
Глава 2. Расчёт параметров насадочной колонны
2.1 Гидравлический расчёт
В насадочных колоннах при противотоке пара и жидкости в зависимости от скоростей потоков наблюдаются три различных гидродинамических режима: плёночный, подвисания и эмульгирования. Предпочтительно работать в плёночном режиме или в начале режима подвисания (иначе возможна вероятность захлёбывания колонны). Методика расчёта насадочной колонны представлена в литературе [1].
При проектировании насадочных колонн обычно используют несколько способов для определения рабочей скорости пара.
Зависимость, обобщающая многочисленные экспериментальные данные для ректификации по определению критических (переходных) точек (подвисания), имеет следующий вид [1, с. 6]:
,
(2.1.1)
где
– предельная скорость пара в критических
точках,
;
–удельная
поверхность насадки,
,
определяемые по таблице характеристики
насыпных насадок из колец, сёдел и
кускового материала (ГОСТ 17612-83) [1, с.
27];
–свободный
объём насадки,
,
определяемый по таблице характеристики
насыпных насадок из колец, сёдел и
кускового материала (ГОСТ 17612-83) [1, с.
27];
–динамический
коэффициент вязкости жидкости,
(см. уравнение(1.3.6));
и
– массовые расходы жидкой и паровой
фаз,
(см. уравнения(1.3.11),
(1.3.19);
–плотность
пара и жидкости соответственно,
(см. уравнения(1.3.16),
(1.3.5);
и
– коэффициенты, значения которых
приведены в литературе [1, с. 7].
Расчёт следует вести отдельно для верха и для низа колонны.
Выберем в качестве насадки керамические седла Берля 38 мм.
для верха колонны:
для низа колонны:
Рабочая
скорость пара
рассчитывается по соотношению:
,
(2.1.2)
где
– коэффициент, зависящий от проводимого
процесса и режима работы насадочной
колонны [1, с. 7].
Для определения диаметра колонны используют формулу:
,
(2.1.3)
где
– объёмный расход пара при рабочих
условиях в колонне,
.
Подбираем
по расчётной величине
стандартный аппарат [1, с. 8]: выбираем
стандартный аппарат с диаметром
для верхней и нижней частей колонны.
Уточним рабочую скорость пара:
(2.1.4)
Уточнённую
рабочую скорость пара
проверяют по графической зависимости
Эдулджи [1, с. 9], где комплексы
и
имеют следующий вид:
(2.1.5)
(2.1.6)
Здесь
входящий в комплекс
критерий Фруда
рассчитывается по номинальному размеру
насадки
(за номинальный диаметр
для седел Берля можно принять
соответствующий условный размер
насадки):
(2.1.7)
Критерий
Рейнольдса (условный)
также рассчитывается по номинальному
размеру
:
(2.1.8)
–динамический
коэффициент вязкости жидкости,
(см. уравнение(1.3.6));
–плотность
воды при
[5, с. 4];
–плотность
орошаемой жидкости при температуре
пара в колонне,
(см. уравнение(1.3.5));
–плотность
пара при температуре пара в колонне,
(см. уравнение(1.3.16));
–плотность
воздуха при
;
[6,
с. 13]
и
– объёмные расходы жидкости и пара,
(см. уравнения(1.3.13),
(1.3.20);
для
седел Берля.
Точки
и
для выбранной насадки лежат на графике
Эдулджи [1, с. 9] ниже линии захлёбывания,
приблизительно попадая в требуемый
режим (плёночный – начало подвисания).
По
графику Эдулджи также определяют
гидравлическое сопротивление 1 м насадки.
При данных параметрах
для верха колонны и
для низа колонны, что является больше
рекомендованных значений для процесса
ректификации в колоннах, работающих
при атмосферном или повышенном давлении
–
[1, с. 10]. Для решения данной проблемы
увеличим диаметр аппарата до
и пересчитаем некоторые параметры.
Уточним рабочую скорость пара:
Уточним критерий Фруда:
Уточним условный критерий Рейнольдса:
Уточним
комплекс
:
При
данных параметрах
для верха и низа колонны, что попадает
в диапазон рекомендованных значений
для процесса ректификации в колоннах,
работающих при атмосферном или повышенном
давлении –
[1, с. 10].
