
- •1 Вопрос
- •2 Вопрос
- •3 Вопрос
- •4 Вопрос
- •5 Вопрос
- •6 Вопрос
- •7 Вопрос
- •Показатели назначения
- •8 Вопрос
- •9 Вопрос
- •10 Вопрос
- •11 Вопрос
- •12 Вопрос
- •13 Вопрос
- •14 Вопрос
- •15 Вопрос
- •16 Вопрос
- •1.1 Виды статистического регулирования технологических процессов
- •17 Вопрос
- •18 Вопрос
- •19 Вопрос.
- •20 Вопрос
- •Вопрос 21
- •Вопрос 22
- •Вопрос 23
- •Вопрос 24
- •Вопрос 25
- •Вопрос 26
- •Вопрос 27
- •Вопрос 28
- •Вопрос 29
- •Вопрос 30
- •Вопрос 31
- •Вопрос 32
- •Вопрос 33
- •Вопрос 34 Что представляет собой структура системы международных стандартов серии исо 2000
13 Вопрос
Уровень качества продукции – это относительная характеристика качества продукции, основанная на сравнении значений показателей качества оцениваемой продукции с базовыми значениями соответствующих показателей.
Оценка уровня качества продукции представляет собой совокупность операций, включающих выбор номенклатуры показателей качества оцениваемой продукции, определение значений этих показателей и сравнение их с базовыми значениями соответствующих показателей.
Этапы оценки уровня качества продукции:
Цели оценки уровня качества продукции
Оценка уровня качества продукции необходима при решении следующих задач:
прогнозирование потребностей, технического уровня и качества продукции;
планирование повышения качества и объемов производства;
обоснование освоения новых видов продукции;
выбор наилучших образцов;
обоснование целесообразности снятия продукции с производства;
аттестация (сертификация);
обоснование возможности реализации продукции за рубежом;
оценка научно-технического уровня разрабатываемых и действующих стандартов;
контроль качества;
стимулирование повышения качества;
анализ динамики уровня качества;
анализ информации о качестве;
и др.
14 Вопрос
Анализ точности технологического процесса позволяет для каждой технологической операции выявить причины возникновения производственных погрешностей, обосновать границы технологического допуска, правильно настроить технологический процесс и выбрать экономический метод достижения требуемой точности.
После того как были выяснены форма и широта распределения на основании сопоставления с допуском, исследуют, возможно ли по данному технологическому процессу производить качественные изделия. Другими словами, появляется возможность по результатам обследования количественно оценить точность технологических процессов.
С этой целью можно использовать следующую формулу:
где -
коэффициент точности технологического
процесса;
-
допуск изделия;
-
среднее квадратическое отклонение.
Точность технологического процесса оценивают исходя из следующих критериев:
-
технологический процесс точный,
удовлетворительный;
-
требует внимательного наблюдения;
-
неудовлетворительный. В этом случае
необходимо немедленно выяснить причину
появления дефектных изделий и принять
меры управляющего воздействия.
15 Вопрос
Под методом
оценки качества продукции
понимается совокупность логических
и математических операций по использованию
отдельных показателей качества продукции
или их сочетания для определения
качества изделия в целом на основе их
сравнения с аналогичными вариантами
изделий для принятия решения о выборе
предпочтительного (лучшего) по качеству
для потребителя варианта.Выделяют
следующие методы оценки уровня качества
продукции: дифференциальный,
комплексный, смешанный и
статистический.^ Дифференциальный
метод — метод
оценки качества продукции, основанный
на использовании единичных показателей
ее качества. Оценка уровня качества
дифференциальным методом заключается
в сопоставлении единичных показателей
качества оцениваемого изделия с
соответствующими показателями
базового образца или базовыми показателями,
выбранными из других источников. При
таком сопоставлении можно установить:
достигнут ли уровень качества базового
образца в целом, по каким показателям
он достигнут, по каким показателям
он ниже базового уровня, какие показатели
имеют наибольшие отклонения от
соответствующих базовых.Дифференциальный
метод может быть применен в тех случаях,
когда все оцениваемые показатели
качества товара будут больше (меньше)
или равны базовым показателям.Оценка
уровня качества этим методом сводится
к определению относительных
показателей.Рассчитывают
относительные показатели по
формулам:;
;
,где qi — относительный
показатель i-го свойства; Рi — фактический
показатель i-го свойства; Piб —
базовый показатель i-го свойства; Рiпр и Рiпрб —
предельные значения фактического и
базового показателей.Из
приведенных формул выбирают ту, при
которой увеличение относительного
показателя соответствует повышению
качества оцениваемого изделия.Если
окажется, что все относительные показатели
будут больше или равны единице, то
уровень качества оцениваемого изделия
будет выше или равен базовому уровню.
