4. Ведомость монтажных и грузозахватных приспособлений

Таблица 4

Наименование	Назначение	Эскиз	Технические характеристики
			Грузоподъемность, т	Масса, т	Размеры, м
1. Траверса унифицированная	Установка колонн, в которых предусмотрено строповочное отверстие		16	0,33	1,5
2. Клиновой вкладыш	Выверка и временное крепление колонн при установке их в фундаменты стаканного типа		–	0,01	–
3. Навесная площадка с подвесной лестницей	Обеспечение рабочего места на высоте		–	0,12	–
4. Траверса, ПИ «Промстальконструкция» №15946Р-11	Установка стропильных ферм и балок пролетом 24м		25	1,75	3,6
5. Расчалка ПИ «Промстальконструкция» №2008-09	Временное крепление ферм		-	0,1	-
6. Навесная люлька, ПИ «Промстальконструкция» №21059М	Обеспечение рабочего места на высоте		0,1	0,06	-
7. Траверса	Установка подкрановых балок длиной 6 м		6	0,39	2,8
8. Траверса ПИ Промстальконструкция 1968Р-9	Установка подкрановых балок длиной 12м		9	0,940	3,2
9. Траверса, КБ «Главмостстрой» №7016-17	Установка подстропильных ферм пролетом 12м		15	0,48	2,8
10. Траверса	Укладка плит покрытия размерами 36 м		10	1,08	3,31
11. Строп двухветвевой	Установка панелей стен и перегородок длиной 6 м		5	0,02	2,2
12. Строп четырехветвевой	Выгрузка и раскладка раз-личных конструкций		3 5	0,09 0,22	4,2 9,3

Сведения о заделки стыков.

Заделка швов – конечная монтажная операция. Монтажные соединения сборных элементов подразделяются на стыки, узлы и швы:

стык – место соединения крайних частей элементов;

узел – место соединения нескольких сборных элементов по длине или ширине;

шов – место примыкания друг к другу сборных элементов по длине или ширине.

На практике все выше указанные соединения обычно называются стыками. При подсчете стыки и узлы нормируют поштучно, швы погонными метрами. Различают стыки: несущие и ненесущие; жесткие и шарнирные; сухие, замоноличенные и смешанные.

Основными операциями при заделки стыков железобетонных конструкций являются: защита арматуры и закладных деталей от коррозии, герметизации и утепление (распространяются на стыки наружных стеновых панелей и блоков), замоноличивание раствором или бетонной смесью.

4. Выбор методов монтажа.

Для данного одноэтажного промышленного здания принят следующий метод ведения работ:

• Монтаж поэлементный;

• Предварительная раскладка всех конструкций.

• Направление монтажа - продольное;

• Комбинированная установка конструктивных элементов. Монтаж колонн, подкрановых балок и стеновых панелей выделяем в дифференцированные потоки, а монтаж стропильных,подстропильных ферм и плит покрытия выполняем комплексным методом в едином потоке.

• При монтаже колонн кран движется вдоль их ряда, с одной стоянки монтирует одну колонну.(по результатам технико-экономического сравнения, изложенного ниже)

Намечаем два варианта монтажа конструкций здания:

ВАРИАНТ №1.

Монтаж колонн, подкрановых балок, колонн фахверка и стеновых панелей выделяем в дифференцированные потоки, выбираем для них кран, наиболее соответствующий требуемым техническим параметрам. Монтаж стропильных, подстропильных ферм и плит покрытия будем выполнять комплексным методом, при этом монтажный кран должен соответствовать требуемым монтажным характеристикам конструкций.

ВАРИАНТ №2.

Монтаж ведем в том же порядке, но одним краном, пригодным для установки всех конструкций здания.