Обслуговування робочих місць

Обслуговування робочих місць є важливим елементом у машинобудуванні. Воно потребує значних витрат праці. Так, у серійному виробництві час обслуговування робочих місць становить 4 – 10% оперативного часу, у індивідуальному виробництві він може становити навіть 20%.

Основним принципом організації обслуговування робочих місць є попереджувальне обслуговування, тобто підготовка усього необхідного на робочому місці заздалегідь, як правило, на основі змінно – добового завдання або планів – графіків на тривалий строк.

Обслуговування робочих місць, тобто своєчасне комплектування їх усім необхідним для виконання завдань ( документацією, технічним обслуговуванням,

інструктажем, ремонтом обладнання, інструментом, матеріалами, заготовками і т. ін.), може бути організоване у формах чергового, планово – попереджувального та стандартного обслуговування (рисунок 6).

Сутність системи чергового обслуговування полягає у тому, що видача матеріалів, технологічного оснащення, технічної документації виконується обслуговуючим робітником за вимогами основного робітника з оформленням відповідних документів. На підприємствах єдиним документом, на основі якого планують забезпечення робочих місць усім необхідним, є змінне завдання.

У порівнянні із системою чергового обслуговування більш ефективною є система планово – попереджувальна, сутність якої полягає у тому, що усі необхідні види послуг робочим місцям виконуються за завчасно розробленими календарними планами – графіками. До таких планів – графіків відносять графіки переналагодження та догляду верстатів, графіки запуску деталей у виробництво, погодинні графіки подачі на робочі місця інструменту та оснащення. Така система передбачає максимальне звільнення основних робочих від виконання не характерних для них функцій з обслуговування і тим самим скорочення витрат робочого часу.

Найбільш досконалою є система стандартного обслуговування, що здійснюється у строго регламентованому порядку за стандартним розкладом. Прикладами стандартного обслуговування є

Рисунок 6 – Схема до організації обслуговування робочого місця

стандартний ремонт обладнання, заміна та заточка різального інструменту за суворо встановлені проміжки часу та ін. Особливо така форма обслуговування доцільна в умовах поточного виробництва, де саме потрібно в установлені строки замінювати інструмент, виконувати профілактику обладнання, доставляти заготовки та матеріали на робочі місця.

Вибір форми обслуговування залежить від типу виробництва (рисунок 6). Система чергового обслуговування застосовується в індивідуальному та дрібносерійному виробництві. Система планово – попереджувального обслуговування запроваджується у серійному, а стандартного обслуговування – у масовому виробництві.

На рисунку 7 наведена схема зв’язків з обслуговування робочого місця, що залежить від служб обслуговування. Як видно із схеми рисунка 7, робоче місце безпосередньо обслуговують розподільники робіт, слюсарі – ремонтники, допоміжні робітники, прибиральниці, контролери та ін. Ці робітники обслуговують робочі місця на дільниці цеху, на якій головним є майстер, начальник зміни. Більш високий рівень обслуговування здійснюється цеховим обслуговуванням (продовження рисунка 7), служби якого мають зв’язок із робочим місцем через майстра або начальника зміни.

Планово – попереджувальне обслуговування виконується за графіком, одна з форм якого наведена на рисунку 8 / 1 /. Графік розроблений на дві зміни, але продовжений і на нічний час, коли виконується також

Рисунок 7, аркуш 1 – Схема зв’язків з

обслуговування робочого місця

Рисунок 7, аркуш 2

Рисунок 8 – Графік організації планово-попереджувального обслуговування

певна кількість робіт. Із графіка видно, що комплектування заготовок, матеріалів, інструменту,

оснащення для вечірньої зміни здійснюються під час денної зміни, і навпаки, комплектування усього потрібного для роботи у денну зміну виконується протягом вечірньої зміни. У нічні часи продовжують виконуватися ремонтні роботи обладнання. З графіка видно також, що ніхто не працює в обідню перерву. У цехах у цей час вимикають світло, знижують тиск повітря від компресорної станції, вимикають прилади та обладнання, що причиняє великий шум. На графіку подані абревіатури МАСК, ПРОСК, ІРК, БТК, які широко застосовуються на виробництві.

Завдання: ознайомитися і накреслити схему організації обслуговування робочого місця; записати пояснення до кожної з форм обслуговування; розглянути схему зв’язків з обслуговування робочого місця на дільниці, у цеху; виконати обслуговування одного з робочих місць у верстатному залі та план робочого місця верстатника за індивідуальним завданням.

ЗВІТ ДО РОБОТИ ПОВИНЕН МІСТИТИ:

1. тему та мету роботи;

2. терміни та визначення щодо організації робочого місця; схему класифікації робочих місць за ступенем механізації;

3. типове планування робочого місця токаря – універсала з поясненнями;

4. варіанти планування робочого місця з нерухомою та рухомою тарою;

5. Схему організації обслуговування робочого місця з поясненнями;

6. текст ( конспективно) про форми чергового, планово – попереджувального та стандартного обслуговування ;

7. схему зв’язків з обслуговування робочого місця на дільниці, у цеху;

8. план робочого місця верстатника за індивідуальним завданням.

Список літератури

1. Научная организация и нормирование труда в машиностроении / Под ред. А.К. Семенова - М.: Машиностроение, 1991.

2. К.М. Великанов. Экономика и организация производства в дипломных проектах - Л.: Машиностроение, 1973.

3. Организация, планирование и управление предприятием машиностроения /Под ред. И.М.Разумова - М.: Машиностроение, 1982.