
- •Межъячеечный и межблочный монтаж
- •1. Особенности крепления элементов конструкций
- •2. Межъячеечная и межблочная коммутация
- •3. Формообразование конструкционных элементов
- •4. Жгуты, кабели, шлейфы
- •4.1. Технические требования к монтажу жгутами, кабелями и коммутационными платами
- •4.2. Технология проводного монтажа на печатных платах
- •4.3. Монтаж ткаными устройствами коммутации
- •4.4 Технология монтажа жгутами
4. Жгуты, кабели, шлейфы
4.1. Технические требования к монтажу жгутами, кабелями и коммутационными платами
Внутри- и межблочный монтаж РЭА выполняется одиночными проводами, экранированными и плоскими кабелями, жгутами и коммутационными жесткими и гибкими платами (печатными, проводными, ткаными). Выбор метода монтажа определяется требованиями, предъявляемыми к изготавливаемой аппаратуре, ее сложностью, с учетом величины помех, которую обеспечивает система проложенных проводников. Напряжение помех, вызванное электрическим монтажом, складывается из емкостной, индуктивной или гальванической составляющих. Емкостная составляющая определяется длиной, сечением и типом изоляции проводов, расстоянием между ними и земляными шинами, а индуктивная — рабочей частотой, длиной проводов и расстоянием между ними. Так как полностью устранить паразитные емкости и индуктивности при монтаже технически не представляется возможным, то они должны быть рассчитаны и учтены при конструировании приборов, а электрический монтаж должен обеспечить их стабильность во время эксплуатации. Гальванические помехи возникают в цепях электропитания при завышении омического сопротивления токопроводящих шин. Для снижения этого вида помех провода питания выполняются плоскими, минимальной длины с поперечным сечением, соответствующим токовой нагрузке.
Монтаж одиночными проводами выполняется обычно путем их прокладки по кратчайшим расстояниям. В результате этого достигаются минимальные паразитные связи между электрическими цепями. Его применяют при изготовлении высокочастотной РЭА. Процесс монтажа выполняется в самом приборе пайкой вручную или накруткой на программированном оборудовании. Он характеризуется большой трудоемкостью и малой производительностью из-за последовательного проведения подготовительных и монтажных операций.
Жгутовой монтаж представляет собой электрическое соединение узлов и блоков РЭА при помощи одиночных изолированных проводов и экранированных кабелей, объединенных в жгут. Это позволяет вести подготовительные операции параллельно со сборкой, использовать автоматизированное оборудование или линии изготовления жгутов, обеспечить механическую прочность и стабильность параметров при повышенных вибрационных и ударных нагрузках.
Монтаж с помощью коммутационных плат обеспечивает самую высокую производительность и низкую себестоимость, так как выполняется групповыми способами на автоматически работающем оборудовании. Одновременно достигается высокая плотность соединений, идентичность и стабильность емкости, индуктивности и волнового сопротивления между монтажными элементами, экономия материалов.
При выполнении внутри- и межблочного монтажа должны быть выполнены следующие требования: минимальная длина электрических связей и ее стабильность при механических испытаниях; высокая помехоустойчивость за счет применения экранирующих оплеток проводов, экранирующих слоев и заземления каждого экрана в отдельности; обеспечение надежности и долговечности электрических и механических соединений; оголенные участки электромонтажных материалов должны иметь антикоррозионное и технологическое покрытие под пайку; соблюдение допустимых расстояний между оголенными участками монтажных проводов и металлическими деталями каркасов (не менее 3 мм для цепей с напряжением до 250 В и 5 мм для цепей свыше 250 В); выполнение монтажных соединений, расположенных в непосредственной близости от сильно нагретых деталей, проводами в термостойкой изоляции; подключение к каждому контакту не более трех монтажных соединений; возможность доступа к отдельным элементам с целью проведения контроля, настройки и регулировки аппаратуры; монтажные элементы не должны располагаться на острых кромках несущих конструкций.
После окончания монтажно-сборочных работ места соединений очищаются от остатков флюса, а аппаратура — от остатков монтажных материалов.