Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА - Руденко Л.Ф..doc
Скачиваний:
15
Добавлен:
19.04.2015
Размер:
86.53 Кб
Скачать

2. Калькуляция себестоимости термической обработки

В технических и дипломных проектах обязательна калькуляция себестоимости термической обработки в сравнении – заводской и предложенной дипломантом вариантов. При этом составляется таблица технико-экономических показателей термического участка (цеха) заводского и предложенного дипломантом вариантов. Для определения все расходы по цеху (участку) делят на количество выпускаемой продукции в тоннах и получают стоимость термической обработки 1 т изделий.

Общие расходы цеха (участка) состоят из:

1) заработная плата производственных рабочих;

2) стоимость технологического топлива;

3) цеховые косвенные расходы, которые составляют 200-250 % и более от фонда заработной плати производственных рабочих.

Цеховые косвенные расходы состоят из следующих элементов:

1) расходы на энергетику (электроэнергия силовая, пар, воздух и т.д.);

2) содержание цеха (участка) и управления (ИТР. СКП, МОП), канцелярские расходы, командировки, освещение, отопление, телефон, расходы на уборку помещений;

3) текущий ремонт: а) здания 1 % в год от его стоимости; б) печей – 20-25 % от их стоимости; в) прочее оборудование – 3-4 % в год от его стоимости;

4) вспомогательные расходы производства: а) технологические (вспомогательные) материалы; б) содержание лаборатории; в) транспортные расходы (электротележки и т.д.);

5) разные расходы: а) заработная плата вспомогательных рабочих; б) дополнительная заработная плата (исполнение государственных и общественных обязанностей, декретные отпуска, выходные пособия, коммуникальные расходы) 8 % от фонда заработной платы; в) отчисления на введение новаций (~ 1 % от заработной платы производственных рабочих);

6) расходы социального порядка: а) охрана труда ~ 2 % от заработной платы производственных рабочих;

7) амортизация: а) здания 2,6 %; б) оборудование, работающее в тяжелых условия высокой температуры (1000-1300 0С), 10-15 % при температурах до 8000С; в) приборов ~ 15 %.

Необходимые для технического или дипломного проекта технико-экономические показатели представляются в табл. 3.

Таблица 3 – Технико-экономические показатели термических цехов и участков (по данным

машиностроительных предприятий энергетики)

Показатели

Кузнечно-термические цеха и участки

Термические цеха и участки

Инструмен-тальные термические цеха и участки

Годовой выпуск, т

Подвергается нагреву, т

Общая площадь, м2;

производственная

вспомогательная

Количество единиц основного оборудования, шт.

Общее количество работающих:

производственных рабочих

вспомогательных рабочих

25-35 % от количества производства

МОП (младший обслуживающий персонал)

3-4 % от всех работающих

ИТР (инженерно-технические работники)

10-12 % от всех работающих

Производственная площадь на одну печь, м2

120-170

50-90

28-30

Выпуск с 1 м2 производственной площади, т/год

9-11

4-6

1,2-2,5

Выпуск на одного производственного рабочего, т/год

450-520

100-140

25-4

Сумма затрат, грн*

Количество затрат на 1 т выпуска, грн**

Себестоимость термической обработки 1 т, грн

* Стоимость оборудования рассчитывается по прейскурантам и ценником (следует использовать соответствующие сайты в Интернете). Транспортные расходы до 15-20 % от стоимости оборудования.

** Стоимость электроэнергии в среднем для машиностроительных предприятий от 0,78 до 1,34 грн за 1 кВт, природного газа ~5300 грн за 1000 м3.