Васильев / К самост раб студ по ТХВ выдать студентам / Карты контр текст маш
.doc
Карта 10.2 |
|
1.Нити какой толщины перерабатываются на данной машине? 29,5 – 187 текс 1,11 – 125 текс 1,67 - 15,6 текс
|
1 2 5
|
2. Что позволило увеличить вес выходной паковки: применение быстродействующих цанговых зажимов для патронов отсутствие отделочных операций применение крупногабаритных патронов
|
1 2 5
|
3. Какое расстояние между веретенами: 275 мм 340 мм 280 мм
|
8 10 4 |
4. Указать принцип действия мотального механизма: линейная скорость перемотки постоянная линейная скорость перемотки возрастает
|
7 3
|
5. Указать количество замасливателя, наносимое на нить: 6 – 8 % 0 % 2 – 4 % |
10 12 9 |
6. Указать тип выходной паковки: цилиндрическая со скошенными торцами трехконусная формамнамотки нить, намотанная на однофланцевую катушку
|
|
Карта 11.2 |
|
бобинажно-перемоточной крутильно-вытяжной тростильно-крутильной крутильной этажной
|
7 8 10 13
|
2. Указать линейную скорость приема нитей: 123 – 75- м/мин 122 – 300 м/мин 1220 м/мин
|
3 3 4
|
3. Указать тип обогревательного прибора: плоские электронагреватели (утюги) цилиндрические нагреватели (ролики) обогреваемые силиконовой жидкостью отсутствует
|
1
4 2 |
4. Указать особенности мотального механизма машины: позволяет получать три вида намотки нити на патрон: основную, початочную и дифференциальную позволяет получать цилиндрическую, двухконусную намотку машина снабжена устройством для автоматического останова при наработке паковки заданной величины
|
1
4
7 |
16 – 39 в/м 8 – 18 в/м 11,3 – 68 в/м |
3 15 8 |
t = 20 ±1 0C , φ = 50 – 55 % t = 21± 1 0С , φ = 55 – 60 %
|
|
Карта 12.2 |
|
для отделки на перфорированных бобинах для выявления скрытых дефектов и увеличения массы паковки для замасливания, выявления и устранения скрытых дефектов и получения транспортабельных паковок
|
10
9
2
|
340 мм 240 мм 275 мм
|
5 7 8
|
постоянная частота вращения паковок частота вращения паковок уменьшена линейная скорость перемотки постоянная
|
13 9 7 |
0,5 – 0,6 г/см3 0,6 – 0,7 г/см3 0,7 – 0,8 г/см3 |
9 12 6
|
цилиндрическая трехконусная двухфланцевая катушка |
13 15 10
|
1,3 – 16,5 об/мин 1375 об/мин
|
|
Карта 13.2 |
|
1 . Указать линейную плотность перерабатываемых нитей: 93,5 текс 93,5 и 187 текс 1,67 – 15,6 текс |
3 4 6
|
2. Указать тип нагревательного устройства: роликовые электронагреватели электронагревательный утюжок ролики, обогреваемые силиконовой жидкостью |
3 2 4
|
200 – 400 м/мин до 1220 м/мин до 457 м/мин |
9 7 12
|
регулированием частоты вращения вытяжных дисков регулированием окружной скорости питающих цилиндров регулирование вращения веретена |
8
1 9
|
350 г. 1000 г. 4000 г. |
14 10 15
|
односторонняя двусторонняя
|
|
Карта 14.2 |
|
1 . Указать с какой машины поступают паковки для переработки: ПП – 1000 – ИР ПН – 1000 – КК – 18 ПП – 1000 - ИМ |
3 1 7
|
2. Указать тип вытяжного механизма: однозонный с холодной вытяжкой двухзонный с холодной и горячей зонами вытягивания однозонный с нагревом |
3 2 4
|
123 – 750 м/мин 122 – 300 м/мин 200 – 400 м/мин |
5 4 6
|
525 мм 150 мм (в первой зоне) и 270 мм ( во второй зоне) 250 мм (в первой зоне) и 735 мм ( во второй зоне) 400 мм |
1 4 3 5
|
снабжена устройством автоматической остановки наработки паковки формируется цилиндрическая двухконусная намотка возможно получать три вида намотки: основную, початочную и дифференцированную
|
12
10
9 |
нить толще, чем меньше номер бегунка нить толще, чем больше номер бегунка |
|
Карта 15.2 |
|
1. Какая машина представлена на схеме? тростильно-крутильная крутильно-вытяжная крутильная этажная |
7 8 10
|
164 120 80 |
4 2 5
|
ролики с помощью силиконовой жидкости плоские электронагреватели (утюжки) ролики с электрообогревом нет нагрева
|
3 8 2 3 |
имеется система отсоса газов из зоны вытяжки волокна установлены плоские электронагреватели вес выходной паковки увеличен до 3000 г. |
1 2 7
|
8 – 18 в/м 11,3 – 68 в/м 9 – 29 в/м 16 – 39 в/м
|
14 15 13 7 |
диаметр в мм вес одного бегунка в г. вес 1000 бегунков в г. толщину в мм.
