2. Принцип работы мебельного производства.

1. Приём заказа на изготовление мебели. Всё начинается именно с приёма заказа. Менеджер мебельного салона радостно встречает у входа зазевавшегося клиента и умело убеждает его в том, что ему нужен именно такой шкаф-купе или кухонный гарнитур. Затем, очарованный клиент радостно подписывает все необходимые договора и вносит аванс на изготовление мебели. Именно после получения аванса, мебельщик может радостно констатировать: «Заказ принят в работу!»

2. Детальный замер помещения клиента. Если речь идёт о компьютерном столе или табуретке, то, понятное дело, никто ничего замерять не будет. Но, если вы взяли заказ на изготовление кухни или шкафа-купе, то здесь предстоит произвести детальные замеры помещения. Ведь мебель должна идеально вписаться в интерьер комнаты. Именно от точности замеров зависят размеры конструкции и конечный результат вашей работы. Как правило, на замеры выезжает инженер-конструктор предприятия – человек, который будет заниматься разработкой чертежей мебели. Конструктор несёт ответственность за точность и качество замеров помещения.

3. Разработка чертежей мебели. После замеров помещения, технолог возвращается в офис и приступает к разработке пакета конструкторской документации. В неё входят следующие чертежи мебели: чертежи деталей, карты раскроя, список материалов и фурнитуры, необходимых для изготовления данного заказа. Сосредоточенный конструктор внимательно проверяет все размеры и отступы, тщательно анализирует функциональность будущей мебели. Вообще, именно от технолога зависит, насколько удобно будет хозяевам пользоваться новой мебелью и насколько реально будет собрать данную конструкцию.

4. Закупка материалов и фурнитуры. Снабженец получает от технолога список всех необходимых материалов для мебельного производства. Он в течение пяти минут изучает этот список, а затем приступает к закупкам всего необходимого: ЛДСП, ЛДВП, МДФ фасадов и прочей мебельной фурнитуры.

5. Распиловка плитных материалов. Купленные материалы и фурнитура поступают на мебельное производство. Плитные материалы (ЛДСП и ЛДВП) привозятся в виде огромных стандартных листов. Вот из этих листов пильщику предстоит вырезать на форматно-раскроенном станке детали будущей мебельной конструкции. А чтобы мозг пильщика не взорвался от перенапряжения, конструктор снабдил его картами раскроя на плитные материалы. В картах раскроя указаны все необходимые данные для того, чтобы пильщик мог оптимально и точно покроить листы ДСП и ДВП.

6. Наклеивание кромки на детали из ЛДСП. После распиловки необходимо наклеить кромки на открытые стороны деталей мебельной конструкции. Здесь за дело берётся кромковщик. Кромка наклеивается с помощью кромкоклеющего станка. Кромковщику также предоставляется необходимая документация, в которой указано какую кромку надо наклеить на определённых сторонах деталей. Он внимательно изучает бумаги, затем включает станок и приступает к работе.

7. Сборка корпусной мебели. Готовые детали с наклеенной кромкой попадают в руки к сборщикам корпусной мебели. Сборщики внимательно изучают чертежи деталей, любезно предоставленные конструктором, получают на складе всю необходимую фурнитуру, выполняют разметку на деталях под сверление отверстий, затем берут в руки дрели и шуруповёрты. Как вы, наверное, догадались, дальше начинается сборка корпусной мебели. Кстати, если на предприятии есть сверлильно-присадочный станок, то сверловка отверстий выполняется на этом станке. Но часто у производителей мебели на заказ, таких станков нет. Поэтому, сверловка отверстий осуществляется вручную, при помощи обычных электрических дрелей.

Работа сборщика корпусной мебели очень важная и ответственная. От мастерства сборщика зависит очень многое. Я не буду вдаваться в подробности, скажу одно: «Мебельное производство, на котором работают криворукие и тупые сборщики обречено на банкротство»

8. Доставка и установка мебели. Всё те же сборщики привозят мебель в помещение клиента и уже на месте выполняют её капитальную установку.