- •1.1. Прв, применяемые на комбинате, цели применения.
- •1.2. Назначение и типы компенсаторов.
- •1.3. Допустимая концентрация кислорода в воздухе рабочей зоны, опасные факторы при использовании кислорода.
- •1.4. Оказание первой помощи при кровотечениях.
- •2.1. Свойства, способы получения и применение кислорода на комбинате.
- •2.2. Назначение и устройство конденсатоотводчиков.
- •2.3. Газоразборные посты прв, требования к их устройству и размещению.
- •2.4. Кто может быть допущен к проведению сварочных работ на кислородопроводах.
- •3.1. Свойства, получение и применение азота на комбинате.
- •3.2. Назначение и устройство спутников-обогревателей.
- •3.3. Транспортировка и распределение продуктов разделения воздуха. Межцеховые и цеховые трубопроводы прв.
- •3.4. Оказание первой помощи при поражении электротоком.
- •4.1. Свойства, получение и применение аргона на комбинате.
- •4.2. Назначение и устройство измерительных диафрагм.
- •4.3. Порядок приемки-сдачи смены персоналом, обслуживающим трубопроводы прв.
- •4.4. Соединения трубопроводов прв. Контроль качества соединений.
- •5.1. Назначение и устройство трубопроводов. Границы внутрицеховых и межцеховых зон обслуживания.
- •5.2. Назначение и устройство запорной арматуры.
- •5.3. Порядок допуска и выполнение ремонтных работ с применением открытого огня в местах расположения кислородопроводов и кислородного оборудования.
- •5.4. Требования, предъявляемые к освещению рабочих мест и производственных помещений.
- •6.1. Состав атмосферного воздуха. Допустимая концентрация кислорода в воздухе рабочей зоны. Способы обеспечения нормальных условий труда при работе с прв.
- •6.2. Назначение и устройство регулирующей арматуры.
- •6.3. Материалы, применяемые для уплотнения фланцевых соединений трубопроводов прв.
- •7.4.Действия персонала при загорании кислородного оборудования и кислородопроводов.
- •8.1. Требования к кислородопроводам перед пуском, порядок заполнения их кислородом.
- •8.2. Назначение и устройство предохранительных клапанов.
- •8.3. Материалы, применяемые при обезжиривании трубопроводов прв.
- •8.4. Требования к арматуре общего назначения с электроприводом, устанавливаемой на кислородопроводах.
- •9.1. Материалы, применяемые для изготовления, монтажа и ремонта трубопроводов прв. Окраска трубопроводов и их деталей.
- •9.2. Объем и сроки проведения оперативного контроля трубопроводов прв.
- •9.3. Методы обезжиривания трубопроводов прв.
- •9.4. Назначение заземления электрооборудования.
- •10.1. Классификация трубопроводов прв по категориям и группам.
- •10.2. Объем и сроки проведения периодического контроля трубопроводов прв.
- •10.3. Требования безопасности при ремонте трубопроводов и арматуры.
- •10.4. Виды и марки конструкционных сталей, применяемых для изготовления трубопроводов прв и их фасонных деталей.
- •11.1. Требования к трубопроводной арматуре для кислорода.
- •11.2. Объем и сроки проведения капитального ремонта трубопроводов.
- •11.3. Требования безопасности при выполнении работ в газоопасных местах.
- •11.4. Действия персонала при загорании одежды, насыщенной кислородом.
- •12.1. Требования к приборам киПиА для кислорода.
- •12.2. Обезжиривание водными моющими растворами. Меры безопасности при подготовке и работе с водными моющими растворами.
- •12.3. Коррозия металлов и методы борьбы с ней. Защита от коррозии трубопроводов прв.
- •12.4. Безопасные величины тока и напряжения.
- •13.1. Классификация трубопроводов по расположению и способу прокладки.
- •13.2. Виды контроля сварных соединений.
- •13.3. Приборы для измерения давления.
- •13.4. Причины несчастных случаев на производстве.
- •14.1. Продукты разделения воздуха, применяемые на комбинате, цели применения.
- •14.2. Объем доработки общепромышленной арматуры под кислород.
- •14.3. Приборы для измерения температуры.
- •14.4. Назначение газоанализаторов.
- •15.1. Подготовка труб к монтажу кислородопровода.
- •15.2. Приборы для измерения расхода.
- •15.3. Ввод в эксплуатацию трубопроводов прв после монтажа или ремонта..
- •15.4. Оказание первой помощи при ушибах и растяжениях.
- •16.1. Обезжиривание растворителями трубопроводов, узлов и деталей, работающих в контакте с кислородом. Меры безопасности при работе с растворителями.
- •16.2. Материалы, применяемые для изготовления арматуры кислородопроводов и ее элементов.
- •16.3. Ревизия трубопроводной арматуры.
- •16.4. Первая помощь при переломах.
- •17.1. Гидроиспытание трубопроводов.
- •17.2. Кто допускается к эксплуатации кислородопроводов. Правила приемки смены лицами, обслуживающими трубопроводы прв.
- •17.3. Первая помощь пострадавшим от удушья в среде азота и аргона.
