Определяем стоимость механизированных затрат.

Со=1,08(ΣEо+ΣСмаш.-см*Тм)+1,5Сз.пл – стоимость механизированных затрат, р;

Сз.пл=Сз.пл.см*tсм – зарплата всех рабочих, занятых на монтаже, р;

Сз.пл.см – нормативная оплата труда звена монтажников в смену, р

Согласно ЕНиР 4-1 принимаем звено монтажников из 5 человек: V разряда – 1;

IV разряда – 1; III разряда – 2; II разряда – 1

Тарифные ставки рабочих

Разряды	II	III	IV	V
Тарифные ставки, kтар, р/ч	0.64	0.7	0.79	0.91

Сз.пл.см=(ΣЧр*kтар)tсм;

Чр – число рабочих;

Сз.пл.см=(0,91+0,79+0,7*2+0,64)*8=29,92 р/смену;

Со=1,08(74+36,27*4,006)+1,5*29,92*4,006 =416,63 р.

Вариант 2

Со=1,08(87,8+46,04*5,03)+1,5*29,92*5,03 =570,68 р.

Вывод: Вариант 1 дает существенную экономию затрат.

На основании сравнения принимаем для монтажа колонн кран МКГ-20, с монтажной схемой движения крана вдоль ряда колонн, как наиболее экономичный.

1. Выбор крана для монтажа подкрановых балок и подстропильных конструкций.

Q_к=m_пб+m_гр – требуемая грузоподъемность крана, т;

m_пб – масса подкрановой балки (1,3т);

m_гр – масса грузозахватных приспособлений (0,94т);

Q_к=1,3+0,94=2,24т;

Н_кр^тр=h_кон+h_пб+h_гр+h_мз - требуемая высота подъема крюка, м;

h_кон – высота колонны от уровня пола до верха подкрановой консоли (5,2м);

h_пб – высота подкрановой балки (1,1м);

h_гр – высота грузозахватного приспособления (2,2м);

h_мз – монтажный зазор (0,5м);

Н_кр^тр=5,2+1,1+2,2+0,5=9м.

Q_к=m_пк+m_гр – требуемая грузоподъемность крана, т;

m_пб – масса подстропильной конструкции (9,4т);

m_гр – масса грузозахватных приспособлений (0,48т);

Q_к=9,4+0,48=9,88т;

Н_кр^тр=h_кон+h_пк+h_гр+h_мз - требуемая высота подъема крюка, м;

h_кон – высота колонны от уровня пола до верха подкрановой консоли (8,4м);

h_пб – высота подстропильной конструкции (3,42м);

h_гр – высота грузозахватного приспособления (2,8м);

h_мз – монтажный зазор (0,5м);

Н_кр^тр=8,4+3,42+2,8+0,5=15,12м.

Примем кран МКГ-20 для монтажа подкрановых балок и подстропильных конструкций.

-длина стрелы lстр=22,5 м;

-грузоподъемность Q=2÷14,5т;

-вылет стрелы Lстр=5,5÷16 м;

-высота подъема крюка Hкр=17÷22 м;

-скорость подъема крюка V1=6,3 м/мин;

-скорость опускания крюка V2=19 м/мин;

-скорость перемещения груза при изменении вылета стрелы V3=15 м/мин;

-скорость перемещения крана V4=30 м/мин;

-число оборотов стрелы в минуту nоб=0,5 об/мин;

-единовременные затраты на доставку и монтаж крана Ео=74 р;

-стоимость машино-смены работы крана Смаш.-см=36,27 р.

Рис.9. Схема монтажа подкрановых балок и подстропильных конструкций

Рис.10. Технологическая схема монтажа подкрановой балки

Рис.11. Технологическая схема монтажа подстропильной конструкции

2. Выбор крана для монтажа стропильных ферм и плит покрытия.

Q_к^сф=m_сф+m_гр – требуемая грузоподъемность крана примонтаже ферм, т;

m_сф – масса стропильной фермы (9,8т);

m_гр – масса грузозахватных приспособлений (1,75т);

Q_к^сф=9,8+1,75=11,55т;

Н_кр^сф=h_к+h_сф+h_гр+h_мз - требуемая высота подъема крюка при монтаже ферм, м;

h_к – высота колонны (8,4+0,7м);

h_сф – высота стропильной фермы (3,3м);

h_гр – высота грузозахватного приспособления (3,6м);

h_мз – монтажный зазор (0,5м);

Н_кр^сф=8,4+0,7+3,3+3,6+0,5=16,5м;

Q_к^пп=m_пп+m_гр – требуемая грузоподъемность крана при монтаже плит покрытия, т;

m_пп – масса плиты покрытия (7т);

m_гр – масса грузозахватных приспособлений (1,08т);

Q_к^пп=7+1,08=8,08т;

Н_кр^пп=h_к+h_сф+h_гр+h_мз+h_пп - требуемая высота подъема крюка при монтаже плит покрытия, м;

h_к – высота колонны (9,1м);

h_сф – высота стропильной фермы (3,3м);

h_гр – высота грузозахватного приспособления (3,31м);

h_мз – монтажный зазор (0,5м);

h_пп – толщина плиты покрытия (0,3м);

Н_кр^пп=9,1+3,3+3,31+0,5+0,3=16,51м;

Примем кран МКГ-20.

-длина стрелы lстр=22.5 м;

-грузоподъемность Q=2÷14,5 т;

-вылет стрелы Lстр=5,5÷16 м;

-высота подъема крюка Hкр=17÷22 м;

-скорость подъема крюка V1=6,3 м/мин;

-скорость опускания крюка V2=19 м/мин;

-скорость перемещения груза при изменении вылета стрелы V3=15 м/мин;

-скорость перемещения крана V4=30 м/мин;

-число оборотов стрелы в минуту nоб=0,5 об/мин;

-единовременные затраты на доставку и монтаж крана Ео=74 р;

-стоимость машино-смены работы крана Смаш.-см=36,27 р.

Рис. 12. Схема монтажа стропильных ферм и плит покрытия.

Рис. 13. Технологическая схема монтажа стропильных ферм.

Рис. 14. Технологическая схема монтажа плит покрытия.