Если все относительные показатели будут
меньше единицы, то уровень качества
оцениваемого изделия будет ниже базового
уровня. Если часть относительных
показателей будет больше единицы, а
часть — меньше единицы, то следует
применить другие методы оценки, так как
в этом случае дифференциальным методом
установить уровень качества в целом
нельзя.Области
применения дифференциального метода
ограничены, так как результат оценки
выражается только в сравнительной
форме («выше — ниже», «лучше — хуже») и
суждение о качестве товара в целом
можно иметь лишь в том случае, если все
относительные показатели или больше,
или меньше базовых показателей.
Недостатками этого метода, помимо
ограниченности сферы применения,
являются также отсутствие единого
обобщающего показателя качества,
неприменение коэффициентов весомости
показателей качества при оценке. Этим
методом невозможно сопоставить и
оценить разнотипные изделия, выполняющие
однородные функции. Однако по результатам
оценки этим методом можно сделать анализ
качества изделия по отдельным конкретным
свойствам и количественно установить
величину расхождений между отдельными
показателями качества оцениваемой
продукции.^ Комплексный
метод оценки
уровня качества продукции заключается
в том, что уровень качества продукции
выражается одним обобщенным показателем.
Для оценки качества технически
сложной продукции необходимо учитывать
большое количество единичных
показателей. В таких случаях целесообразно
уровень качества продукции оценивать
одним числом, которое можно получить
разными способами в форме обобщенного
показателя. Этот показатель служит
измерителем уровня качества изделия
при сопоставлении его с соответствующим
базовым показателем. Обобщенный
показатель может быть выражен главным
показателем, отражающим основное
назначение товара, интегральным
показателем и средним взвешенным
показателем.Во
всех случаях, когда это возможно, в
первую очередь следует использовать главный
показатель, наиболее
полно отражающий возможности товара
выполнять свои основные функции в
соответствии с назначением. Для этого
устанавливают функциональную
зависимость главного показателя от
исходных единичных показателей, которая
должна отражать сущность потребления
товара. Главным показателем может быть
выбрано, например, время сохранности
продуктов в холодильнике.Комплексный
метод с использованием главного
показателя применяют преимущественно
на этапах планирования и прогнозирования
уровня качества изделий. Недостатком
его является то, что оценивается
только одна из ведущих функций товара,
а другие не принимаются во внимание,
хотя они и могут в значительной мере
повлиять на результаты оценки.^ Интегральные
показатели качества
для комплексной оценки применяют и
тех случаях, когда известен полезный
суммарный эффект от использования
продукции и суммарные затраты на ее
создание, обращение и потребление. При
расчетах полезного эффекта могут
быть использованы такие показатели,
как срок службы изделий, производительность
изделия за определенный период и
т.п. При сроке службы до 1 года интегральный
показатель вычисляют по формуле:
,где
П — полезный суммарный годовой
эффект; Зс —
суммарные затраты на создание
продукции; Зп — суммарные
затраты на потребление изделия.Для
товаров длительного пользования, срок
службы которых больше года, затраты
переучитываются с учетом поправочного
коэффициента, зависящего от срока службы
изделия.^ Средние
взвешенные показатели при
комплексной оценке применяют в тех
случаях, когда затруднено определение
главного показателя его функциональной
зависимости от исходных показателей
качества. Можно использовать различные
средние взвешенные показатели, в том
числе средние взвешенные относительные
показатели, численные значения которых
находят усреднением совокупности
единичных относительных показателей
с коэффициентами весомостей.Средний
