
- •Введение
- •Анализ способа раскроя бревен на пиломатериалы
- •Обоснование способа раскроя бревен
- •2. Анализ и оценка бревнопильного оборудования
- •3. Анализ и оценка оборудования по обрезке и торцовке досок
- •5. Выбор и обоснование процесса производства пиломатериалов
- •6. Методика составления постава для раскроя бревен на обрезные пиломатериалы
- •Пример расчета постава
- •7. Методика составление плана раскроя бревен на пиломатериалы
- •8. Пример составления плана раскроя бревен на обрезные пиломатериалы
- •9. Расчет баланса древесины при раскрое пиловочного сырья на пиломатериалы
- •Пример расчета баланса древесины
- •10. Расчет производительности лесопильного цеха
- •11. Расчет годовой производительности лесопильного цеха с использованием плана раскроя бревен на пиломатериалы
- •13. Планировка основного оборудования и выбор транспортного оборудования лесопильного цеха
- •14. Составление календарного графика распиловки сырья
- •15. Основные технико-экономические показатели лесопильного цеха
13. Планировка основного оборудования и выбор транспортного оборудования лесопильного цеха
Размещение основного и вспомогательного оборудования в поточных линиях лесопильного цеха должно осуществляться по ходу технологического процесса. На каждом участке потока должны быть предусмотрены технические средства их питания материалами и отвода от них готовой продукции, а также средства для накопления страховых межоперационных запасов ограничивающих организационные кратковременные простои местом их возникновения. Этим требованиям в настоящее время наиболее отвечает шахматное расположение смежных участков с передачей материала с участка на участок с помощью конвейеров различных конструкций и созданием около участков специальных площадок и столов для накопления и размещения страховых межоперационных запасов.
При распиловке всего или части сырья на двухэтажных лесопильных рамах лесопильный цех должен быть также двухэтажным. Основной производственный процесс по распиловке (переработке) сырья на пиломатериалы будет размещаться на втором этаже цеха.
Поточные линии лесопильных цехов могут быть весьма разнообразны.
При использовании для распиловки бревен вертикальных лесопильных рам можно выделить следующие основные специализированные поточные линии:
а) поточные линии распиловки пиловочного сырья с брусовкой на длинномерные обрезные и необрезные доски;
б) поточные линии распиловки пиловочного сырья вразвал на длинномерные обрезные и необрезные доски;
в) поточные линии распиловки сырья смешанным способом, с брусовкой и вразвал на длинномерные обрезные и необрезные доски.
В соответствии с этим, в поточной линии распиловки сырья только с брусовкой устанавливаются последовательно две лесопильные рамы. Размещаются они в шахматном порядке, со смещением продольных осей рам около 2 м. В этом случае две рамы представляют как бы единый агрегат с одной бревнотаской, подающей бревна только к первой раме. Рама первого ряда предназначается для выпиловки бруса, а рама второго ряда - для распиловки бруса на доски.
В поточной линии распиловки сырья только вразвал устанавливается одна лесопильная рама.
В поточной линии распиловки сырья смешанным способом (с брусовкой и вразвал) устанавливается две лесопильные рамы в шахматном порядке, со смещением продольных осей рам около 2 м. Для обеспечения независимой работы рам при распиловке вразвал к каждой из них подводится отдельная бревнотаска, перед рамами устанавливаются рамные тележки. В этом случае рама первого ряда предназначается для распиловки бревен вразвал или для выпиливания бруса, а рама второго ряда - для распиловки бревен вразвал или, в случае распиловки с брусовкой, для распиловки бруса.
Расстояние осей рам первого ряда от торцовой стены лесопильного корпуса составляет обычно 12-13 м. Расстояние вдоль цеха между осями первого и второго ряда рам при установке в шахматном порядке принимается также равным 12 – 13 м.
Обрезные станки устанавливаются на расстоянии 12-13 м от второго ряда рам. Продольная ось обрезного станка смещается относительно осей рам на различную величину, в зависимости от схемы производственного процесса.
Если торцовка досок осуществляется на торцовочном устройстве проходного типа, оно располагается в промежуточном или нижнем этаже лесоцеха. Доски в этом случае со второго этажа спускаются через люки. Расстояние между торцовочными пилами вдоль цепного конвейера 4 – 5 м, а поперек стола (настила) – 8 м.
Перед обрезным станком может быть установлен торцовочный балансирный станок для раскроя по длине кривых и сильносбежистых досок и для торцовки острых концов у подгорбыльных досок, который обычно не рассчитывают.
В данном курсовом проекте применяется раскрой с брусовкой, а также устанавливаются торцовочные станки проходного типа.