Контур управления производством

Технико–экономическое планирование.Данный модуль позволяет сформировать (ввести вручную, на основании введенных в этом же модуле заказов, по результатам предыдущего года ) план производства по номенклатуре и объему по предприятию и цехам. Минимальный период планирования – месяц.

На основании этого плана и данных о структуре изделия (ВОМ) можно рассчитать плановую себестоимость также в разрезе предприятия и цехов. А главное, рассчитать, называемую красивым словом "свободную потребность" в материалах, т.е. просто, сколько нужно материалов для производства изделия по норме. ПОБЕДА!!! Это единственный действительно управляющий отчет в системе. Еще пять тысяч ведер (примерно пять лет) и ГАЛАКТИКА реализует MRPалгоритм, т.е. расчет того, сколько нужно ЗАКУПИТЬ материалов (с учетом наличия, ожидаемого спроса и поступления) для выполнения плана.

План имеет только два уровня: план производства и производственная программа. Производственная программа может быть сформирована на основании плана производства.

• Прогнозирование, тем более статистическое, отсутствует

• Минимальный горизонт планирования - месяц, а необходима – неделя

• Производственные задания отсутствуют

А главное, нельзя сформировать план с учетом реального состояния сбыта; можно только включить в план абстрактный производственный заказ, который вводится в этом же модуле. Дополнительно данный модуль позволяет рассчитать нормативную себестоимость по плану в разрезе предприятия и цехов.

Учет затрат на производство.Данный модуль позволяет ввести фактические затраты ресурсов за месяц по определенным статьям затрат и загрузить из контура оперативного управления данные по фактически использованным материалам и фактическому выходу готовой продукции. Далее данный модуль по таким образом введенным (с потолка) данным рассчитывает фактическую себестоимость. При этом косвенные затраты, естественно, рассчитываются котловым методом. Возможно сравнение нормативной и фактической себестоимости.

Все это очень хорошо и позволяет бухгалтерии в кратчайшие сроки рассчитать себестоимость по тем данным, которые введены. Весь вопрос в том, а можно ли позволять вводить данные о затратах таким образом и насколько адекватна получившаяся себестоимость.

Техническая подготовка производства.Данный модуль для российских систем просто фантастичен. Это действительно ВОМ с неограниченной иерархией. Однако способы задания норм и, главное, методы списания материальных ценностей отсутствуют. ПонятиеROUTINGв системе отсутствует. Вместо него используются нормы по затратам ресурсов, где ресурсы фактически эквивалентны статьям затрат в калькуляции себестоимости. Естественно, понятий операций, их порядка выполнения, ресурсов под них, момента списания ресурсов не существует.

Выводы по "контуру"

Для российских систем данный контур явление уникальное. Его существование и позволяет ГАЛАКТИКЕ говорить о том, что это производственная система. Однако, обратите внимание, что основной упор делается не на автоматизации функций планирования и учета производственной деятельности и, тем более, не на регламентации проведения основных производственных операций (например, контроль момента и количества списания материалов и ресурсов), а на автоматизации расчета "котловой" себестоимости ВСЕГО ПРОИЗВОДСТВА ЗА МЕСЯЦ для нужд бухгалтерии.

В системе вообще отсутствует понятие производственное задание или сменный план-график и, соответственно невозможно рассчитать себестоимость по этим объектам. А ЭТО НЕОБХОДИМО В СОВРЕМЕННЫХ УСЛОВИЯХ. Результатом является полное отсутствие производственного контроля. Однако, для наших Заказчиков, это потрясающее продвижение вперед. Тем более что фактическая себестоимость рассчитывается по средним ценам.

Недостатком модуля является то, что фактические затраты вводятся руками и их невозможно проконтролировать, хотя реально все эти данные в системе есть - например, оплаты за электричество и т.д. Так же нет никаких способов провести в соответствие данные о реальном наличие в производстве и введенных фактических затратах (MassAllocation). Таким образом, внедрение системы не повлияет на контроль использования материалов и ресурсов в производстве.