
- •Оглавление
- •Введение
- •1.Общие сведения о предприятии.
- •1.1.Организационная структура предприятия.
- •1.2. Как происходит изготовление мебели.
- •2. Принцип работы мебельного производства.
- •3.Анализ выполненной работы
- •4.Техника безопасности и охрана труда.
- •4.1Общие требования безопасности
- •Список используемой литературы.
1.1.Организационная структура предприятия.
Во главе организации стоит директор, в собственности которого состоит организация. В его подчинении находятся:
Заместитель директора - в его обязанности входит маркетинг, и финансовая статистика, так же работа с государственным заказом.
Бухгалтер – полностью ведет учет всей документации
Дизайнер - Выполняет графическое дизайн-предложение, с учетом пожеланий заказчика, согласно техническим требованиям мебельного производства. При необходимости выезжает на оплачиваемый вызов для замеров;
Технолог- обрабатывает рисунок дизайнера на компьютере. Создает четкий чертеж объекта со всеми размерами, подготавливает - карту распила, карту кроя, карту присадки, и сборочный чертеж, так же готовит лист фурнитуры необходимой для сборки и все сопутствующие для нее материалы (заявка на склад);
Распиловщик - распиливает детали по чертежам приготовленных технологом для их дальнейшей обработки;
Кромкооблицовщик –по карте кроя накладывает кромку на деталь;
Присадчик – по карте присадки делает технологические отверстия в мебели;
Фрезеровщик – конструирует все изгибы и повороты мебели (если в данной конструкции они необходимы);
Кладовщик – готовит фурнитуру для сборки по каждому отдельному заказу, так же производит учет склада.
Сборщик – по сборочным чертежам непосредственно собирает мебель;
Численной работников «Содружество» насчитывает 13 человек. Директор в данном предприятии занимается общим руководством фирмы, но и не только.
1.2. Как происходит изготовление мебели.
Корпусная мебель – это предметы меблировки, которые имеют «ящичную» конструкцию, и предназначены для расположения вдоль стен. К данной категории относят: столы, стеллажи, шкафы, тумбы, стенки и другие виды мебели, изготовленные из отдельных жестких частей.
Корпусную мебель можно производить из ДСП, МДФ, древесного массива. Для удешевления производства и конечной стоимости продукта, компании нередко комбинируют эти материалы, например, заменяя дорогостоящий мебельный щит на ДСП или ламинированные ДВП или ХДФ.
Наиболее простой вариант для начала производства – изготавливать мебель из двухсторонних ламинированных древесностружечных плит (ЛДСП). Почему?
Во-первых, с поставками такого сырья никогда не возникнет проблем – ЛДСП выпускают вдосталь как отечественные, так и импортные производители. Во-вторых, по той же причине (широкое предложение) можно договориться про выгодные условия поставки (с отсрочкой платежа, скидки при больших партиях и т.д.). В-третьих, применение ЛДСП значительно удешевляет производство, поскольку сокращает один этап – облицовку шпоном или ламинатом при изготовлении мебели, что требует дополнительных инвестиций и имеет смысл только при больших объемах производства.
Технология изготовления любой корпусной мебели подразделяется на пять основных этапов:
Составление проекта готового изделия в различных плоскостях;
Раскрой необходимых материалов под детали будущей мебели;
Облицовка обрезных кромок (ламинированной кромкой, шпоном, пленкой-ПВХ);
Высверливание гнезд для креплений;
Сборка готового изделия.
Для производства понадобится следующее оборудование:
1.Форматно-раскроенный станок с ручной подачей материалов представлен на Рисунке 1.
Рис. 1 - Форматно-раскроенный станок
2.Кромкооблицовочный станок для облицовки прямолинейных кромок, вогнутых и выпуклых элементов представлен на Рисунке 2.
Рис.2 - Кромкооблицовочный станок
Сверлильно-присадочный станок для нанесения глухих и открытых отверстий под фурнитуру, петли, шканты;
Рис.3 - Сверлильно-присадочный станок
После разработки и утверждения заказчиком эскиза, создается модель будущего изделия с помощью компьютерной программы, которую можно установить на обычный ноутбук.
Например:
Базис-Мебельщик - основной модуль системы БАЗИС. Он предназначен для создания изделий корпусной мебели любой сложности, с возможностью автоматического получения полного комплекта чертежей и спецификации. Применение модуля Базис-Мебельщик позволяет сократить время проектирования и технологической подготовки производства изделий в 10-15 раз по сравнению с ручной работой при значительном сокращении количества субъективных ошибок.
PRO 100 – программа для визуализации эскиза модели в 3D, составления дизайна, конструирования и расчета необходимых материалов, деталей и фурнитуры для сборки.
KitchenDraw - Программа предназначена для составления дизайн-проектов при продаже мебели в салонах и на мебельных фабриках. Она представляет собой современное развитие 3D моделирования. Огромная база готовых элементов позволяет создать проект, фотореалистического качества, буквально за cчитаные минуты. В своём роде уникальная программа для дизайна помещений с помощью, которой можно создавать кухни, прихожие, офисы, спальни
2) Плита материала, из которого будет изготовлено изделие, фиксируется на станке, распиливается на отдельные детали в соответствии с картами раскроя.
3) Детали мебели из ДСП поступают на кромкооблицовочный станок, где с помощью клея и прижимного пресса срезы плит облицовываются ламинированной кромкой, ПВХ-пленкой, меламином или другими кромочными материалами;
4) В зависимости от комплектации станка, отверстия для крепежей проделываются:
полуавтоматически – на присадочных станках;
вручную, с помощью перфораторов и электродрелей, с использованием чертежей со схемами присадки.
5) После присадки отверстий, изделие шлифуют по краям (чтобы загладить, снять свесы кромочного материала по высоте и длине) и отправляют на сборку;
6) Контрольная сборка с применением ручного инструмента помогает выявить недочеты и нестыковки и устранить их в готовом изделии. После чего, мебель разбирается (при необходимости), упаковывается и отправляется на склад готовой продукции.