Выбор способов обработки отдельных поверхностей детали.

№ пов-ти	Наим-ние поверхности, хар. размер	Требования по точности	Требования по шероховатости, Ra	Послед-ность обработки, испол. размеры	Установочная база
1	Цилиндр. отвер., Ǿ10	H7, база А	1,25 мкм	В 3 прохода: Ǿ9; Ǿ9,8; Ǿ10	Цил. повер. Ǿ20
2	Цилиндр. повер., Ǿ18	h14	5 мкм	В 1 проход: Ǿ18	Цил. повер. Ǿ20
3	Фаска, 1х45o	H14	5 мкм	В 1 проход: 1х45o	Цил. повер. Ǿ20
4	Торец	JT14/2	5 мкм	В 1 проход	Цил. повер. Ǿ20
5	Торец, l=45 мм.	JT14/2, -0,34	5 мкм	В 1 проход	Цил. повер. Ǿ18
6	Цилиндр. повер., Ǿ15	h6,	1,25 мкм	В 2 прохода: Ǿ15,2; Ǿ15	Цил. отвер., Ǿ10
7	Повер. R14	H14	5 мкм	В 2 прохода	Цил. повер. Ǿ15

Таблица 2 Выбор способов обработки отд. поверхностей.

4. Разработка технологического маршрута изготовления детали.

Операция 5.1, выполняемая на токарном станке с ЧПУ, во время которой сверлится предварительное отверстие диаметром 9 (переход 1 и 2), для последующего растачивания его в диаметр 10H7; подрезается торец (переход 3) и точится поверхность диаметром 18 (переход 5) для получения чистовой базы в последующих операциях 5.2 и 10; снимаются фаски (переход 4 и 6).

Операция 5.2, выполняемая на токарном станке с ЧПУ, во время которой подрезается торец в размер 45 (переход 1), для обеспечения габаритов детали, и зенкеруется фаска (переход 2).

Во время операции 10, выполняемой на станке с ЧПУ, снимается фаска (переход 1) и точится поверхность диаметром 15,2 на длину 43, для последующего точения этой поверхности в диаметр 15h6 (переход 2). 3-им переходом надо проточить канавку.

Операция 15, - фрезерная – фрезеруется поверхность R14 в два прохода: предварительный и чистовой.

Операция 20, на токарном станке, во время которой зенкеруется отверстие в диаметр 9,8 (переход 1) и развертывается в диаметр 10H7 (переход 2), которое используется в следующей операции как база.

Операция 25, на токарном станке с ЧПУ, во время которой точится внешняя поверхность в диаметр 15h6, с обеспечением радиального биения относительно оси внутреннего отверстия диаметром 10 не более 0,02.

5. Разработка технологических операций.

Операция 5.1 – токарная с ЧПУ

Переход №1: сверлить ц.о.

Переход №2: сверлить отверстие Ǿ9

Переход №3: подрезать торец

Переход №4: снять фаску 1,5x45⁰

Переход №5: точить Ǿ18x25

Переход №6: зенкеровать внутреннюю фаску 1x45⁰

Станок: токарный с ЧПУ, модель 16В16Т1

Приспособление: патрон трехкулачковый

Инструмент:

1. Сверло центровочное комбинированное по ГОСТ 4952-75, Ǿ2, Р18

Вычисляем режим работы инструмента во время перехода №1. Глубина резания t=1 мм. ПодачаS=0,9 мм/об (по таблице 44 литературы 3), т.к.HB<200. Значение скорости резания находим по формулеV=V_таблK₁K₂K₃=23 м/мин, гдеV_табл=20м/мин (по таблице 47 литературы 3);K₁=1 (по таблице 48 литературы 3); K₂=1,15 (по таблице 49 литературы 3), приHB<180;K₃=1 (по таблице 50 литературы 3);n=1600 об/мин.

2. Сверло спиральное с цилиндр. хвостовиком по ГОСТ 10902-77, Ǿ9, Р18

Вычисляем режим работы инструмента во время перехода№2. Глубина резания t=4,5 мм. ПодачаS=0,36 мм/об (по таблице 44 литературы 3), т.к.HB<200. Значение скорости резания находим по формулеV=V_таблK₁K₂K₃=19,5 м/мин, гдеV_табл=17м/мин (по таблице 47 литературы 3);K₁=1 (по таблице 48 литературы 3); K₂=1,15 (по таблице 49 литературы 3), приHB<180;K₃=1 (по таблице 50 литературы 3);n=630 об/мин.

3. Резец для контурного точения К.01.4250.000

3.1. Вычисляем режим работы инструмента во время перехода№3. Глубина резания t=2 мм. ПодачаS=0,1 мм/об (по таблице 11 литературы 3), т.к. требование на обработку поверхностиR_a=5 мкм. Значение скорости резания находим по формулеV=V_таблK₁K₂K₃=120 м/мин, гдеV_табл=100 м/мин (по таблице 12 литературы 3);K₁=1 (по таблице 13 литературы 3), при 156<HB<207; K₂=1 (по таблице 14 литературы 3), при Т=60 мин;K₃=1,2 (по таблице 15 литературы 3);n=1600 об/мин.

