Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Сумский государственный университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Каталоги seco / фрезерование 2012

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

19.04.2015

Размер:

23.98 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 4243 / 6343 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 > Следующая >>>

Система Minimaster®

Инструкция по установке 2- зубых Minimaster

При нормальной работе пластины заменяют, используя ключ Minimaster

Втулка	Хвостовик	Крепёжный	Пластина
		винт
Втулка должна быть надежно завернута в хвостовик перед				Убедитесь в том, что ключ
установкой крепёжного винта и пластины.				используется правильно.
Если нельзя использовать ключ для замены пластины (если пластина

сломалась или заклинила в хвостовике), можно ослабить втулку, при этом освободится и пластина.

Используйте ключ-шестигранник (вращайте его против часовой стрелки), чтобы отпустить втулкудля освобождения пластины.

Снова заверните втулку в хвостовик перед установкой крепёжного

Для 3-х зубых Minimaster необходимо использовать другой

ключ (MM0416) (Ключ захватывает за шестигранную часть пластины).

Инструкция по установке 2- зубых Minimaster

...Убедитесь в том, что ключ используется правильно	...использ. с неправ. стороны повредит инструмент.

4-16Нм

Не прикладывайте чрезмерное усилие...

...нормального усилия руки вполне достаточно.

При нормальной работе пластины заменяют, используя ключ Minimaster.

421

Система Minimaster®

Выбор пласт., хвост. и реж. резания для объём. фрезерования

1Выбор размера конуса

Размер конуса определяется констр. детали и операцией.

Выберите наибольший возможный конус для большей прочности и жёсткости.

2Выбор режущей пластины

Пользуйтесь таблицами, начин. на стр. 603 для классиф. матер. детали по группам материалов Seco (ГМС).

Найдите страницы с определён. размером конуса и выберите подходящ. пластину в табл. выбора пластин.

3 Выбор хвостовика

Найдите страницы с определён. размер. конуса и выберите подходящ. хвостовик в табл. инструментов.

Всегда выбирайте самый короткий из возможных хвостовиков (для макс. жёсткости).

4 Выбор режимов резания

Максимальная рекомендованная осевая глубина резания находится в таблице пересчета режимов резания. (См. рис. 1)

Рекомендации по скорости резания приведены в таблице режимов. Учтите, что рекомендации относятся к полному контакту фрезы.

Макс. об/мин, которые из соображ. безопасн. никогда не следует превышать, указ. на стр. 472.

Рекомендации по подаче на зуб приведены в таблице режимов резания.

Если фреза не в полном контакте, подача на зуб и скорость резания должны быть увеличены по сравнению с рекомендациями для полного контакта фрезы. Это необходимо для того, чтобы поддерживать толщину стружки и рабочую температуру в зоне резания такими же, как при полном контакте фрезы.

Разделите радиальную глубину резания на диаметр фрезы, чтобы получить истинный процент контакта фрезы (ae/Dc%). (См. рис. 2)

Используйте этот процент для определения правильной подачи на зуб и скорости резания, рекомендуемых для фактич. величины контакта фрезы.

422

Рис. 1

Рис. 2

При фрезеровании в углах и на дне полостей скорость подачи следует уменьшить из-за увеличения толщины стружки. Используйте подачу на зуб, рекомендуемую для полного контакта фрезы. (См. рис. 3)

При расчете подачи на оборот и скорости подачи всегда используйте значение zc. Это эффект. число зубьев для использ. при расчёте режимов резания.

При крутом попутн. фрезеровании с углом более 40

или крутом встречн. с углом более 30 в сочет. с малой

глуб. резания используйте диаметр (Dc) как раб. диаметрФормулы для расчёта реж. резания находятся на стр.

597

Расчет шероховатости поверхности Используйте знач. высоты профиля (H) из табл.

пересчета режимов резания для расчета ожидаемой шерох. поверхн. для данной операции.

Система Minimaster®

Рис. 3

Рис. 4

Рис. 5									Ra Hx0,25

423

Система Minimaster®

Выбор пластин, хвостовика и режимов резания для

фрезеров. пазов, уступов, шпон. канавок, сверления центров и фрезер. фасок.

1Выбор размера конуса

Размер конуса определяется констр. детали и операцией.

