
- •1.1. Прв, применяемые на комбинате, цели применения.
- •1.2. Назначение и типы компенсаторов.
- •1.3. Допустимая концентрация кислорода в воздухе рабочей зоны, опасные факторы при использовании кислорода.
- •1.4. Оказание первой помощи при кровотечениях.
- •2.1. Свойства, способы получения и применение кислорода на комбинате.
- •2.2. Назначение и устройство конденсатоотводчиков.
- •2.3. Газоразборные посты прв, требования к их устройству и размещению.
- •2.4. Кто может быть допущен к проведению сварочных работ на кислородопроводах.
- •3.1. Свойства, получение и применение азота на комбинате.
- •3.2. Назначение и устройство спутников-обогревателей.
- •3.3. Транспортировка и распределение продуктов разделения воздуха. Межцеховые и цеховые трубопроводы прв.
- •3.4. Оказание первой помощи при поражении электротоком.
- •4.1. Свойства, получение и применение аргона на комбинате.
- •4.2. Назначение и устройство измерительных диафрагм.
- •4.3. Порядок приемки-сдачи смены персоналом, обслуживающим трубопроводы прв.
- •4.4. Соединения трубопроводов прв. Контроль качества соединений.
- •5.1. Назначение и устройство трубопроводов. Границы внутрицеховых и межцеховых зон обслуживания.
- •5.2. Назначение и устройство запорной арматуры.
- •5.3. Порядок допуска и выполнение ремонтных работ с применением открытого огня в местах расположения кислородопроводов и кислородного оборудования.
- •5.4. Требования, предъявляемые к освещению рабочих мест и производственных помещений.
- •6.1. Состав атмосферного воздуха. Допустимая концентрация кислорода в воздухе рабочей зоны. Способы обеспечения нормальных условий труда при работе с прв.
- •6.2. Назначение и устройство регулирующей арматуры.
- •6.3. Материалы, применяемые для уплотнения фланцевых соединений трубопроводов прв.
- •7.4.Действия персонала при загорании кислородного оборудования и кислородопроводов.
- •8.1. Требования к кислородопроводам перед пуском, порядок заполнения их кислородом.
- •8.2. Назначение и устройство предохранительных клапанов.
- •8.3. Материалы, применяемые при обезжиривании трубопроводов прв.
- •8.4. Требования к арматуре общего назначения с электроприводом, устанавливаемой на кислородопроводах.
- •9.1. Материалы, применяемые для изготовления, монтажа и ремонта трубопроводов прв. Окраска трубопроводов и их деталей.
- •9.2. Объем и сроки проведения оперативного контроля трубопроводов прв.
- •9.3. Методы обезжиривания трубопроводов прв.
- •9.4. Назначение заземления электрооборудования.
- •10.1. Классификация трубопроводов прв по категориям и группам.
- •10.2. Объем и сроки проведения периодического контроля трубопроводов прв.
- •10.3. Требования безопасности при ремонте трубопроводов и арматуры.
- •10.4. Виды и марки конструкционных сталей, применяемых для изготовления трубопроводов прв и их фасонных деталей.
- •11.1. Требования к трубопроводной арматуре для кислорода.
- •11.2. Объем и сроки проведения капитального ремонта трубопроводов.
- •11.3. Требования безопасности при выполнении работ в газоопасных местах.
- •11.4. Действия персонала при загорании одежды, насыщенной кислородом.
- •12.1. Требования к приборам киПиА для кислорода.
- •12.2. Обезжиривание водными моющими растворами. Меры безопасности при подготовке и работе с водными моющими растворами.
- •12.3. Коррозия металлов и методы борьбы с ней. Защита от коррозии трубопроводов прв.
- •12.4. Безопасные величины тока и напряжения.
- •13.1. Классификация трубопроводов по расположению и способу прокладки.
- •13.2. Виды контроля сварных соединений.
- •13.3. Приборы для измерения давления.
- •13.4. Причины несчастных случаев на производстве.
- •14.1. Продукты разделения воздуха, применяемые на комбинате, цели применения.
- •14.2. Объем доработки общепромышленной арматуры под кислород.
- •14.3. Приборы для измерения температуры.
- •14.4. Назначение газоанализаторов.
- •15.1. Подготовка труб к монтажу кислородопровода.
- •15.2. Приборы для измерения расхода.
- •15.3. Ввод в эксплуатацию трубопроводов прв после монтажа или ремонта..
- •15.4. Оказание первой помощи при ушибах и растяжениях.
- •16.1. Обезжиривание растворителями трубопроводов, узлов и деталей, работающих в контакте с кислородом. Меры безопасности при работе с растворителями.
- •16.2. Материалы, применяемые для изготовления арматуры кислородопроводов и ее элементов.
- •16.3. Ревизия трубопроводной арматуры.
- •16.4. Первая помощь при переломах.
- •17.1. Гидроиспытание трубопроводов.
- •17.2. Кто допускается к эксплуатации кислородопроводов. Правила приемки смены лицами, обслуживающими трубопроводы прв.
- •17.3. Первая помощь пострадавшим от удушья в среде азота и аргона.
- •17.4. Вредные производственные факторы.
- •18.1. Материалы, применяемые для сальниковых уплотнений арматуры, устанавливаемой на трубопроводах прв.
- •18.2. Пневмоиспытание трубопроводов.
- •18.3. Выбор предела измерений манометра. Виды и периодичность проверок манометров.
- •18.4. Опасные производственные факторы.
- •19.1. Продувка трубопроводов.
- •19.2. Порядок подготовки трубопроводов прв к ремонту. Требования к заглушкам, применяемым для отключения трубопровода.