3.2. Вычисляем режим работы инструмента во время перехода№4. Подача S=0,1 мм/об (по таблице 11 литературы 3), т.к. требование на обработку поверхностиR_a=5 мкм. Значение скорости резания находим по формулеV=V_таблK₁K₂K₃=120 м/мин, гдеV_табл=100 м/мин (по таблице 12 литературы 3);K₁=1 (по таблице 13 литературы 3), при 156<HB<207; K₂=1 (по таблице 14 литературы 3), при Т=60 мин;K₃=1,2 (по таблице 15 литературы 3);n=1600 об/мин.

3.3. Вычисляем режим работы инструмента во время перехода№5. Глубина резания t=1 мм. ПодачаS=0,1 мм/об (по таблице 11 литературы 3), т.к. требование на обработку поверхностиR_a=5 мкм. Значение скорости резания находим по формулеV=V_таблK₁K₂K₃=126 м/мин, гдеV_табл=105 м/мин (по таблице 12 литературы 3);K₁=1 (по таблице 13 литературы 3), при 156<HB<207; K₂=1 (по таблице 14 литературы 3), при Т=60 мин;K₃=1,2 (по таблице 15 литературы 3);n=2000 об/мин.

4. Зенковка коническая с углом при вершине 90⁰по ГОСТ 14953-80Е, Р18

Вычисляем режим работы инструмента во время перехода№6. Подача S=0,7 мм/об (по таблице 54 литературы 3). Значение скорости резания находим по формуле, гдеC=50 (по таблице 55 литературы 3);D=10;t=1 мм;m=0,125,q=0,2,x=0,1,y=0,4 (по таблице 55 литературы 3);K=K_mv*K_uv=0,7*1=0,7 (по таблицам 17 и 19 литературы 3).n=1000 об/мин.

Операция 5.2. Токарная с ЧПУ

Переход №1: подрезать торец

Переход №2: зенкеровать внутреннюю фаску 1x45⁰

Станок: токарный с ЧПУ, модель 16В16Т1

Приспособление: патрон трехкулачковый

Инструмент:

1. Резец для контурного точения К.01.4250.000

Вычисляем режим работы инструмента. Глубина резания t=3 мм. ПодачаS=0,1 мм/об (по таблице 11 литературы 3), т.к. требование на обработку поверхностиR_a=5 мкм. Значение скорости резания находим по формулеV=V_таблK₁K₂K₃=120 м/мин, гдеV_табл=100 м/мин (по таблице 12 литературы 3);K₁=1 (по таблице 13 литературы 3), при 156<HB<207; K₂=1 (по таблице 14 литературы 3), при Т=60 мин;K₃=1,2 (по таблице 15 литературы 3);n=1600 об/мин.

2. Зенковка коническая с углом при вершине 90⁰по ГОСТ 14953-80Е, Р18

Вычисляем режим работы инструмента. Подача S=0,7 мм/об (по таблице 54 литературы 3). Значение скорости резания находим по формуле, гдеC=50 (по таблице 55 литературы 3);D=10;t=1 мм;m=0,125,q=0,2,x=0,1,y=0,4 (по таблице 55 литературы 3);K=K_mv*K_uv=0,7*1=0,7 (по таблицам 17 и 19 литературы 3).n=1000 об/мин.

Операция 10. Токарная с ЧПУ

Переход №1: снять фаску 0,7x45⁰

Переход №2: точить Ǿ15,2x43

Станок: токарный с ЧПУ, модель 16В16Т1

Приспособление: патрон трехкулачковый, с базированием в центрах

Инструмент:

1. Резец для контурного точения К.01.4250.000

1.1. Вычисляем режим работы инструмента во время перехода№1. Подача S=0,1 мм/об (по таблице 11 литературы 3), т.к. требование на обработку поверхностиR_a=5 мкм. Значение скорости резания находим по формулеV=V_таблK₁K₂K₃=120 м/мин, гдеV_табл=100 м/мин (по таблице 12 литературы 3);K₁=1 (по таблице 13 литературы 3), при 156<HB<207; K₂=1 (по таблице 14 литературы 3), при Т=60 мин;K₃=1,2 (по таблице 15 литературы 3);n=1600 об/мин.

1.2. Вычисляем режим работы инструмента во время перехода№2. Глубина резания t=2,4 мм. ПодачаS=0,1 мм/об (по таблице 11 литературы 3), т.к. требование на обработку поверхностиR_a=5 мкм. Значение скорости резания находим по формулеV=V_таблK₁K₂K₃=120 м/мин, гдеV_табл=100 м/мин (по таблице 12 литературы 3);K₁=1 (по таблице 13 литературы 3), при 156<HB<207; K₂=1 (по таблице 14 литературы 3), при Т=60 мин;K₃=1,2 (по таблице 15 литературы 3);n=1600 об/мин.

