2. Продуктовый расчет при выработке спирта из зернового сырья

Продуктовый расчет ведется применительно к прилагаемой схеме производства спирта (рис.1).

Исходные данные

Расчет ведется на 100 дал спирта. Производительность завода по спирту 1000 дал/сутки. Сырье на разваривание – пшеница крахмалистостью 52%, влажностью 14,5%. Выход спирта из 1 тонны условного крахмала пшеницы 66,3 дал.

Осахаривающий материал – ферментные препараты: Амиломезентерин

Г_Х-467 (дозировка по АС (амилолитическая активность) 1,5 ед/г крахмала, в том числе 0,5 ед/г крахмала для разжижения) и Глюкаваморин Г_Х - 466 (дозировка по 6 ед/г крахмала). Концентрация сухих веществ (СВ) в Амиломезентерине 3%, АС 40 ед/г. (СВ) Глюкаваморина (ГлА) 8%, содержание сбраживаемых углеводов в пересчете на условный крахмал 4%, глюкоамилазная активность Глюкаваморина 150 ед/г.

1. РАСХОД КРАХМАЛА

1. Расход условного крахмала пшеницы (, кг) для получения 100 дал спирта.

,

где 66,3 – выход спирта из 1 т условного крахмала пшеницы.

1. Расход Глюкаваморина (Г_Х - 466) (, кг), пошедшего на осахаривание крахмала

.

2. Количество крахмала (, кг), содержащегося в Глюкаваморине

(Г_Х - 466)

.

2. Количество спирта (, дал), которое будет выработано из крахмала, содержащегося в Глюкаваморине

,

где 65 – выход спирта из крахмала Глюкаваморина, дал/т.

5. Количество крахмала ( , кг), поступающего с пшеницей на разваривание

.

1. II. Расход пшеницы на разваривание

2. 6. Количество зерна пшеницы (, кг) для получения 100 дал спирта

3. ,

где 52 – крахмалистость пшеницы, %.

III. РАСХОД ВОДЫ, ЗЕРНА, АМИЛОМЕЗЕНТЕРИНА ПРИ

ПРИГОТОВЛЕНИИ ЗАМЕСА

7. Расход теплой воды (, кг), поступающей на приготовление замеса в смеситель

,

где 2,54 – количество воды на 1 кг зерна, кг.

1. Расход Амиломезентерина Г_Х - 466 (, кг) в смесителе (препарат предварительно разводится водой в количестве 131,74 кг)

.

8. Общее количество замеса (, кг)

.

IV. РАСХОД ПАРА, РАЗВАРЕННОЙ МАССЫ ПРИ

ВОДНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКЕ

8. Расход пара (, кг) давлением 0,16 МПа на нагрев замеса в емкости для разжижения от температуры t₁ = 45^ОС до t₂ = 90^ОС

,

где = 3,56 кДж/кг^.К – теплоемкость замеса;

= 2696,3 кДж/кг– энтальпия пара при Р=0,16 МПа;

= 475,41 кДж/кг – энтальпия конденсата при Р=0,16 Мпа.

11. Количество подваренного замеса (, кг), выходящего из емкости для разжижения

.

12. Расход пара (, кг) давлением 0,6 МПа на нагрев разжиженного замеса в контактной головке

где – температура замеса в контактной головке 133^ОС;

= 2756,9 кДж/кг – энтальпия пара при Р=0,6 МПа;

= 670,6 кДж/кг – энтальпия конденсата при Р=0,6 МПа.

1. Количество разваренной массы (, кг), выходящей из второго вы-

держивателя варочного аппарата

.