
- •2562 Методичні вказівки до практичних робіт з дисципліни «Технологічні основи машинобудування»
- •Загальні відомості щодо практичних робіт з дисципліни “Технологічні основи машинобудування”
- •Практична робота 1 Формулювання службового призначення виробу
- •Приклад опису службового призначення виробу - редуктор
- •Питання для самоперевірки
- •Визначення типу виробництва табличним способом та його характеристик
- •Порядок виконання роботи (зміст звіту):
- •Питання для самоперевірки
- •Практична робота 3 Побудова технологічної схеми складання
- •Порядок виконання роботи (зміст звіту):
- •4.2 Аналіз поверхонь заданої деталі
- •4.2.1 Класифікація поверхонь
- •4.2.2 Аналіз та класифікація поверхонь заданої деталі
- •Порядок виконання роботи (зміст звіту)
- •Питання для самоперевірки
- •Практична робота 5 Виконання робочого креслення заданої деталі
- •Порядок виконання роботи (зміст звіту)
- •Практична робота 6 Класифікація основних та допоміжних конструкторських баз
- •Порядок виконання роботи (зміст звіту)
- •Порядок виконання роботи (зміст звіту):
- •Питання для самоперевірки
- •Практична робота 8 Призначення технологічних баз для виготовлення деталі
- •Порядок виконання роботи (зміст звіту):
- •Питання для самоперевірки
- •Практична робота 9 Призначення способів обробки поверхонь заготовки
- •Порядок виконання роботи (зміст звіту):
- •Питання для самоперевірки
- •Практична робота 10 Проектування маршруту обробки заготовки заданої деталі
- •Порядок виконання роботи (зміст звіту):
- •Питання для самоперевірки
- •Практична робота 11 Призначення верстатів, пристроїв та інструментів для виконання сформованих технологічних операцій
- •11.1 Призначення моделей металорізальних верстатів
- •11.2 Призначення верстатних пристроїв
- •11.3 Призначення різальних інструментів
- •11.4 Призначення вимірювального інструменту
- •Порядок виконання роботи (зміст звіту):
- •Питання для самоперевірки
Питання для самоперевірки
1 Що таке тип виробництва?
2 Які бувають типи виробництва у машинобудуванні?
3 Яка вихідна інформація необхідна для визначення типу виробництва табличним способом?
4 Які основні показники характеризують тип виробництва?
5 Що таке такт випуску та як його визначити?
6 Як визначити розмір партії запуску виробів у виробництво?
Список літератури
1 Захаркін О.У. Технологічні основи машинобудування: Навчально-методичний посібник. – Суми: Вид-во СумДУ, 2004.-98 с.
2 Маталин А.А. Технология машиностроения. - Л.: Машиностроение, 1985. - 496 с.
Практична робота 3 Побудова технологічної схеми складання
Мета роботи
Метою роботи є практичне використання студентом знань і умінь побудови технологічної схеми складання.
Загальні положення щодо побудови технологічної схеми складання.
Технологічна схема складання розробляється на підставі організаційної форми складання, визначеної у практичній роботі 2. Вона являє собою графічне зображення послідовності приєднання до базового виробу (деталі) інших деталей і складальних одиниць до перетворення базового виробу у готовий виріб. У загальному вигляді схема складання показана на рисунку 3.1.
При зображенні схеми складання деталі зображають над середньою лінією, а складальні одиниці - під нею.
Схема може бути схемою загального або вузлового складання.
Деталі
Складальні
одиниці
Рисунок 3.1 - Приклад оформлення технологічної схеми складання
При цьому складальні одиниці 1-го порядку (ті, що входять безпосередньо в машину), а також інших порядків можуть бути подані своїми схемами складання.
Рекомендується таке заповнення граф, що позначають деталі і складальні одиниці (рисунок 3.2).
Рисунок 3.2- Заповнення граф елемента схеми складання
За необхідності у точках приєднання елементів виробу вказують спосіб з'єднання: спаяти, згвинтити, зашплінтувати і т. ін.
Порядок виконання роботи (зміст звіту):
а) назва та мета роботи;
б) на підставі визначеної у попередній роботі організаційної форми складання визначити та записати номери елементів виробу, що увійдуть до складальних одиниць 1-го,
2-го та інших порядків (за наявності останніх);
в) розробити технологічні схеми складання складальних одиниць 1-го та інших порядків;
г) розробити технологічну схему загального складання.
Питання для самоперевірки
1 Що таке складальна одиниця?
2 Що таке складальна одиниця 1-го, 10-го та ін. порядків?
3 Що таке технологічна схема складання?
4 Які правила побудови технологічної схеми складання?
5 Яку інформацію вказують у певних графах позначення елемента технологічної схеми складання?
Практична робота 4
Формулювання службового призначення заданої деталі
Аналіз та класифікація поверхонь заданої деталі
Мета роботи
Метою роботи є практичне використання студентом знань і умінь при формулюванні службового призначення деталі та виконання аналізу її поверхонь.
' 4.1 Загальні положення аналізу службового призначення деталі
Кожна деталь як складовий елемент виробу призначена для виконання певних функцій. Склад цих функцій може бути визначений на підставі аналізу призначення деталі у роботі машини в цілому або її складальної одиниці (вузла), до якого входить деталь. Якісні та кількісні характеристики цих функцій і становлять зміст службового призначення певної деталі.
Під час аналізу службового призначення деталі доцільно по-перше, визначити, до якого класу вона належить.
Найбільш поширеними є такі класи деталей:
корпусні деталі;
станини, плити, рами та інші конструкції, що виконують функції розміщення та об’єднання інших елементів виробу;
вали, осі;
шпинделі, втулки та гільзи;
деталі для передавання крутних моментів – шківи, зубчасті колеса, муфти, варіатори та ін.;
Опис службового призначення деталі повинен включати такі основні її характеристики:
клас деталі та її основне призначення;
функції, що виконують окремі поверхні деталі у виробі;
види навантажень, що діють на деталь;
умови експлуатації (температурні режими, вологість повітря та ін.);
габаритні розміри та маса деталі.
Приклад опису службового призначення вала
Деталь 13.08.1946 належить до класу “Вал” і призначена для передавання крутного моменту від електродвигуна до вхідного ступеня редуктора РЧ-05.
Поверхні вала 13.08.1946 виконують такі функції:
розміщення муфти для приєднання електродвигуна;
розміщення зубчастого ведучого колеса першого ступеня редуктора;
розміщення двох підшипників кочення для забезпечення обертання вала;
розміщення шпонки для передачі обертового моменту на зубчасте ведуче колесо першої ступені редуктора;
Під час роботи вал зазнає навантаження обертовим моментом М з номінальним значенням 26 Нм, який може бути реверсивним. Номінальна частота обертання вала 975 об/хв.
Вал входить до складу редуктора, що працює при температурі 17-35°С. При цьому температура самого вала може досягати75°С.
Рівень шуму при номінальних режимах не більше 40 дБ. Валпризначений для безперервної роботи при номінальному навантаженні.
Термін використання до ремонту не менше 30000 годин.
У міжремонтний період обслуговування не передбачено.
Маса вала 10 кг (+-) 0,5 кг.
Габаритні розміри вала Ø35 х 120 мм.