Выберите наибольший возможный конус для большей прочности и жёсткости.

2Выбор режущей пластины

Найдите страницы с определён. размером конуса и выберите подходящ. пластину в табл. выбора пластин.

3 Выбор хвостовика

Найдите страницы с определён. размер. конуса и выберите подходящ. хвостовик в табл. инструментов.

Всегда выбирайте самый короткий из возможных хвостовиков (для макс. жёсткости).

4Выбор режимов резания

Пользуйтесь таблицами, начин. на стр.603 для классиф. матер. детали по группам материалов Seco (ГМС).

Рекомендации по минимальным и максимальным подачам на зуб находятся в таблице выбора глубины рез. и подачи.

Выберите знач в середине для норм операций, когда фреза в полном контакте (См. рис. 2).

Рекомендации по скорости резания приведены в таблице скоростей.

Макс. обороты, которые из соображений безопасности никогда не следует превышать, указаны на стр. 472.

При расчете подачи на оборот и скорости подачи всегда используйте значение zc. Это эффект. число зубьев для использ. при расчёте режимов резания. Значение zc указано в таблице выбора пластин.

Формулы для расчёта режимов резания см. на стр. 597

424

Рис. 1

Рис. 2

Подачу на зуб и скорость резания при боковом фрезеровании следует увеличить по сравнению с рекомендациями для фрезерования при полном контакте.

Причиной тому удержание толщины стружки и рабочей температуры в зоне резания в тех же значениях, как для полного контакта фрезы:

Рекомендации для возможных увеличений приведены в табл.

данных для (ограниченного) бок. фрезерования.

Увеличенные таблицы и формулы для расчёта режимов резания при боковом фрезеровании на стр. 599.

Учитывайте, что чистота обработки ухудшится при увеличении подачи (См рис. 4).

Система Minimaster®

Рис. 3

Рис. 4

	3-х зуб. для	3-х зуб. для	3-х зуб. для	Для обраб. пазов		Для обраб.		Для фрез.	Для фрез.
	обраб. пазов	обраб.	объём. обраб.			пазов, с поз.		уступов	шп. пазов
		шп. пазов				(= лёгк. резан.)
						геометр.
Размер
конуса
MM16	D = 16, D = 20	D = 15,7, D = 19,7	D = 16, D = 20	D = 16, D = 20		D = 16, D = 20		D = 16, D = 20	D = 15,7
MM12	D = 12	D = 11,7	D = 12	D = 12, D = 14		D = 12, D = 14		D = 12, D = 14	D = 11,7, D = 13,7
MM10	D = 10	D = 9,525	D = 10	D = 10		D = 10		D = 10	D = 9,8
MM08	D = 08	D = 7,8	D = 08	D = 08		D = 08		D = 08	D = 7,8
MM06	D = 0,6	D = 5,8	D = 06	D = 06		D = 06		D = 06	D = 5,8
	Для обраб.	Для фрез.	Для обраб.		Для объём. обраб.		Для объём. обраб.		Для врезного
	центр. отв.	фасок	наруж. радиуса		с 90º реж. углом		с 120º реж. углом		фрезерования
Размер
конуса
MM16	D = 16	D = 16	–		D = 16, D = 20		D = 20		D = 16
MM12	D = 12	–	D = 12		D = 12, D = 14		D = 14, D = 16		D = 12, D = 14
MM10	D = 10	D = 10	–		D = 10		D = 12		D = 10
MM08	D = 08	D = 08	–		D = 08		D =10		D = 08
MM06	D = 06	D = 06	–		D = 06		D = 08		D = 06
									425

Minimaster® - Хвостовики MM06

Шпоночный

90º

хвостовик

выс.-скор.

90º термооправка

87º

85º

80º

89º

89º/85º

Размер ap = l3 показан на страницах пластин.

