Каталоги seco / точение 2012
.pdf
Secomax – PCBN
61
Secomax - PCBN, Сплавы
Семейство сплавов Secomax PCBN включает в себя как сплавы с покрытием, так и без покрытия.
Ниже приведены области применения сплавов пластин Secomax.
Чёрные зоны на диаграмме показывают главные группы применения по ISO и белые зоны показывают дополн. группы применения.
Сплавы |
Без покрытия |
PVD |
62
Secomax - PCBN, Сплавы
Сплавы пластин
CBN060K
Цельные, напаянные наконечники (односторонние и двусторонние)
• Предпочтительный выбор для непрерывного и до средне прерывистого
резания закалённых сталей (ap <0,5 мм).
• Новое (Ti,Si,Al)N PVD покрытие для высокоскоростной обработки.
• Новая уникальная высокотемпературная связка.
CBN10
Напаянные наконечники (односторонние) или спечённый слой
•Для лёгкого непрерывного и до средне прерывистого резания по закалённым сталям (ap <0,5 мм).
CBN100
Цельная пластина
•Для лёгкого непрерывного и до средне прерывистого резания по закалённым сталям (ap <0,5 мм).
CBN150
Напаянные наконечники (односторонние) или спечённый слой
•Идеальны для высоких требований к качеству поверхности.
•Прочнее, но слегка менее износостоек, альтернатива CBN10 и CBN100.
•Для прерывистого резания закалённых сталей (ap <0,5 мм).
63
Secomax - PCBN, Сплавы
Сплавы пластин
CBN160C
Напаянные наконечники (односторонние), или спечённый слой
• Для тяжёлого прерывистого резания закалённых сталей (ap <0,5 мм).
• (Ti,Si)N PVD покрытие, разработанное для высокоскоростной обработки.
CBN170
Цельные и с напайными наконечниками (двусторонние)
•Для высокоскоростного непрерывного резания суперсплавов на основе никеля (ap <0,5 мм).
• Новая уникальная армированная связка.
CBN200
Цельные, напаянные наконечники (односторонние), или спечённый слой
•Для среднего прерывистого резания закалённых сталей (ap = 0,5–1,0 мм).
•Для чистовой и черновой обработки перлитного и белого/отбеленного чугуна.
•Для чистовой обработки спечённого железа.
•Для черновой и чистовой обработки порошкового металла (железа).
CBN300 |
CBN300P |
|
Цельная пластина |
|
• Для черновой обработки закалённой стали. |
|
• Для чистовой и черновой обработки марганцевых сталей. |
|
•Для чистовой и черновой обработки перлитного, белого и отбеленного чу- |
|
гуна. |
|
Покрытие (PVD) |
|
(Ti,Al)N + TiN |
|
• Равный или улучшенный срок службы. |
|
• Простое определение износа. |
|
• Используются те же режимы резания, что и для пластин без покрытия. |
64
Secomax - PCBN, Сплавы
Сплавы пластин
CBN400C
Цельная пластина
•Мелкозернистый с высоким содержанием CBN для обработки перлитного серого чугуна.
•(Ti,Si)N с покрытием PVD.
CBN500
Цельная пластина
•Прочнее чем CBN300, что уменьшает сколы и выкрашивание кромки при обработке деталей из агрессивных материалов.
•Для черновой обработки закалённой стали.
•Для чистовой и черновой обработки марганцевых сталей.
•Для чистовой и черновой обработки белого и отбеленного чугуна.
65
Secomax – PCBN
Рекомендации по режимам резания
Цементированные стали
Твёрдость 55–62 HRc.
Основные условия:
•Предпочтительна "сухая" обработка.
•Стружка должна быть полностью отожжённой и ломкой.
•При высоких требованиях к качеству поверхности используйте CBN150.
При прерывистом резании:
•Умеренно прерывистое резание, используйте CBN060K/CBN10/CBN100.