Операция 10. Токарная с ЧПУ

Переход №3: проточить канавку в размер 1,4

Станок: токарный с ЧПУ, модель 16В16Т1

Приспособление: патрон трехкулачковый, с базированием в центрах

Инструмент:

1. резец токарный прорезной по ГОСТ 18874-73, Р18

Вычисляем режим работы инструмента. Глубина резания t=2,4 мм. ПодачаS=0,1 мм/об (по таблице 11 литературы 3), т.к. требование на обработку поверхностиR_a=5 мкм. Значение скорости резания находим по формуле, где С=270,m=0.23,y=0.25, (по таблице 16 литературы 3);T=60 часов (среднее значение);(по таблицам 17, 18,19 и 20 литературы 3).

Операция 15. Фрезерная

Переход №1: фрезеровать R14 (в два прохода: предварительный и чистовой)

Станок: горизонтально-фрезерный, модель 6М12П

Приспособление: специальное

Инструмент:

1. фреза концевая Ǿ28, Р18 по ГОСТ 17024-71

1.1. Вычисляем режим работы инструмента во время предварительного прохода. Глубина резания t=6,5 мм (при цилиндрическом фрезеровании это расстояние между обработанной и обрабатываемой поверхностями). ПодачаS=0,1 мм/зуб (по таблице 26 литературы 3). Значение скорости резания находим по формулеV=V_таблK₁K₂K₃=36 м/мин, гдеV_табл=30 м/мин (по таблице 29 литературы 3);K₁=1 (по таблице 30 литературы 3); K₂=1 (по таблице 31 литературы 3), т.к. 156<HB<207;K₃=1,2 (по таблице 32 литературы 3), при Т=60 часам;n=630 об/мин.

1.2 Вычисляем режим работы инструмента во время чистового прохода. Глубина резания t=0,2 мм (при цилиндрическом фрезеровании это расстояние между обработанной и обрабатываемой поверхностями). ПодачаS=0,1 мм/об (по таблице 26 литературы 3), во время чистового прохода подача берется в мм/об. Значение скорости резания находим по формулеV=V_таблK₁K₂K₃=60 м/мин, гдеV_табл=50 м/мин (по таблице 29 литературы 3);K₁=1 (по таблице 30 литературы 3); K₂=1 (по таблице 31 литературы 3), т.к. 156<HB<207;K₃=1,2 (по таблице 32 литературы 3), при Т=60 часам;n=400 об/мин.

Операция 20. Токарная

Переход №1: зенкеровать Ǿ9,8

Переход №2: развернуть Ǿ10H7

Станок: токарно-винторезный, модель 16K20

Приспособление: патрон трехкулачковый

Инструмент:

1. зенковка цилиндрическая Ǿ9,8, Р18 по ОСТ И25-2-80

Вычисляем режим работы инструмента. Глубина резания t=0,4 мм. ПодачаS=0,7 мм/об (по таблице 54 литературы 3). Значение скорости резания находим по формуле, гдеC=50 (по таблице 55 литературы 3);D=9,8;m=0,125,q=0,2,x=0,1,y=0,4 (по таблице 55 литературы 3);K=K_mv*K_uv=0,7*1=0,7 (по таблицам 17 и 19 литературы 3).n=1250 об/мин.

2. развертка цилиндрическая Ǿ10, BK8 по ГОСТ 7722-77

Вычисляем режим работы инструмента. Глубина резания t=0,1 мм. ПодачаS=1,5 мм/об (по таблице 56 литературы 3). Значение скорости резания находим по формуле, гдеC=23,2 (по таблице 58 литературы 3);D=10;m=0,3,q=0,2,x=0,1,y=0,5 (по таблице 58 литературы 3);K=K_mv*K_uv=0,7*1=0,7 (по таблицам 17 и 19 литературы 3).n=500 об/мин.

Операция 25. Токарная с ЧПУ

Переход №1: точить Ǿ15h6

Станок: токарный с ЧПУ, модель 16Б16Т1

Приспособление: специальное

Инструмент:

1. резец проходной упорный, ВК2 по ГОСТ 18870-73

Вычисляем режим работы инструмента. Глубина резания t=0,1 мм. ПодачаS=0,09 мм/об (по таблице 11 литературы 3), т.к. требование на обработку поверхностиR_a=1,25 мкм. Значение скорости резания находим по формулеV=V_таблK₁K₂K₃=124 м/мин, гдеV_табл=105 м/мин (по таблице 12 литературы 3);K₁=1 (по таблице 13 литературы 3), при 156<HB<207; K₂=1,4 (по таблице 14 литературы 3), при Т=60 мин;K₃=0,85 (по таблице 15 литературы 3);n=2000 об/мин.