- •19.3. Материалы, применяемые для уплотнения резьбовых соединений.
- •19.4. Оказание первой помощи при ожогах.
- •20.1. Капитальный ремонт трубопроводов прв. Виды работ при капремонте.
- •20.2. Требования к чистоте воды и воздуха для испытаний.
- •20.3. Недопустимые дефекты манометров.
- •20.4. Правила поведения персонала в зоне с повышенным содержанием кислорода (азота, аргона).
- •21.1. Назначение и устройство запорной и регулирующей арматуры.
- •21.2. Порядок вывода трубопровода в ремонт.
- •21.3. В каких случаях гидроиспытание заменяют пневмоиспытанием?
- •21.4. Наряд-допуск, порядок его выдачи. Контроль содержания кислорода в месте производства работ.
- •22.1. Материалы для изготовления трубопроводов.
- •22.2. Приемка трубопровода из ремонта.
- •22.3. Испытательные давления, продолжительность испытаний трубопроводов прв на прочность и плотность, критерии оценки результатов испытаний.
- •22.4. Требования, предъявляемые к инструменту и спецодежде при обслуживании кислородопроводов.
- •23.1. Классификация трубопроводов по категориям и группам.
- •23.2. Порядок вывода участка трубопровода в ремонт.
- •23.3. Материалы, применяемые для уплотнения арматуры, фланцевых и резьбовых соединений кислородопроводов.
- •24.1. Требования к трубопроводной арматуре на кислородопровод.
- •24.2. Порядок подготовки трубопровода к ремонту.
- •24.3. Допустимая концентрация кислорода в воздухе рабочей зоны. Меры по ее обеспечению.
- •24.4 Опасные факторы при работе с азотом и аргоном. Меры по предупреждению несчастных случаев.
- •25.1. Техническое освидетельствование трубопроводов прв.
- •25.2. Обеспечение оперативного и периодического контроля.
- •25.3. Виды и марки конструкционных сталей, применяемых для изготовления трубопроводов прв и их фасонных деталей.
- •25.4. Действия персонала при загорании кислородного оборудования и кислородопроводов.
18.3. Выбор предела измерений манометра. Виды и периодичность проверок манометров.
Трубопроводы, сосуды и самостоятельные полости с разными давлениями должны быть снабжены манометрами прямого действия. Манометр может устанавливаться на штуцере сосуда или трубопроводе до запорной арматуры.
Манометры должны иметь класс точности не ниже:
2,5 — при рабочем давлении сосуда до 2,5 МПа (25 кгс/см2);
1,5 — при рабочем давлении сосуда свыше 2,5 МПа (кгс/см2).
Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.
На шкале манометра владельцем должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.
Какие требования предъявляются к установке манометров?
Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу.
Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за ними, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 м — не менее 160 мм.
Установка манометров на высоте более 3 м от уровня площадки не разрешается.
Между манометром и сосудом должен быть установлен трехходовой кран или заменяющее его устройство, позволяющее проводить периодическую проверку манометра с помощью контрольного.
В необходимых случаях манометр в зависимости от условий работы и свойств среды, должен снабжаться или сифонной трубкой, или масляным буфером, или другими устройствами, предохраняющими его от непосредственного воздействия среды и температуры и обеспечивающими надежную работу манометра.
На сосудах, работающих под давлением выше 2,5 МПа (25 кгс/см2) или при температуре среды выше 250°С, а также со взрывоопасной средой или вредными веществами 1 и 2 классов опасности по ГОСТ 12.1.007 вместо трехходового крана допускается установка отдельного штуцера с запорным органом для подсоединения второго манометра.
При наличии возможности снятия манометра для проверки в установленные Правилами сроки, установка трехходового крана или заменяющего его устройства не обязательна.
Манометры и соединяющие их с сосудом трубопроводы должны быть защищены от замерзания.
18.4. Опасные производственные факторы.
На каждом предприятии, производящем или потребляющем продукты разделения воздуха, должны быть составлены перечни помещений и мест повышенной опасности, где выполнение работ допускается только по наряду-допуску, за исключением работ, выполняемых технологическим персоналом на обслуживаемом оборудовании в соответствии с утвержденными инструкциями.
Указанный перечень должен утверждаться главным инженером предприятия.
В наряде-допуске должен предусматриваться полный объем организационных и технических мероприятий, обеспечивающих безопасность работ в конкретных условиях. Приступать к выполнению работ разрешается только при наличии наряда-допуска и выполнении всех предусмотренных в нем мероприятий.
Физические опасные и вредные производственные факторы подразделяются на следующие:
- движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; разрушающиеся конструкции; обрушивающиеся горные породы;
- повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
- повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов;
- повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
- повышенный уровень шума на рабочем месте;
- повышенный уровень вибрации;
- повышенный уровень инфразвуковых колебаний;
- повышенный уровень ультразвука;
- повышенное или пониженное барометрическое давление в рабочей зоне и его резкое изменение;
- повышенная или пониженная влажность воздуха;
- повышенная или пониженная подвижность воздуха;
- повышенная или пониженная ионизация воздуха;
- повышенный уровень ионизирующих излучений в рабочей зоне;
- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
- повышенный уровень статического электричества;
- повышенный уровень электромагнитных излучений;
- повышенная напряженность электрического поля;
- повышенная напряженность магнитного поля;
- отсутствие или недостаток естественного света;
- недостаточная освещенность рабочей зоны;
- повышенная яркость света;
- пониженная контрастность;
- прямая и отраженная блесткость;
- повышенная пульсация светового потока;
- повышенный уровень ультрафиолетовой радиации;
- повышенный уровень инфракрасной радиации;
- острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования;
- расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола);
- невесомость.