
- •Содержание
- •1. Описание технологической схемы производства спирта из зернового сырья
- •2. Продуктовый расчет при выработке спирта из зернового сырья
- •Исходные данные
- •II. Расход пшеницы на разваривание
- •V. Расход пара, массы сырья при паросепарации
- •VI. Расход пара, массы сырья, осахаривающих материалов при охлаждении разваренной массы под вакуумом до температуры осахаривания
- •VII. Расход сусла, пара при вакуум-охлаждении сусла
- •VIII. Расход сусла, зрелой бражки, дрожжей, промывных вод, выход диокиси углерода (со2) при сбраживании сусла
- •IX. Расчет продуктов брагоректификации
- •Х. Бражная колонна
- •Спиртовое производство
V. Расход пара, массы сырья при паросепарации
14. Количество пара (
, кг), выделяющегося в паросепараторе
где
– температура пара при давлении пара
Р= 0,14 МПа (
= 108,7ОС);
=
2690,7 кДж/кг – энтальпия пара при Р= 0,14
МПа;
=
458,42 кДж/кг – энтальпия конденсата при
Р= 0,14 МПа.
15. Недостающее
количество пара, направляемого в емкость
для разжижения, возмещается циркуляционным
паром (,
кг), который отводится из первого
выдерживателя варочного аппарата
.
16.
Общий расход пара (,
кг)
.
17. Количество
разваренной массы (,
кг), выходящей из сепаратора
.
VI. Расход пара, массы сырья, осахаривающих материалов при охлаждении разваренной массы под вакуумом до температуры осахаривания
18. Количество пара, образующегося в испарительной камере I ступени
(,
кг) при изменении температуры от
= 108,7ОС
до
=
63ОС
,
где
= 2358,4 кДж/кг – теплота парообразования
при
.
19.
Количество массы (,
кг), выходящей из испарительной камеры
I ступени в осахариватель
.
20.
Количество Амиломезентерина ГХ
- 467 (,
кг), поступившего в осахариватель
,
где 1 – доза Амиломезентерина на осахаривание по АС, ед/г крахмала;
АС= 40 ед/г.
21. Препарат разводится в расходном сборнике водой до
.
22.
Количество Глюкаваморина ГХ
- 466 (,
кг), поступающего в осахариватель
,
где 6 – дозировка по ГЛ, ед/г крахмала;
150 – глюкоамилазная активность Глюкаваморина, ед/г.
23. С учетом разбавления препарата Глюкаваморина водой его поступит в осахариватель, кг
.
24. Общее количество разбавленных осахаривающих материалов, поступающее в осахариватель, кг
.
25.
Общее количество разваренной массы и
осахаривающих материалов, поступающих
в осахариватель (,
кг)
.
VII. Расход сусла, пара при вакуум-охлаждении сусла
Из осахаривателя отбирается 5% сусла на приготовление дрожжевой массы.
26.
Количество сусла (
кг), подаваемого на осахаривание под
вакуумом
.
27.
Количество пара (,
кг), выделяющегося в испарительной
камере II
ступени при охлаждении сусла от
= 58ОС
до
=
22ОС
где
=
3,56 кДж/кг.К,
теплоемкость сусла;
=
2467,2 кДж/кг, теплота парообразования
при температуре 22ОС.
28.
Количество сусла (,
кг), поступившего из испарителя II ступени
в продуктовый сборник
.