- •3.Вентиляционные установки.
- •3.1. Анализ вентиляционной установки.
- •3.2. Назначение вентиляционной установки.
- •3.4. Аспирация цеха бестарного хранения муки.
- •3.5. Пневмотранспортные установки.
- •3.6.1. Подбор фильтра.
- •3.6.2. Подбор вентилятора.
- •3.7. Расчет вентиляционной сети №2.
- •3.7.1. Подбор фильтра.
- •3.7.2. Подбор вентилятора
- •4. Строительная часть.
- •Вентиляция и кондиционирование воздуха.
- •5.Безопасность и экологичность .
- •5.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов.
- •5.2. Требования охраны труда к размещению оборудования.
- •3. Мероприятия по технике безопасности.
- •5.3.1. Обеспечение безопасности оборудования.
- •5.3.2. Электробезопасность.
- •5.4. Оздоровление условий труда работающих.
- •5,5 Мероприятия по пожаровзрывобезопасности
- •5.6. Промышленная экология.
5.Безопасность и экологичность .
5.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов.
Условия труда на предприятии определяются совокупностью факторов производственной среды, являющейся потенциальными источниками травм и заболеваний работающих.
С целью выявления опасных и вредных производственных факторов следует провести анализ технологического процесса реконструкции цеха бестарного хранения муки. На основании такого анализа разрабатываются конкретные мероприятия по технике безопасности и производственной санитарии в соответствии с требованиями норм и правил по охране труда.
Анализ проводят на основании ГОСТа 12.0.003 – 74 «Опасные и вредные производственные факторы.Классификация».
Таблица 7.
Название опасного или вредного производственного фактора |
Оборудование – источник ОВПФ |
Произв. Помещение, в кот. Установлено оборудование |
движущиеся части машин и механизмов |
карусельная установка, транспортер, |
цех бестарного хранения |
повышенные шум и вибрация |
смеситель |
--- |
загрязнение воздуха мучной пылью |
нории, карусельная установка |
--- |
темп работы и монотонность труда |
карусельная установка |
--- |
падение в открытый люк силоса или бункера |
производственные емкости |
--- |
5.2. Требования охраны труда к размещению оборудования.
При размещении технологического, транспортного, аспирационного и другого оборудования, наряду с обеспечением поточности и непрерывности производства, необходимо выполнение требований удобства и безопасности при обслуживании и ремонте оборудования, технической эстетики, содержания помещений в надлежащем санитарном состоянии и т. Д.
При реконструкции цеха бестарного хранения рассматривается размещение следующего технологического оборудования: пресс- гранулятор ДГ-І, охладитель ДГ-ІІ, смеситель А9-БСГ, просеивающая машина А1-БПК. Эти машины имеют большие габариты. Поэтому для обслуживания оборудования предусматривают специальные площадки или передвижные лестницы. Эти машины, как и любая другая машина, могут создавать опасность для здоровья человека при их обслуживании. Однако во всех случаях для безопасной работы и эксплуатации оборудования принадлежит его безопасной конструкции, оснащенной необходимой аппаратурой, приборами безопасности, блокировочными устройствами, устройствами сигнализации и защиты, позволяющими контролировать соблюдение нормальных режимов технологического процесса, а также исключающими возможность возникновения аварий и несчастных случаев.
Оборудование должно быть размещено так, чтобы основные проходы находились в местах постоянного пребывания работающих, а также по фронту обслуживания оборудования и пультов управления и имели ширину не менее 2 м.
При размещении оборудования установлены следующие нормы ширины проходов: для магистральных – не менее 1,5 м; между оборудованием – не менее 1,2 м; между стенами производственных зданий
и оборудованием 1 м, предназначенных для обслуживания и ремонта оборудования – не менее 0,7 м.
Транспортерное оборудование для горизонтального транспорта продуктов можно размещать на различной высоте, при этом необходимо соблюдать регламентированные нормы проходов от другого оборудования и строительных элементов здания.
Вентили, краны, задвижки, смотровые люки и т. П. аппаратура, требующая обслуживания, должна располагаться на высоте не более 1,5 м от пола или рабочей площадки.
Для выполнения трудоемких работ применяются специальные тележки, лебедки, кары. Цех бестарного хранения – это, в основном, высокомеханизированный и автоматизированный цех, где все работы, связанные с пуском и отключением, выполняются с пульта управления.
Этаж, где выбивают муку в мешки при помощи карусельной установки, люди работают постоянно. Карусельная установка приводится в движение от двигателя малой мощности и хорошо аспирируется. На этаже могут работать одновременно 4-5 электродвигателей малой мощности, что не создают шум и вибрация. Эти двигатели не представляют опасности для людей, при перемещении чего-либо, так как расположены на высоте. При их обслуживании используют лестницы, тельферы.
Мешки из выбойного отделения поступают транспортерами в склад готовой продукции. Мешки на поддон укладываются автоматически пакетоформирующей машиной и перемещаются на нужное расстояние. Для перемещения мешков или поддона по складу, погрузка в вагоны, применяются электропогрузчики.
Все этажи хорошо освещаются от естественного света, так как предусмотрены трехсторонние оконные проемы.
Установленное оборудование не создает большой опасности для здоровья человека. Это оборудование приводится в движение с пульта управления. Во время работы этого оборудования рабочий не находится на этаже, а лишь периодически его контролирует.