
- •Имени профессора н.Е. Жуковского и ю.А. Гагарина кафедра авиационных двигателей (№ 34)
- •Раздел 1. Параметры и характеристики элементов авиационных силовых установок
- •Учебные и воспитательные цели:
- •План лекции:
- •Литература:
- •1. Потери в ступени турбины и их зависимость от различных факторов
- •2. Охлаждение лопаток газовых турбин и его влияние на кпд ступени
ВОЕННО-ВОЗДУШНАЯ АКАДЕМИЯ
Имени профессора н.Е. Жуковского и ю.А. Гагарина кафедра авиационных двигателей (№ 34)
(полное
наименование кафедры)
УТВЕРЖДАЮ
Начальник кафедры № 34
полковник М. Немичев
« » 2010 г.
дисциплина:
ТЕОРИЯ АВИАЦИОННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ
(полное наименование дисциплины)
СПЕЦИАЛЬНОСТЬ Эксплуатация самолетов, вертолетов и авиационных двигателей.
КАФЕДРАЛЬНЫЙ ТЕКСТ ЛЕКЦИИ
Раздел 1. Параметры и характеристики элементов авиационных силовых установок
Тема № 6. теория ступени газовой турбины
(номер и полное наименование темы)
Лекция № 14._ ТЕМА №6. теория ступени газовой турбины (продолжение)
(номер и наименование темы лекции)
Обсуждено на заседании ПМК
«____»_______________2010 г.
протокол № ___
г. Москва
Учебные и воспитательные цели:
1. Рассмотреть подробно виды потерь в ступени турбины.
2. Рассмотреть
характер зависимости этих потерь от
различных факторов и в том числе влияние
параметра
на КПД ступени.
3. Рассказать о способах охлаждения лопаток высокотемпературных турбин и о влиянии конвективного охлаждения лопаток на КПД ступени турбины.
Время:
2 часа
План лекции:
|
Вводная часть |
2 мин. |
1. |
Потери в ступени турбины и их зависимость от различных факторов:
|
55 мин
(20 мин) (10 мин) (25 мин) |
2. |
Охлаждение лопаток турбин и его влияние на КПД ступени:
|
30 мин (20 мин) (10 мин) |
|
Заключительная часть |
3 мин. |
УЧЕБНО-МАТЕРИАЛЬНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ:
Литература:
-
Нечаев Ю.Н., Федоров Р.М., Котовский В.Н., Полев А.С. Теория авиационных двигателей, часть 1. ВВИА, 2006г., стр. 179-192.
1. Потери в ступени турбины и их зависимость от различных факторов
Потери в лопаточных венцах
Гидравлические потери, возникающие в лопаточных венцах ступени газовой турбины, как и в ступени осевого компрессора, принято делить на профильные, концевые (торцевые) и вторичные потери, а также на потери, связанные с наличием радиального зазора. При этом, учитывая наличие у лопаток СА и РК турбины значительно более толстых задних кромок, чем в решетках ступени осевого компрессора (особенно если лопатки турбины охлаждаемые), при определении профильных потерь выделяются отдельно так называемые кромочные потери, связанные с особенностями обтекания толстых задних кромок.
Но при определении коэффициентов всех
этих потерь
в теории турбин принято относить их не
к кинетической энергии потока, набегающего
на решетку или венец потока (как в ступени
осевого компрессора), а к кинетической
энергии потока на выходе из него,
т.е. к
для соплового аппарата или к
для рабочего колеса. Так, например,
коэффициент профильных потерь для
решетки рабочего колеса определяется
как
.
Как и для осевых компрессоров, коэффициенты каждого из указанных видов потерь определяются, в основном, по обобщениям результатов экспериментальных исследований, хотя в последние годы всё шире используются результаты математического моделирования течения вязкого газа в лопаточных венцах с использованием мощных ЭВМ. При этом необходимо отметить следующие обстоятельства.