•Агрессивное прерывистое резание, используйте CBN160C.
•Уменьшить скорость подачи.
•Обрабатывать без СОЖ.
•Если возможно, перед обработкой притупите все острые кромки заготовки.
Глубина резания <0,5 мм
(Чистовая обработка)
Глубина резания 0,5-3,0 мм (Черновая обработка)
Скорость резания, vc (м/мин) Скорость резания, vc (м/мин)
Закалённая сталь
Твёрдость 45–65 HRc.
Термообработанная сталь, подшипниковая сталь, инструментальная сталь, быстрорежущая сталь и закалённая нержавеющая сталь.
Основные условия:
•Предпочтительна "сухая" обработка.
•Возможно использовать СОЖ.
•Быстрорежущую сталь нельзя обрабатывать в прерывистом режиме.
•Стружка должна быть полностью отожжённой и ломкой.
•Для чистовой обработки используйте CBN060K/CBN10/CBN100.
•Для черновой обработки используйте CBN200/CBN300.
•При высоких требованиях к качеству поверхности используйте CBN150.
При прерывистом резании:
•Умеренно прерывистое резание, используйте CBN10/CBN100, CBN060K.
•Агрессивное прерывистое резание, используйте CBN160C.
•Уменьшить скорость подачи.
•Обрабатывать без СОЖ.
•Если возможно, перед обработкой притупите все острые кромки заготовки.
|
|
|
|
|
|
(м/мин) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
c |
|
|
|
|
|
|
|
v |
|
Глубина резания |
резания, |
|
|||||
<0,5 мм |
|
|
|||||
(Чистовая обработка) |
Скорость |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(м/мин) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
c |
|
|
|
|
|
|
|
v |
|
Глубина резания |
резания, |
|
|||||
0,5-3,0 мм |
|
|
|||||
(Черновая обработка) |
Скорость |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Марганцевые стали (12–20% Mn)
Основные условия:
•Предпочтительный выбор CBN300.
•Если требуется более прочный сплав, используйте CBN500.
•Применять пластины с фасками.
•Используйте жёсткую державку и крепление детали.
•"Сухая" обработка.
•Притупить края заготовки.
Глубина резания <0,5 мм
(Чистовая обработка)
Глубина резания 0,5-3,0 мм (Черновая обработка)
Скорость резания, vc (м/мин) Скорость резания, vc (м/мин)
66
Подача, f (мм/об)
Не применяется
Подача, f (мм/об)
Подача, f (мм/об)
Подача, f (мм/об)
Подача, f (мм/об)
Подача, f (мм/об)
Secomax – PCBN
Рекомендации по режимам резания
Перлитный чугун
Перлитный чугун и с шаровидным графитом с содержанием свободного феррита <10%,
Основные условия:
•Предпочтительный выбор для "сухой" обработки: CBN300
•Предпочтительный выбор для обработки с СОЖ: CBN200.
•Предпочт. выбор для чистовых операций CBN400C.
•При чистовой обработке с очень малой скоростью используйте CBN10/ CBN100.
•Отрегулируйте глубину резания ниже литьевой корки и пористости.
•Притупите кромки заготовки на входе и выходе.
|
|
|
|
|
(м/мин) |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
c |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
v |
|
Глубина резания |
резания, |
|||||
<0,5 мм |
Скорость |
|||||
(Чистовая обработка) |
||||||
|
||||||
|
Подача, f (мм/об) |
|
|
(м/мин) |
|
|
c |
|
|
v |
|
Глубина резания |
резания, |
|
0,5-3,0 мм |
Скорость |
|
(Черновая обработка) |
||
|
||
|
Подача, f (мм/об) |
Белый (отбеленный) чугун
Твёрдость HV 570–900.
твёрд. Ni, Cr-Ni легированный отбеленный чугун, стальные кокильные отливки.
Основные условия:
•Используйте CBN300, или когда используются пластины с центр. отверстием, CBN200.