Плотность орошения определяют по формуле:
,
(2.1.9)
где
– плотность орошения,
;
–объёмный
расход жидкости,
;
–площадь
поперечного сечения колонны,
.
Плотность
орошения в верхней и нижней частях
колонны попадает в рекомендуемый
диапазон
[1, с. 9].
Определим
сопротивление
сухой насадки
по уравнению [1, с. 10]:
,
(2.1.10)
где
– скорость пара в свободном сечении
насадки (действительная),
;
–эквивалентный
диаметр насадки [1, с. 27];
–высота
слоя;
–коэффициент
сопротивления.
Коэффициент
сопротивления зависит от режима движения
пара. Для седел при
:
,
(2.1.11)
где
.
Выберем
для дальнейших расчётов наибольшее из
полученных значений (полученное из
графика Эдулджи)
.
При нагрузках ректификационной насадочной колонны ниже точки подвисания в большинстве случаев не вся поверхность насадки смочена жидкостью и не вся смоченная поверхность активна для процесса массопереноса. Доля активной поверхности насадки, участвующей в процессе массопереноса, определяется по соотношению [1, с. 11]:
,
(2.1.12)
где
– поверхность орошения,
;
–удельная
поверхность насадки,
;
и
– постоянные, зависящие от типа и размера
насадки [1, с. 11].
Для
седел Берля значения коэффициентов
и
в использованной литературе отсутствуют.
Долю активной поверхности насадки
определим из значения коэффициента
,
полученного из графической зависимости
[1, с. 12].
Долю
смоченной поверхности насадки
определим по уравнению [1, с. 11]:
,
(2.1.13)
где
,(2.1.14)
–критерий
Рейнольдса для жидкости.
(2.1.15)
Значения
постоянных
и
приведены в литературе 1 [1, с. 12]:
При
проектировании были соблюдены минимально
допустимые значения
для
седел Берля 38 мм (
)
[1, с. 13].
Активная поверхность насадок определяется по соотношению [1, с. 13]:
(2.1.16)
При
расчете были соблюдены минимальные
допустимые значения
для нижней части колонны. Так как для
верхней части колонны выполняется
условие для гидравлического сопротивления1м
насадки, то принимаем, что колонна будет
работать с рассчитанными параметрами
насадок.
2.2 Расчёт высоты колонны
Расчёт
высоты
насадки
будем
осуществлять через число теоретических
ступеней
и высоту насадки
,
эквивалентную одной ступени:
(2.2.1)
Число
теоретических ступеней
определим графическим построением:
Высоту насадки, эквивалентную одной ступени, рассчитаем по формуле [1, с. 21]:
,
(2.2.2)
где
– коэффициенты;
–рабочая
скорость пара,
;
–фактор
разделения;
–тангенс
угла наклона касательной к равновесной
линии
,
записанной в мольных долях;
и
– мольные расходы по пару и жидкости,
.
При
ректификации для верхней части колонны
,
для нижней части колонны
.
Значения
коэффициентов для ректификации [1, с.
24]:
(см.
рис. 1)
В реальных насадочных колоннах движение фаз отклоняется от идеального вытеснения из-за перемешивания фаз по высоте аппарата и других причин, что уменьшает движущую силу массопередачи. На практике этот эффект учитывают приближенно, увеличивая высоту насадки против рассчитанного значения при идеальном противотоке в 1,2 – 1,3 раза [1, с. 24].
Общую высоту колонны определяют по формуле [1, с. 24]:
,
(2.2.3)
где
– высота насадки одной секции,
;
–число
секций
;
–высота
промежутков между секциями,
;
и
– соответственно высота сепарационного
пространства над насадкой и расстояние
между днищем колонны и насадкой,
.
Для
колонны диаметром 1,2 – 2,2
и
,
величина
при проектировании
.
Для стандартных насадочных аппаратов
число слоев (секций) насадки равно трем,
а общая высота аппарата с насыпной
насадкой не должна превышать
[1, с. 24].
Гидравлическое сопротивление насадки рассчитаем по уравнению [1, с. 25]:
(2.2.4)
В
данном части курсового проекта в
результате проведенных инженерных
расчетов была подобрана ректификационная
установка для разделения бинарной смеси
ацетон – метиловый спирт с насадочной
ректификационной колонной диаметром
,
высотой
,
в которой применяется насадка седла
Берля38
мм.