подводящий рольганг

Скорость - 1...3 м/с, количество роликов - 5 шт., диаметр роликов - 260 мм, шаг роликов - 450 мм, длина рольганга- 2680 мм.

11

Вертикальная двухвалковая рабочая клеть

Lб=560 мм, D=630... 700 мм. Наибольшее усилие про­катки - 2000 кН. Скорость прокатки - 0,3... 3 м/с.

12

Горизонтальная четырехвалковая рабочая клеть

Lбр=560 мм; Lбon =630 мм; Dp =750...850 мм; Doп=1170...1250mm. Наибольшее усилие про­катки- 15 МН. Скорость прокатки- 1...3 м/с.

1

2

3

13

Рольганг рабочий

Количество роликов - 5 шт. Диаметр роликов - 260 мм, шаг роликов - 450 мм.

14

Барабанные летучие ножни­цы

Скорость движения раската при порезке - 1... 2 м/с, уси­лие резания - 2 МН, диаметр нижнего барабана - 1000 мм, диаметр верхнего барабана-1020... 1130 мм, длина обре­занных концов - 1000 мм, угол наклона верхнего ножа -4°20'.

16

Двухкамерная подогрева­тельная печь с шагающим подом

Масса садки - 2 т., масса по­догреваемого металла- 1,5 т., температурный интервал по­догреваемого металла -250°С, производительность при заготовке 15x250x8570 -14,7 т/с.

17

Вытаскивающее устройство

Скорость перемещения су­тунки - 0,1 м/с, скорость опускания сутунки на роль­ганг - 0,02 м/с.

18

Чистовой окалиноломатель

Диаметр ролика - 400 мм, длина ролика - 600 мм.

19

Непрерывная чистовая пятиклетъевая группа клетей

Lбр=560мм; Lбoп= 560 мм; Dp =590...630 мм; Dоп=1170...1250мм. Наибольшее усилие про­катки - 13 МН, скорость прокатки - 0,5... 0,9 м/с.

20

Измеритель ширины полосы

Измерения вручную с помо­щью измерительных линеек.

1

2

3

21

Отводящий рольганг с душирующим устройством

Количество секций охлаж­дений - 26 шт. Общий расход воды - 3000 м/г. Давление в подводящем тру­бопроводе - 0,28...0,3 МПа.

22

Моталки роликобарабанного типа (2 шт.)

Температура полос при смотке: Горячей-600 ...1000°С; Холодной - 250...300°С. Размеры рулонов: Dнар=530...1000мм; Dвн=500 мм; Скорость намотки - 2... 9 м/с; Натяжение полос при смотке -4...25кН.

23

Транспортеры рулонов

Количество рулонов, транс­портируемых: секцией №1 -1...8шт. секцией №2 - 2... 4 шт. Скорость перемещения под­вижной балки - 0,1 м/с.

24

Маркировочное устройство

Маркировка рулонов осуще­ствляется с помощью смен­ных трафаретов и распыли­телей краски.

25

Гидросбив окалины перед чистовой группой клетей

Давление в системе гидросбива окалины – 15…18 МПа;

Суммарный расход воды при Р=18 МПа-104 м/ч;

Угол между водой и соплами-75°