- •17.4. Вредные производственные факторы.
- •18.1. Материалы, применяемые для сальниковых уплотнений арматуры, устанавливаемой на трубопроводах прв.
- •18.2. Пневмоиспытание трубопроводов.
- •18.3. Выбор предела измерений манометра. Виды и периодичность проверок манометров.
- •18.4. Опасные производственные факторы.
- •19.1. Продувка трубопроводов.
- •19.2. Порядок подготовки трубопроводов прв к ремонту. Требования к заглушкам, применяемым для отключения трубопровода.
- •19.3. Материалы, применяемые для уплотнения резьбовых соединений.
- •19.4. Оказание первой помощи при ожогах.
- •20.1. Капитальный ремонт трубопроводов прв. Виды работ при капремонте.
- •20.2. Требования к чистоте воды и воздуха для испытаний.
- •20.3. Недопустимые дефекты манометров.
- •20.4. Правила поведения персонала в зоне с повышенным содержанием кислорода (азота, аргона).
- •21.1. Назначение и устройство запорной и регулирующей арматуры.
- •21.2. Порядок вывода трубопровода в ремонт.
- •21.3. В каких случаях гидроиспытание заменяют пневмоиспытанием?
- •21.4. Наряд-допуск, порядок его выдачи. Контроль содержания кислорода в месте производства работ.
- •22.1. Материалы для изготовления трубопроводов.
- •22.2. Приемка трубопровода из ремонта.
- •22.3. Испытательные давления, продолжительность испытаний трубопроводов прв на прочность и плотность, критерии оценки результатов испытаний.
- •22.4. Требования, предъявляемые к инструменту и спецодежде при обслуживании кислородопроводов.
- •23.1. Классификация трубопроводов по категориям и группам.
- •23.2. Порядок вывода участка трубопровода в ремонт.
- •23.3. Материалы, применяемые для уплотнения арматуры, фланцевых и резьбовых соединений кислородопроводов.
- •24.1. Требования к трубопроводной арматуре на кислородопровод.
- •24.2. Порядок подготовки трубопровода к ремонту.
- •24.3. Допустимая концентрация кислорода в воздухе рабочей зоны. Меры по ее обеспечению.
- •24.4 Опасные факторы при работе с азотом и аргоном. Меры по предупреждению несчастных случаев.
- •25.1. Техническое освидетельствование трубопроводов прв.
- •25.2. Обеспечение оперативного и периодического контроля.
- •25.3. Виды и марки конструкционных сталей, применяемых для изготовления трубопроводов прв и их фасонных деталей.
- •25.4. Действия персонала при загорании кислородного оборудования и кислородопроводов.
20.1. Капитальный ремонт трубопроводов прв. Виды работ при капремонте.
1. Уточнение длины участка трубопровода подлежащих замене
2. Проверка толщины стенок
3. Проверка сварных швов
4. Замена изношенных участков трубопровода
5. Ремонт фланцев (устранение дефектов на уплотнительных поверхностях, устранение овальности отверстий для шпилек, замена дефектных шпилек новыми, смена прокладок)
6. Ремонт арматуры или изношенных уплотнительных деталей
7. Ремонт компенсирующих устройств
8. Проверка качества сварочных работ физическими методами контроля и устранение обнаруженных дефектов
9. Гидравлические и пневматические испытания
10. Очистка, обезжиривание и продувка
11. Ремонт обогревающих спутников
12. Восстановление токоведущих перемычек и заземлений
13. Восстановление антикоррозийной и тепловой изоляции
14. Ремонт опор и подвесок
- Все ремонтные работы на трубопроводах должны проводиться по наряду-допуску
- Ремонтировать трубопроводы и арматуру, а также подтягивать болты фланцевых соединений под давлением запрещается. Все виды ремонтных работ должны производиться только после предварительного снижения давления до атмосферного.
- При отключении трубопровода на вентилях или задвижках должны быть обязательно вывешены таблички с надписями, запрещающими включение.
- Ремонтируемые участки трубопровода должны быть отсечены от действующего расчетными заглушками с выступающими хвостовиками. На хвостовике каждой заглушки должны быть выбиты номер заглушки и давление, на которое она рассчитана. Время и место установки и снятия заглушки должно отмечаться в технологическом журнале за подписью лица, установившего или снявшего заглушку.
- Перед производством сварочных работ кислородопроводы должны быть продуты азотом или воздухом с содержанием масла до 10 мг/м3 , должен быть проведен анализ на содержание кислорода в трубопроводе. Сварку разрешается производить при содержании кислорода в пределах 19 – 22 %.
20.2. Требования к чистоте воды и воздуха для испытаний.
Для гидроиспытаний кислородопроводов должна применяться вода с содержанием масла не более 5 мг/л.
Пневмоиспытания и продувка кислородопроводов должны производиться воздухом или азотом с содержанием масла не более 10 мг/м3.
20.3. Недопустимые дефекты манометров.
Манометр не допускается к применению в случаях, когда:
отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении проверки;
просрочен срок проверки;
стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;
разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.
20.4. Правила поведения персонала в зоне с повышенным содержанием кислорода (азота, аргона).