1. Скорость газа при его течении в сопловом аппарате существенно возрастает, т.е. течение в нём носит четко выраженный конфузорный характер. Скорость газа в рабочем колесе реактивной ступени турбины (в относительном движении) также возрастает. А поскольку рост скорости сопровождается падением давления, пограничный слой на поверхности сопловых и рабочих лопаток оказывается значительно более тонкими и существенно менее склонным к отрыву, чем в решетках РК и СА осевых компрессоров, где, как отмечалось в лекциях №№ 4 и 5, течение носит диффузорный характер. Интенсивных скачков уплотнения в решетках ступеней авиационных турбин также не наблюдается. Поэтому, коэффициенты профильных потерь в турбинных решетках обычно существенно меньше, чем в компрессорных, а явления типа вращающегося срыва в турбинах никогда не возникают.
2.
Коэффициент профильных потерь (без
учета кромочных потерь) в
турбинной решетке зависит главным
образом от кривизны её профилей и от
степени увеличения скорости (степени
конфузорности течения) при прохождении
потока газа через решетку, а
также от её густоты. При увеличении
кривизны и соответственно угла поворота
потока в решетке
коэффициент профильных потерь
растет,
а при увеличении степени конфузорности
(в соответствии со сказанным выше)
падает. Степень конфузорности
межлопаточного канала, например, рабочего
колеса, зависит
прежде всего от отношения
к
(см. рис. 6.2), равного (для плоской решетки)
,
а также (в общем случае) от соотношения
высот лопатки на входе в неё
и на выходе
.
На рис. 6.6 приведена соответствующая
зависимость
(без учета кромочных потерь) от угла
поворота потока ∆
и степени конфузорности межлопаточного
канала
при оптимальной (т.е. соответствующей
минимуму
)
густоте решетки и близком к нулю угле
атаки (по данным
Б.И. Мамаева и А.Г. Клебанова).
3. По мере увеличения толщины задней комки лопатки вихреобразование за ней становится всё более интенсивным, и кромочные потери растут. Но если через заднюю кромку осуществляется выпуск охлаждающего лопатку воздуха, то его струя заполняет закромочное пространство и тем самым приводит к уменьшению вихреобразования и к снижению кромочных потерь.
4. Коэффициенты концевых (торцевых) и
вторичных потерь, в общем, уменьшаются
(как и в ступенях
осевого компрессора) по мере
увеличения удлинения лопаток
.
Потери в ступени турбины
В теории турбин принято, помимо
коэффициентов потерь в её лопаточных
венцах, определяемых в виде
отношения гидравлических потерь в них
к кинетической энергии газового потока,
рассматривать также потери в
элементах ступени, отнесенные
к располагаемому теплоперепаду
.
Согласно уравнению Бернулли с учетом принятых выше обозначений для ступени турбины можно записать:
.
Учитывая, что гидравлические потери в
ступени турбины обычно не превышают 10
– 15 % от Lcт
, а величина
обычно
составляет не более
10 % от
,
ею вполне можно в этом уравнении
пренебречь. Если, кроме того, разделить
на две составляющих – потери в СА и
потери в РК (т.е. положить
)
и учесть что, как выше принято,
,
а
,
то уравнению Бернулли для ступени
турбины можно придать вид
.
Разделив правую и левую части этого уравнения на располагаемый теплоперепад Н, получим с учетом формулы (6.16)
,
(6.19)
где
и
коэффициенты потерь
в СА и РК, а
коэффициент потерь
с выходной скоростью.
Аналогично для адиабатного КПД ступени согласно (6.11) будем иметь
,.
(6.20)
Влияние
параметра u
/c1
и степени реактивности на
КПД ступени.
Влияние параметра u /c1 .
Проанализируем влияние параметра u
/c1 (одного
из важных параметров ступени турбины)
на КПД ступени при следующих допущениях:
температура газа перед ступенью,
общая степень понижения давления газа
в ступени
,
угол
,
степень реактивности
и соотношение осевых составляющая
скорости газа на выходе из рабочего
колеса и на входе в него
остаются неизменными. Изменяется
только u/c1
за счет изменения
.
