
- •Общая характеристика производственного объекта
- •Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов, изготовляемой продукции
- •Описание технологического процесса и технологической схемы производственного объекта
- •Общие сведения
- •Гидроочистка Назначение и сущность процесса
- •Влияние изменений основных условий процесса
- •Риформинг
- •Сырьё процесса
- •Влияние изменения основных условий процесса
- •Особые требования к полиметаллическому катализатору риформинга
- •Экстракция Назначение и сущность процесса
- •Факторы, влияющие на процесс экстракции
- •Блок вторичной ректификации
- •Описание технологической схемы
- •Блоки гидроочистки и риформинга
- •Блоки экстракции и вторичной ректификации
- •Промывка ксилолов и рафината, регенерация экстрагента
- •Защита оборудования блока гидроочистки от коррозии и от отложений хлористого аммония
- •Приём раствора аммиака на установку
- •Приготовление и подача защитного раствора
- •Защита оборудования и трубопроводов высокого давления
- •Защита оборудования и трубопроводов обвязки колонны к-1
- •Регулирование рН воды перед сбросом в промливневую канализацию
- •Регенерация цеолитов в к-5, к-6 и адсорбента в к-8
- •Подготовка к регенерации
- •Регенерация цеолитов и адсорбента
- •Вспомогательные системы блоков гидроочистки и риформинга
- •Дренаж аппаратов и трубопроводов, сырьевых резервуаров
- •Система инертного газа (азота)
- •Факельная система
- •Система воздуха
- •Система водородсодержащего газа
- •Система охлаждения насосов
- •Система разводки воды
- •Вспомогательные системы блоков экстракции и вторичной ректификации
- •Дренаж аппаратов и трубопроводов
- •Система инертного газа
- •Система охлаждения насосов
- •Система разводки воды
- •Система экстрагента
- •Описание схемы пароснабжения.
Система инертного газа (азота)
Инертный газ для испытания систем риформинга и гидроочистки на герметичность с давлением 48 кгс/см2подаётся на установку из общезаводской системы по МЦК (ряд 3/1) и подводится к коллектору нагнетания компрессоров ПК-1,2 в системе гидроочистки и к коллектору пускового водородсодержащего газа перед Е‑19 в системе риформинга.
Инертный газ с давлением 8 кгс/см2подаётся на продувку или опрессовку:
- колонн К-1, К-2, К-3, К-4, К-8, ёмкости Е-9.
- трубок водяных конденсаторов и холодильников XK-1, Х-1, X-2/1,2, XK-2, X-3, XK-4, X-7, X-8, X-9, X-10.
- систем высокого давления до и после регенерации и заполнения систем риформинга для регенерации алюмоплатинового катализатора через приёмный коллектор ЦК-1.
- компрессоров гидроочистки ПК-1,2 и риформинга ЦК-1.
- всех насосов блока риформинга.
Факельная система
Освобождение аппаратуры, трубопроводов, корпусов насосов от газообразных продуктов осуществляется в факельную систему. С факельными трубопроводами соединены:
линии 13 и 11 блоков гидроочистки и риформинга;
колонны К-1 (через E-1), К-2, К-3 (через К-2), К-4 (через Е-2);
насосы, перекачивающие газобензиновые продукты;
«щит сброса».
В факельную систему осуществляется сброс от предохранительных клапанов аппаратов, от трубопроводов углеводородного газа, со «щита сброса» газов.
Факельная линия установки подсоединена к общезаводской через факельную ёмкость Е-6 Расход факельных газов с установки после Е‑6 регистрируется прибором поз. FIRA 8002.
Задвижка «газ на факел с установки» должна быть опломбирована в открытом положении.
Система воздуха
Для проведения окислительной регенерации катализаторов риформинга и гидроочистки предусмотрена подача свежего воздуха высокого давления на установку.
Сжатый воздух направляется в линии - перед 1-й секцией печи П-2 для регенерации катализатора риформинга и на вход в П-1 для регенерации катализатора гидроочистки под давлением до 20 кгс/см2.
Давление воздуха поддерживается постоянным с помощью регулятора давления поз. PIRC-0801, клапан «ВЗ» которого установлен на данном трубопроводе.
Расход воздуха поддерживается регулятором расхода поз.FIRC-0701, клапан «ВЗ» которого установлен на свече.
Воздух сухой для нужд КИП поступает в ресивер Е-8, затем направляется в операторную и к приборам.
Давление воздуха КИП на установку поддерживается равным давлению в заводской системе воздуха КИП.
Давление воздуха КИП в операторную поддерживается регулятором «ВЗ» поз. PIRC-0820.
Система водородсодержащего газа
Водородсодержащий газ для первоначального пуска, повторных пусков после регенерации катализатора, текущего и капитального ремонтов установки и аварийных остановок подаётся из заводской системы через ёмкость Е-19 на компрессоры гидроочистки ПК-1,2, на компрессор риформинга ЦК-1, на блок гидроочистки через «тройник смешения».
Пусковой водородсодержащий газ должен содержать не менее 80 % об. водорода и не более 10 мг/нм3 сероводорода, влажность не должна превышать 50 ppm.
Система охлаждения насосов
Подача денормализата на охлаждение насосов осуществляется по схеме: E-11ЦН-26,27Х‑8ЦН‑1÷20, В-1, В-2, Д-1Е‑11.
Закачка денормализата в E-11 производится из автоцистерны.
Циркуляция хладагента осуществляется насосами ЦН-26,27. Подача воды на охлаждение насосов в летний период осуществляется из 1 системы оборотного водоснабжения по схеме: вода охлаждённая ЦН-26,27 байпас X-8 насосы ЦН‑1÷20 вода теплая.