•Если требуется более прочный сплав, используйте CBN500.
•Отрегулируйте глубину резания ниже литьевой корки и пористости.
•Предпочтительна "сухая" обработка.
Глубина резания <0,5 мм
(Чистовая обработка)
Глубина резания 0,5-3,0 мм (Черновая обработка)
Скорость резания, vc (м/мин)
Подача, f (мм/об)
c (м/мин)
vрезания, 
Скорость 
Подача, f (мм/об)
Твёрдый сплав
Твёрдый сплав с содержанием Co >17%.
Основные условия:
•Использовать CBN300.
•Если требуется более прочный сплав, используйте CBN500.
•Следует использовать круглые пластины.
•Пластина должна иметь режущую кромку с фаской.
•Предпочтительна обработка с СОЖ.
•Притупите кромки заготовки на входе и выходе.
Глубина резания <0,5 мм
(Чистовая обработка)
Глубина резания 0,5-3,0 мм (Черновая обработка)
Скорость резания, vc (м/мин)
Подача, f (мм/об)
Скорость резания, vc (м/мин)
Подача, f (мм/об)
67
Secomax – PCBN
Рекомендации по режимам резания
Спечённые материалы для седла клапана |
|
|
|
|
|
|
(м/мин) |
|
|
|
|
|
|
|
|
c |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
• Предпочтительный выбор CBN200. |
|
|
|
|
|
|
v |
|
<0,5 мм |
резания, |
|
||||||
Основные условия: |
Глубина резания |
|
|
|||||
|
|
|
||||||
• Второй вариант CBN10/CBN100. |
(Чистовая обработка) |
Скорость |
|
|||||
• Использовать позитивные пластины. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
• Использовать хонингованные режущие кромки с фасками для увеличения |
|
|
|
|
|
|
|
|
срока службы инструмента. |
|
|
|
|
|
|
|
|
• При высоких требованиях к допускам использовать хонингованные кромки. |
|
|
|
|
|
|
|
|
• Обработка может производиться с СОЖ, или без. |
|
|
|
|
|
|
(м/мин) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
c |
|
|
|
|
|
|
|
|
v |
|
|
0,5-3,0 мм |
резания, |
|
|||||
|
Глубина резания |
Скорость |
|
|||||
|
(Черновая обработка) |
|
||||||
Сплавы порошковой металлургии
Твёрдость 45-70 HRc.
При твёрдости порошкового металла детали 25 HRc могут использоваться инструменты PCBN. Критический параметр это твёрдость частиц, если твёрдость частиц превышает 50 HRc, используется PCBN, вне зависимости от общей твёрдости.
Основные условия:
•Предпочтительный выбор CBN200.
•Для черновой обработки альтернатива - целный CBN300.
•Применять пластины с фасками, S25.
•Не использовать СОЖ для прерывистой обработки.
•Использовать наибольший радиус вершины.
Глубина резания <0,5 мм
(Чистовая обработка)
Глубина резания 0,5-3,0 мм (Черновая обработка)
Скорость резания, vc (м/мин) Скорость резания, vc (м/мин)
Подача, f (мм/об)
Не применяется
Подача, f (мм/об)
Подача, f (мм/об)
Подача, f (мм/об)
Суперсплавы на основе никеля (например Inconel 718)
Основные условия:
•Использовать CBN170/CBN10/CBN100.
•Использовать СОЖ.
•Оптимальное состояние кромки меняется с операцией.
•Использовать E25 подготовку кромки.
68
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(м/мин) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
c |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
v |
|
|
<0,5 мм |
резания, |
|
|
|||||
Глубина резания |
|
|
|
|||||
(Чистовая обработка) |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
Скорость |
|
|
|
|
|
|
|
|
(м/мин) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
c |
|
|
|
|
|
|
|
|
v |
|
|
0,5-3,0 мм |
резания, |
|
|
|||||
Глубина резания |
|
|
|
|||||
(Черновая обработка) |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
Скорость |
|
|
Подача, f (мм/об)
Не применяется
Подача, f (мм/об)
Secomax – PCBN
Рекомендации по режимам резания
Наплавленные сплавы
Твёрдость <60 HRc. Сплавы на основе Cr.