|
|
Карта 16.2 |
|
со сходом нити с вращающейся входной паковки со сходом нити с неподвижной паковки |
4 2
|
30 – 650 в/м 30 – 400 в/м 700 – 1010 в/м |
8 7 3
|
недостаточная степень крутки небольшой вес выходных паковок малое число сложений нет автоматического останова машины при обрыве нити
|
10 13 11
12 |
4000 – 7500 об/мин 1400 об/мин 16000 об/мин |
12 11 10
|
вращением веретена отставанием числа оборотов бегунка от числа оборотов веретена вращением бегунка
|
13
14 15 |
цилиндрическая со скошенными торцами трехконусная и цилиндрическая цилиндрическая, бутылочная и цилиндрическая с двумя конусами
|
|
Карта 17.2 |
|
2,2 – 22 текс 29 – 33,3 текс 93,5 – 187 текс
|
3 4 6 |
увеличения прочности нитей повышения объема и растяжимости нитей получения малорастяжимых нитей |
1 2 3
|
односторонняя, одноэтажная двухсторонняя, одноэтажная односторонняя, двухэтажная |
4 12 10
|
увеличением скорости вращения вьюрка повышением температуры в термокамерах установкой дополнительной термокамеры
|
2 1 3 |
2500 г. 800 г. До 350 г.
|
15 14 13 |
160 – 200 0С до 450 0С (в 1-ой зоне) до 350 0С ( во 2- ой зоне) 130 – 270 0С с точностью ±1 0С
|
|
Карта 18.2 |
|
кордного текстильного технического
|
3 1 2 |
КЭ – 200 – И КЭ – 200 – И6 Скасил КЭ1 0 200 - И
|
2 3 7 8 |
200 220 216 |
3 5 4
|
11000 – 14000 об/мин 9000 - 14000 об/мин 11000 – 16000 об/мин
|
4 3 7 |
односторонняя, левого и правого исполнения двухсторонняя и двухэтажная двухэтажная с площадкой обслуживания 2- го этажа
|
10 12 11 |
101 – 4062 в/м 60 – 1200 в/м 50 – 58- в/м
|
|
Карта 19.2 |
|
Вытягивания и кручения Кручения и перемотки Кручения и трощения кручения
|
7 6 9 8 |
удлинение укорачивание нет изменений |
5 4 3
|
для усиления связей между элементарными волокнами для снижения блеска нитей и улучшения их внешнего вида для придания нитям объемности |
2
13 15
|
крутильно-тростильной крутильной
|
14 1 |
228 мм 200 мм 128 мм
|
9 14 15 |
|
Карта 20.2 |
|
200 240 и 208 120 и 104 |
7 3 2 |
повышения прочности на разрыв придания компактности, что влияет на истираемость, сопротивление изгибу и усталостную прочность повышения эластичности |
7
8 9 |
480 S / 400 Z 400 Z / 400 S 400 Z / 480 Z |
10 13 7 5 |
возрастает на 70 – 80 % производительность труда применена система отсоса паров для улучшения условий работы в цехе увеличена масса выходной паковки |
12
13 10 |
2800 – 4000 об/мин (1 кручение), 2000 – 5000 об/мин(2 кручение) 3000 – 5000 об/мин (1 кручение), 2800 – 4000 об/мин (2 кручение) 380 – 500 об/мин (1 кручение), 350 – 500 об/мин ( 2 кручение) |
7
15
13 |
вес 100 бегунков в граммах диаметр прутка, из которого изготовлен бегунок высоту бегунка в мм вес 1000 бегунков в граммах |
|
Карта 21.2 |
|
1 . Для переработки каких нитей предназначена машина? технических комплексных и мононитей текстильных и технических
|
4 3 9 |
2. Указать число рабочих мест: 12 16 64 |
2 3 1
|
выходная паковка до 3000 г. рассчитана на постоянную скорость намотки отсутствует замасливающее устройство |
12 13 9
|
600 – 1000 м/мин 218 – 1252 м/мин дл 426 м/мин
|
1 9 13 |
изменением силы прижима подвижной тарелочки к неподвижной изменением глубины захода подвижной гребенки в неподвижную изменением угла обхвата нитью металлических пальцев
|
?
?
?
|
0,5 – 0,6 г/см3 0,6 – 0,7 г/см3 0,7 – 0,8 г/см3
|
|