Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
курсовой 2 детали.doc
Скачиваний:
45
Добавлен:
16.04.2015
Размер:
779.78 Кб
Скачать

9 Расчет проектной себестоимости продукции

В этом разделе курсового проекта необходимо рассчитать : смету расходов на содержание и эксплуатацию оборудования; смету цеховых расходов; себестоимость изделия (продукта).

9.1 Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Для составления сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования необходимо определить годовой расход электроэнергии на двигательные цели, который осуществляется при помощи таблицы 15.

Таблица 15- Расчет электроэнергии для двигательных целей

Наименование электрооборудования

Номинальная паспортная мощность единицы электрооборудования,

кВт

Количество единиц оборудования

Номинальная мощность всего установленного оборудования,

кВт

Коэффициент спроса

Коэфф-т увеличения заявленной мощности за счет потерь электро-энергии

Заявленная мощность электрообо-рудования, кВт

Эффективный годовой фонд времени работы оборудования, час

Годовой расход электроэнергии,

кВт ч

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1…………

2…………

3………..

ИТОГО учтенного электрообо-рудования

Неучтенное электрообо-рудование (20% от учтенного)

ВСЕГО

Затраты на электроэнергию для двигательных целей определяются по двухставочному тарифу. Двухставочный тариф предусматривает оплату за каждый киловатт заявленной потребителем мощности электрооборудования и дополнительную плату за каждый киловатт-час потребленной электроэнергии, учтенной счетчиком на стороне вторичного напряжения. Величина заявленной мощности электрооборудования определяется по формуле :

Nз = N×Кп× Кспр , (39)

где N – потенциальная мощность всего установленного электрооборудования данного вида , кВТ;

Кп - коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в электродвигателях и кабельной сети ( в курсовом проекте может быть принят 1,1 ÷1,2 );

Кспр - коэффициент спроса, который определяется по формуле :

Кспр = Км×Ко , (40)

где Км – коэффициент использования мощности, показывающий , какую часть от максимально возможной мощности составляли загрузка электрооборудования (Км = 0,9 ÷0,92) ;

Ко – коэффициент одновременности , показывающий, какая часть всего установленного электрооборудования находится в работе ( Ко = 0,7 ÷0,9).

Вычисленная таким образом заявленная мощность для всех видов имеющегося в курсом проекте электрооборудования должна быть занесена в итоговую строку графы 7 таблицы 15.

Годовые затраты на электроэнергию определяются по формуле :

Зэл = (Nз Ц1 + W Ц2) × Кс.э., (41)

где W – годовой расход электроэнергии, кВт-ч ( итоговая строка графы 9 таблицы 15);

Ц1 – основная плата за каждый киловатт заявленной мощности, руб;

Ц2- дополнительная плата за каждый киловатт потребленной электроэнергии, руб;

Кс.э. – коэффициент, учитывающий затраты на содержание энергохозяйства ( Кс.э.= 1,03÷1,05).

Средняя цена киловатт-часа электроэнергии определяется по формуле :

Цср= Зэл / W . (42)

Затраты на электроэнергию для двигательных целей должны быть представлены в первой статье расходов таблицы 16 – Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

Таблица 16 - Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Наименование статей расходов

Сумма

Источник получения данных

1.Затраты на электроэнергию для двигательных целей

2.Амортизация производственного оборудования и инструмента

3. Текущий ремонт оборудования, транспортных средств и ценного инструмента

4.Содержание производственного оборудования и транспортных средств

5. Внутризаводское перемещение грузов

6. Прочие расходы

ИТОГО

Величина расходов, приходящихся на калькуляционную единицу (100 шт)

Вторая статья сметы - амортизация производственного оборудования, должна быть перенесена из графы 9, таблицы 8. Все остальные статьи, входящие в смету расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, в курсовом проекте могут быть определены процентом от суммы амортизации производственного оборудования и инструмента. Эти проценты рекомендуется определять по смете расходов на содержание и эксплуатацию оборудования аналогичного действующего производства или принять в следующих пределах: текущий ремонт оборудования, транспортных средств и ценного инструмента - 60÷80 % ; содержание производственного оборудования и транспортных средств - 40÷60%; внутризаводское перемещение грузов - 30÷40%; прочие расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования- 15÷25%.

В заключении определяется величина расходов на калькуляционную единицу по следующей формуле:

З ке = ΣРСЭО / Q1+Q2 ×100 , (43)

где ΣРСЭО – итоговая сумма расходов на содержание и эксплуатацию оборудования;

Q1 , Q2 – количество изделий к выпуску для первой и второй детали соответственно, шт за год.