взвешенный арифметический
показатель (К) вычисляют
по формулам:
;
Методом
среднего взвешенного арифметического
можно пользоваться при наличии небольших
отклонений единичных показателей от
соответствующих базовых показателей.Средний
взвешенный геометрический показатель
определяется по формулам:
;
; Этим
методом комплексный показатель
определяется в тех случаях, когда
увеличение единичных показателей
соответствует улучшению качества,
а оптимальному варианту продукции
соответствует максимальное значение
среднего взвешенного показателя.Средние
взвешенные показатели, рассчитанные
на основе абсолютных значений фактических
показателей, можно использовать в
тех случаях, когда все фактические
показатели выражаются в одних и тех
же единицах измерения. Во всех других
случаях расчету средних взвешенных
комплексных показателей должно
предшествовать обоснование их
состоятельности. Основным недостатком
средних взвешенных показателей при
оценке качества товаров является то,
что при их определении не учитываются
функциональные связи между ними и
единичными показателями
качества.Специфической
разновидностью комплексною метода
является экспресс-метод, который
применяется экспертами для определения
комплексного показателя без предварительного
определения единичных показателей и
коэффициентов их весомости, под
названием метода целостной
оценки.^ Комплексный
метод, как
правило, сопряжен с необходимостью
определения коэффициентов весомости
единичных показателей, правильность
установления которых имеет важное
значение для результатов комплексной
оценки качества, существенно влияя на
ее корректность.
Смешанный метод— основан на одновременном использовании единичных и комплексных (обобщенных) показателей оценкикачества продукции. Он применяется в тех случаях, когда совокупность единичных показателей является достаточно обширной и анализ каждого из них дифференциальным методом не позволяет получить обобщающих выводов или когда обобщенный показатель при комплексном методе недостаточно полно учитывает все существенные свойства продукции и не позволяет получить выводы о группах свойств.
При смешанном методе необходимо часть единичных показателей объединить в группы и для каждой определить соответствующий комплексный показатель; при этом отдельные важные показатели можно не объединять, а применять как единичные. На основе полученной совокупности комплексных и единичных показателей можно оценивать уровень качества продукции уже дифференциальным методом.
Для оценки качества совокупности видов разнородной продукции используются индексы качества и дефектности.
Индекс качества— это комплексный показатель качества разнородной продукции, который равен среднему взвешенному относительных значений показателей качества этой продукции. Он определяется по следующей формуле:
Вi — коэффициент весомости i-го вида продукции (определяется по стоимости продукции);
Кi - комплексный показатель качества i-го вида продукции;
Kiб — базовый комплексный показатель качества i-го вида продукции;
i = 1, ..., s - количество видов продукции.
Индекс дефектности— это комплексный показатель качества разнородной продукции, выпущенной за рассматриваемый период, равный среднему взвешенному коэффициентов дефектности этой продукции:
Bi — коэффициент весомости i-го вида продукции;
Qi - относительный коэффициент дефектности продукции i-го вида, являющийся показателем качества изготовления продукции.
Коэффициент дефектности можно вычислить следующим образом:
Кд - значение коэффициента дефектности продукции, произведенной в рассматриваемом периоде;
Кдб — базовое значение коэффициента дефектности продукции, произведенной в базовом периоде.
Индексы качества и дефектности являются универсальными показателями, которыми можно оценить качество продукции предприятия в целом и проанализировать его изменения за ряд лет.