При этом будем считать, кроме того, что
угол атаки на лопатках РК всё время
равен нулю, а кривизна их профилей
соответствует углу поворота относительной
скорости в решетке РК, т.е. углу
между
векторами.
и
и, соответственно, изменяется при
изменении u/c1.
Результат такого анализа (при степени
реактивности ступени
0,3) представлен в
наглядной форме на рис. 6.7 и может быть
разъяснен следующим образом.
а). При указанных допущениях располагаемый
теплоперепад в ступени Н (см. формулу
6.5) и располагаемый теплоперепад в
сопловом аппарате Н с.а = ст
Н остаются неизменными.
Неизменными остаются также все
параметры решетки соплового аппарата
и вместе с ними потери в сопловом
аппарате, а значит и
коэффициент
.
На рис. 6.7 эти неизменные потери в
СА изображены в виде отрезка
,
отложенного вниз от линии с ординатой
1,0.
б). Анализ влияния параметра u
/c1 на потери в
РК и потери с выходной скорости легко
провести по треугольникам скоростей,
приведенным на рис. 6.8 , построенным
при указанных выше допущениях и
соответствующим различным значениям
окружной скорости u
(поскольку в этом
случае
).
Рис. 6.8, а соответствует малому
значению u, т.е. малому
u/c1.
Величина
в этом случае близка к
.
Значение
также не на много меньше
.
Поэтому
велико, а угол
поворота потока в РК
близок к
,
т.е. тоже велик (поскольку угол
мал). Это определяет сравнительно
большие значения потерь в рабочем колесе
(возрастающих с ростом
и пропорциональных
)
и потерь с выходной скоростью. Отложив
соответствующие коэффициенты потерь
и
(совместно с
)
вниз от линии с ординатой 1,0, найдем в
соответствии с (6.20) и (6.19) значения
и
.
При
=
0 (т.е. при u = 0) в
соответствии с формулой
(6.1) величина
=
0 и, следовательно,
=
0.
По мере роста и (рис. 6.8, б, в, г)
угол поворота потока в РК (угол между
векторами скоростей
и
),
а следовательно и потери в рабочем
колесе, уменьшаются. А минимум потерь
с выходной скоростью достигается при
такой форме треугольника скоростей,
которая изображена на рис. 6.8, в, т.е.
при осевом выходе потока из ступени.
Максимальное значение мощностного КПД
достигается, как показывают детальные
расчеты, при незначительном отклонении
от режима
.
Значение
,
при котором
достигает этого максимального значения,
называется оптимальным.
Зависимость
от u /c1
показана на рис. 6.7 штриховой линией.
При и = 0
=
0 (так как Lст
=0). В области максимума
его значения мало отличаются от
.
Максимум
,
как показывают детальные расчеты,
достигается при несколько большем
значении
,
чем максимум
Влияние
степени реактивности. Величина
зависит, главным образом, от степени
реактивности ступени. В активной ступени
(
= 0) расширение газа в РК не происходит,
,
и поэтому, как видно из треугольника
скоростей (см., например, рис. 6.8, в),
для достижения режима минимума потерь
с выходной скоростью (и близкого к нему
оптимального режима) необходимо иметь
,
т.е.
.
Но в реактивной ступени
>
(так как
).
Поэтому из-за увеличения
требуется (для обеспечения осевого
выхода потока из РК) иметь более высокую
окружную скорость рабочих лопаток и,
соответственно, более высокое значение
.
На рис. 6.9 показан примерный характер
зависимости эффективного КПД ступени
турбины от
при
различных значениях степени реактивности.
Следует отметить, что при увеличении
наблюдается
не только возрастание
,
но и рост максимальных значений КПД
ступени. Это связано с тем, что увеличение
степени реактивности (т.е. увеличение
доли общего перепада давлений, приходящейся
на РК) приводит к значительному увеличению
степени конфузорности течения в
нём и, как следствие, к существенному
снижению профильных потерь (см. рис.
6.6). Поэтому в авиационных ГТД применяются
только реактивные турбинные ступени.