426

l2 = l2by+ap lp = lpby+ap l3 = l3by+ap

Minimaster® - Хвостовики MM06
MM06
				Размеры в мм								Комплектующие
	Обозначение	Dc	dmm	D4	lpby	6*	8*	l2by	lc		Пластина	Крепёжный	Втулка
	Обозначение	Dc	dmm	D4	lpby	l3by	l3by	l2by	lc		Пластина	винт	Втулка
Шпоночн.
хвостовик	MM06-12065.0-0000	6	12	12	5	0	0	65	63	0,1	MM06-	MM06-03518	MM-035046
90 -хвостовик,
высокоскор.	MM06-10040.0-0007	6	10	5,7	–	7	7	40	29	0,1	MM06-	MM06-03518	MM-035023
90 -хвостовик,
термоопр.	MM06-10050.0-0007DS	6	10	5,7	–	7	7	50	39	0,1	MM06-	MM06-03518	–
90 -хвостовики
	MM06-12070.3-0005	6	12	5,7	25	5	5	70	61	0,1	MM06-	MM06-03518 MM-035046
	MM06-16090.0-0012DS	6	16	5,7	42	12	12	90	73	0,3	MM06-	MM06-03518	–
	MM06-16095.0-0024DS	6	16	5,7	47	24	24	95	66	0,2	MM06-	MM06-03518	–
87 -хвостовики
	MM06-16075.3-3009	6	16	5,7	27	2,86	9	75	61	0,1	MM06-	MM06-03518 MM-035046
	MM06-10075.0-3041DS	6	10	5,7	35	2,86	21	75	34	0,1	MM06-	MM06-03518	–
85 -хвостовик
	MM06-16110.3-5058	6	16	5,7	62	1,7	13,1	110	51	0,2	MM06-	MM06-03518	MM-035091
89 -хвостовики
	MM06-16140.0-1020M	6	16	5,7	80	8,59	20	140	115	0,2	MM06-	MM06-03544 MM-035046
	MM06-16140.0-1035M	6	16	5,7	80	8,59	35	140	100,6	0,2	MM06-	MM06-03564 MM-035046
	MM06-16140.0-1035DS	6	16	5,7	80	8,59	35	140	100,6	0,4	MM06-	MM06-03518	–
	MM06-10100.0-1035DS	6	10	5,7	60	8,59	35	100	62	0,1	MM06-	MM06-03518	–
	MM06-12120.0-1050DS	6	12	5,7	72	8,59	50	120	67	0,2	MM06-	MM06-03518	–
	MM06-16140.0-1050M	6	16	5,7	80	8,59	50	140	85,5	0,2	MM06-	MM06-03564 MM-035046
	MM06-16140.0-1050DS	6	16	5,7	80	8,59	50	140	85,5	0,3	MM06-	MM06-03518	–
89 / 85
-хвостовики	MM06-20250.0-1035DS	6	20	5,7	190	8,59	40	250	141	0,9	MM06-	MM06-03518	–
Пожалуйста проверьте наличие на складе и действующую цену.
*Размер основан на выбранном диаметре режущей пластины.												Типы ключей см. стр. 428 - 431.
Ключ-шестигранник H05-4 для втулки - по отдельному заказу.