Основные условия:
•Предпочт. выбор для чистовых операций CBN10/CBN100.
•Предпочтительный выбор для черн. обработки CBN300, или когда используются пластины с центр. отверстием, CBN200.
•Использовать круглые пластины если возможно.
•Применять пластины с фасками.
•Отрегулировать глубину резания чтобы она не проходила по корке от сварки или пористости.
•Предпочтительна "сухая" обработка.
•Снять брызги от сварки перед обработкой.
•Детали с напылённым слоем обрабатывать экономически не выгодно.
Глубина резания <0,5 мм
(Чистовая обработка)
Глубина резания 0,5-3,0 мм (Черновая обработка)
Скорость резания, vc (м/мин) Скорость резания, vc (м/мин)
Наплавленные сплавы
Твёрдость >35 HRc. Сплавы на основе Co.
Основные условия:
•Предпочт. выбор для чистовых операций CBN10/CBN100.
•Предпочтительный выбор для черн. обработки CBN300, или когда используются пластины с центр. отверстием, CBN200.
•Использовать круглые пластины если возможно.
•Применять пластины с фасками.
•Отрегулировать глубину резания чтобы она не проходила по корке от сварки или пористости.
•Предпочтительна "сухая" обработка.
•Снять брызги от сварки перед обработкой.
•Детали с напылённым слоем обрабатывать экономически не выгодно.
Глубина резания <0,5 мм
(Чистовая обработка)
Глубина резания 0,5-3,0 мм (Черновая обработка)
Скорость резания, vc (м/мин) Скорость резания, vc (м/мин)
Наплавленные сплавы
Твёрдость >35 HRc. Сплавы на основе Ni.
Основные условия:
•Предпочт. выбор для чистовых операций CBN10/CBN100.
•Предпочтительный выбор для черн. обработки CBN300, или когда используются пластины с центр. отверстием, CBN200.
•Использовать круглые пластины если возможно.
•Применять пластины с фасками.
•Отрегулировать глубину резания чтобы она не проходила по корке от сварки или пористости.
•Предпочтительна "сухая" обработка.
•Снять брызги от сварки перед обработкой.
•Детали с напылённым слоем обрабатывать экономически не выгодно.
Глубина резания <0,5 мм
(Чистовая обработка)
Глубина резания 0,5-3,0 мм (Черновая обработка)
Скорость резания, vc (м/мин) Скорость резания, vc (м/мин)
Подача, f (мм/об)
Подача, f (мм/об)
Подача, f (мм/об)
Подача, f (мм/об)
Подача, f (мм/об)
Подача, f (мм/об)
69
Secomax – PCBN
Рекомендации по режимам резания
Наплавленные сплавы
Твёрдость >35 HRc. Сплавы на основе Fe.
Основные условия:
•Предпочт. выбор для чистовых операций CBN10/CBN100.
•Предпочтительный выбор для черн. обработки CBN300, или когда используются пластины с центр. отверстием, CBN200.
•Использовать круглые пластины если возможно.
•Применять пластины с фасками.
•Отрегулировать глубину резания чтобы она не проходила по корке от сварки или пористости.
•Предпочтительна "сухая" обработка.
•Снять брызги от сварки перед обработкой.
•Детали с напылённым слоем обрабатывать экономически не выгодно.
Глубина резания <0,5 мм
(Чистовая обработка)
Глубина резания 0,5-3,0 мм (Черновая обработка)
Скорость резания, vc (м/мин) Скорость резания, vc (м/мин)
Подача, f (мм/об)
Подача, f (мм/об)
70