Технологические среды для монтажа.

На качество паяных соединений оказывают существенное влияние не только технологические условия проведения процесса пайки, но и правильный выбор материалов: флюсов, припоев, очистных жидкостей.

Флюсы, образуя жидкую и газообразную защитные зоны, предохраняют поверхности металлов и расплавленного припоя от окисления (до пайки и во время нее), растворяют и удаляют уже имеющиеся пленки оксидов и загрязнений с поверхностей, улучшают смачивание металла припоем и растекание припоя за счет уменьшения сил поверхностного натяжения. Выбор флюса производится исходя из требуемой химической активности, которая должна быть наибольшей в интервале температур, определяемом температурами плавления припоя и пайки. Он должен быстро и равномерно растекаться по паяемым материалам; хорошо проникать в зазоры и удаляться из них; легко вытесняться расплавленным припоем; быть термически стабильным; не выделять вредных для здоровья человека газообразных и других продуктов взаимодействия с металлами и припоем; не вызывать коррозии паяемых металлов и припоев; быть экономичным. Правильно выбранный флюс ускоряет процесс пайки при минимально возможных температурах, что важно при сборке и монтаже термически чувствительных ЭРК.

В

15

зависимости от температурного интервала активности флюсы разделяются на низко- и высокотемпературные. Для монтажа ячеек ЭУ в основном применяются низкотемпературные флюсы, которые по коррозионному действию разделяют на группы: неактивированные некоррозионногенные; слабоактивированные некоррозионногенные; активированные слабокоррозионногенные; активные коррозионногенные; высокоактивные коррозионногенные. По своему составу флюсы разделяются на две группы. К первой относятся смолосодержащие флюсы на основе канифоли или полиэфирных флюсующих смол (табл.11.3). Они обладают широкой универсальностью, не снижают электрическое сопротивление подложек и ПП, не вызывают коррозии соединяемых металлов. Однако, эти флюсы обладают слабой химической активностью и предназначены для пайки легкопаяемых металлов (например, золота, меди и их сплавов). Канифольные флюсы, активированные до 2…3,5% органическими кислотами (бензойной или салициловой, и др.), обладают слабо-повышенной активностью и используются при групповой и поединичной (в том числе ручной) пайке ЭРК на многослойных ПП. Заметное влияние этих флюсов на сопротивление изоляции диэлектриков и коррозию проводников требует тщательной отмывки остатков флюса после пайки.

Вторую группу составляют активные коррозионногенные флюсы, не содержащие смол (например ФТС, см.табл.11.3). Для повышения активности флюсов в их состав вводят активирующие добавки: анилин, гидразин, триэтаноламин, диэтиламин соляно-кислый. При введении активаторов стремятся, чтобы при пайке добавки со щелочными свойствами нейтрализовали остатки кислотных ингредиентов. Основное применение такие флюсы нашли в процессах лужения и восстановления паяемости сопрягаемых поверхностей после хранения ЭРК, ПП и др. в цехах и на складе.

Таблица 11.3