Воздух с повышенной объемной долей кислорода (более 23%) и чистый кислород не токсичны и не способны гореть и взрываться. Но так как кислород является активным окислителем, большинство веществ и материалов в среде кислорода или в среде воздуха с высоким содержанием кислорода образуют системы с повышенной взрывопожароопасностью. Энергия, необходимая для поджигания материалов в среде кислорода, во много раз меньше энергии, требуемой для поджигания в среде воздуха в тех же условиях. Поэтому инициаторами возгорания многих материалов в среде кислорода могут быть безопасные в других условиях причины: курение, разряд электричества, разряд статического электричества, нагрев механических частиц при трении и т.д. Многие материалы, которые не способны к горению на воздухе, такие, как листовая сталь, стальные трубы и т.п., горят в среде кислорода. Способность материалов к возгоранию возрастает при повышении давления и температуры кислорода.
Работа с кислородом сопряжена со следующими опасностями:
а) возгорание оборудования, трубопроводов и арматуры, работающих с кислородом или воздухом с повышенным содержанием кислорода;
б) возгорание одежды и волосяных покровов обслуживающего персонала, находившегося в среде газообразного кислорода или воздуха с повышенным содержанием кислорода;
в) взрыв углеводородов и других взрывоопасных примесей при превышении их содержания в жидком кислороде или жидком обогащенном кислородом воздухе сверх допустимого;
г) взрыв при пропитке жидким кислородом пористых органических материалов (асфальт, пенопласты, дерево и т.п.), при этом образуются взрывчатые вещества – оксиликвиты, превосходящие по чувствительности и мощности обычно применяемые взрывчатые вещества.
При воспламенении одежды необходимо окунуться в ванну с водой или встать под аварийный душ. В случае отсутствия воды одежда должна быть немедленно сброшена или сорвана с пострадавшего. Одежда, пропитанная кислородом, может некоторое время гореть без доступа воздуха, поэтому сбивать пламя или закутывать горящего в кошму для прекращения доступа воздуха не следует.
Какие опасности возникают при работе с азотом и аргоном?
Азот и аргон являются инертными газами, они не токсичны и не пожаро- и взрывоопасны. Опасность при работе с этими газами возникает при разбавлении ими воздуха в зоне нахождения обслуживающего или ремонтного персонала и понижении объемной доли кислорода в воздухе, что приводит к кислородной недостаточности – удушью.
В зонах обслуживания и ремонта, где возможны утечки азота или аргона, должны выполняться все требования, предусмотренные настоящими Правилами в части отключения оборудования и трубопроводов, контроля содержания кислорода в воздухе и работы вентиляции. Объемная доля кислорода в воздухе рабочей зоны должна быть не ниже 19%.
При объемной доле кислорода в воздухе менее 19% должны быть приняты срочные меры по устранению утечек инертных газов, по вентиляции и проветриванию помещений и, в случае необходимости, по прекращению работ и эвакуации персонала. В исключительных случаях допускается кратковременное пребывание людей при объемной доле кислорода в воздухе не менее 16% с обязательным применением шланговых и кислородно-изолирующих противогазов. Использование фильтрующих противогазов всех марок для работы в среде с пониженным содержанием кислорода воспрещается.
При содержании кислорода от 14 до 10% сознание полностью не теряется, но нарушается правильность суждений и чувствительность. Возникает быстрая усталость и чувство недомогания.
При дальнейшем понижении содержания кислорода от 10 до 6% появляется мышечная слабость, а иногда нарушается способность двигаться. Пострадавший может совершенно не осознавать опасности положения, он может при этом чувствовать, что умирает, но относиться к этому безразлично.
При вдыхании чистого азота, аргона и другого инертного газа пострадавший мгновенно теряет сознание и падает, как оглушенный ударом по голове. Если его немедленно не поместить в зону с повышенным содержанием кислорода, соблюдая при этом необходимые меры предосторожности, то в течение нескольких минут наступает смерть.
После удаления пострадавшего из опасной зоны необходимо сразу до оказания медицинской помощи расстегнуть его одежду, стесняющую или затрудняющую дыхание, начать делать искусственное дыхание и надеть кислородную маску.
Азот используется в больших количествах в различных производственных процессах как инертный газ или для других технологических целей. В большей части производственных процессов, а также при сжатии азота в компрессорах с масляной смазкой цилиндров поступление азота с повышенным, сверх нормы, содержанием кислорода представляет большую опасность. Так как при нарушении режима работы воздухоразделительной установки возможно загрязнение азота кислородом, должны быть выполнены все требования по защите потребителей и азотных компрессоров с масляной смазкой цилиндров от поступления загрязненного кислородом азота.
При использовании жидкого азота для охлаждения изделий происходит упаривание жидкости, сопровождающееся повышением концентрации кислорода. При достижении концентрации кислорода в жидкости до 30% возникают такие же опасности, как и при применении жидкого кислорода.
Аргон тяжелее воздуха и при определенных условиях может скапливаться в приямках, подвальных помещениях, создавая в них атмосферу с пониженным содержанием кислорода.