427

Minimaster® - Пластины MM06

Фрезерование канавок/ фрезерование уступов

Сплавы

Размеры в мм

С покрытием

Пластины

Обозначение

ние zc

T60M

F15M

F30M

F40M

Ключ

Значе-

3-зубые

MM06

-06007-A30-E02

6,0

–

7,5

9,9

–

[

MM0416

-06007-R05A30-M02

6,0

0,5

7,5

9,9

–

[

MM0416

-06007-R10A30-D02

6,0

1,0

7,5

9,9

–

[

MM0416

Допуск D e10

-06007-R10A30-E02

6,0

1,0

7,5

9,9

–

[

MM0416

-06007-R10A30-M02

6,0

1,0

7,5

9,9

–

[

MM0416

-06007-R20A30-M02

6,0

2,0

7,5

9,9

–

[

MM0416

MM06

-06407-A30-E02

6,35

–

7,5

9,9

–

[

MM0416

-06407-R04A30-M02

6,35

0,4

7,5

9,9

–

[

MM0416

-06407-R08A30-D02

6,35

0,8

7,5

9,9

–

[

MM0416

-06407-R08A30-M02

6,35

0,8

7,5

9,9

–

[

MM0416

2-зубые

MM06

-06004-M02

6,0

–

4,1

5,1

–

[

MM0612

-06004-R04-MD02

6,0

0,4

4,1

5,1

–

[

MM0612

-06004-R10-MD02

6,0

1,0

4,1

5,1

–

[

MM0612

-06004-R20-MD02

6,0

2,0

4,1

5,1

–

[

MM0612

Допуск D h10

MM06

-06404-M02

6,35

4,1

5,0

–

[

MM0612

-06404-R04-MD02

6,35

0,4

4,1

5,0

–

[

MM0612

Шпоночные 3-зубые

MM06 -05807-R02A30-M02

5,8

0,2

7,5

9,3

–

[

MM0416

Допуск D e10

Шпоночные 2-зубые

MM06 -05804T-R02-D02

5,8

0,2

4,1

5,1

–

[

MM0612

Допуск D h9

* = zc-значение 1 при сверлении.

По динамометрическим ключам и значениям моментов, см. стр. 471.

428

Minimaster® - Пластины MM06

Сверл. центр. отв.

							Сплавы
		Размеры в мм			С покрытием
Пластины	Обозначение	D r l l1 l2 l3	ние zc	T60M	F15M	F30M	F40M	Ключ
			Значе-

Угол 90

MM06 -06003-C90-M02

6,0

–

3,3

3,0

7,1

[

MM0612

Угол 120

MM06 -06003-C120-M02

6,0

–

4,6

1,6

7,2

[

MM0612

Допуск D h10

Обработка фасок

Сплавы

Размеры в мм

T60M

С покрытием

Пластины

Обозначение

ние zc

F15M

F30M

F40M

Ключ

Значе-

Угол 45

MM06 -06004-4515-E02

6,0

–

2,1

5,1

[

MM0612

Угол 60

MM06 -06004-6015-E02

6,0

–

2,4

5,8

[

MM0612

Двойная фаска

Сплавы

Размеры в мм

С покрытием

Пластины

Обозначение

ние

T60M

F15M

F30M

F40M

Ключ

zc значе-

Угол 45

MM06 -08008-D4510P-M02

0,6

3,7

8,5

[

MM0612

Допуск D h10

По динамометрическим ключам и значениям моментов, см. стр. 471.

429

Minimaster® - Пластины MM06
Обработка врезанием
										Сплавы
			Размеры в мм					С покрытием
						Значе-	T60M	F15M	F30M	F40M
Пластины	Обозначение	D	r	l	l3	ние zc	T60M	F15M	F30M	F40M	Ключ
	Обработка врезанием
	MM06 -06004-R10-PL-MD02	6,0	1,0	4,3	–	2			[		MM0612
Допуск D h10
Объёмное фрезерование

Пластины

Допуск D h10

Сплавы

Размеры в мм

С покрытием

Обозначение

ние zc

T60M

F15M

F30M

F40M

Ключ

Значе-

Черн. обраб. нормальных и

твёрдых сталей

MM06 -06006-B90-MD02

6,0

3,0

6,14

7,0

[

MM0612

Черн. обраб. "липких" матери-

алов

MM06 -06006-B90S-E02

6,0

3,0

6,14

7,0

[

MM0612

MM06 -06406-B90S-E02

6,35

3 175

6,3

7,2

[

MM0612

Прециз. пластины для полу-чист. обработки

Пластины

Допуск D h7

Сплавы

Размеры в мм

С покрытием

Обозначение

ние zc

T60M

F15M

F30M

F40M

Ключ

Значе-

По всем материалам

MM06 -06006-B90P-M02

6,0

–

3,0

6,14

7,0

[

MM0612

MM06 -06406-B90P-M02

6,35

–

3 175

6,3

7,2

[

MM0612

По нормальным и твёрдым

сталям

MM06 -06006-B90PF-M01

6,0

–

3,0

6,14

7,0

[

MM0612

По динамометрическим ключам и значениям моментов, см. стр. 471.

430

<<< < Предыдущая 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 4243 / 6343 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке Каталоги seco

#
19.04.201533.98 Mб16tokar.pdf
#
19.04.201520.61 Mб13vspomog.pdf
#
19.04.201522.6 Mб37вспомогательный инструмент 2012.pdf
#
19.04.201523.61 Mб202обработка отверстий 2012.pdf
#
19.04.201525.39 Mб20точение 2012.pdf
#
19.04.201523.98 Mб35фрезерование 2012.pdf
#
19.04.201518.48 Mб25цельные фрезы 2012.pdf