СВАРКА
-
Физическая сущность сварочных процессов: 1. получение неразъемных соединений путем плавления зоны контакта. 2. получение неразъемных соединений путем сближения поверхностей деталей в зоне контакта до возникновения металлических связей. 3. нет правильного ответа.
-
Чему равно эквивалентное содержание углерода в % при сварке стали 30ХНМ? а) 0,3, б) 0,4, в) 0,6, г) 0,57, д) 0,47.
-
Предложить рациональный способ сварки деталей кузова легкового автомобиля: 1. ручная дуговая. 2. точечная контактная. 3. автоматическая по слоем флюса.
-
Оцените свариваемость стали 15Х? 1. хорошая. 2. удовлетворительная. 3. ограниченная.
-
Оцените свариваемость стали 35ХМА? 1. хорошая. 2. удовлетворительная. 3. ограниченная. 4. плохая.
-
Оцените свариваемость стали 30ХГСА? 1. хорошая. 2. удовлетворительная. 3. ограниченная. 4. плохая.
-
Предложите рациональный способ сварки деталей толщиной 50 мм из стали 20 с прямолинейным стыковым швом: 1. точечная контактная. 2. ручная дуговая. 3. автоматическая по слоем флюса.
-
Для каких сплавов можно применять газовую сварку? 1. 08Х18Н10Т. 2. Ст3Гпс. 3. Д15. 4. 1 и 2. (чугуны, цветные сплавы)
-
Для каких сплавов можно применять шовную контактную сварку: 1. М3. 2. 08кп. 3. Д16. 4. все. (низкоуглеродистые и низколегированные)
-
Плазменная сварка основана на эффекте: 1. испарения свариваемых материалов. 2. их плавления.
-
Какой материал следует использовать для сварных конструкций: 1. Ст3Гпс. 2. Ст3. 3. 65Г. 4. 30ХГСА.
-
Какой материал следует использовать для сварных конструкций повышенной прочности: 1. Ст3. 2. Ст2. 3. Ст3Гпс. 4. Р18.
-
Для каких сплавов можно применять точечную контактную сварку: 1.08Х18Н10Т. 2. АЛ32. 3. М3. 4. все. (углеродистых, легированных, алюминиевых и медных сплавов)
-
Предложите рациональный способ сварки деталей толщиной 2 мм из сплава АМг2: 1. ручная дуговая. 2. термитная. 3. аргонодуговая. 4. газовая. 5. любая.
-
Предложите рациональный способ сварки деталей толщиной 2 мм из сплава Л63: 1. ручная дуговая. 2. термитная. 3. аргонодуговая. 4. газовая. 5. любая.
-
Для каких сплавов можно применять ручную дуговую сварку на морозе: 1. 65Г. 2. 10Х18Н10Т. 3. 5ХНМ. 4. сталь 38кп. 5. все.
-
Оцените свариваемость стали 08Х18Н9Т по склонности к образованию трещин: 1. хорошая. 2. плохая.
-
Стабилизирующие вещества вокруг электродов: 1. образуют вокруг дуги … атмосферу. 2. образуют легкоплавкий шлак. 3. способствуют ионизации дугового промежутка. 4. … расплавленный металл от кислорода воздуха.
-
Какие материалы подлежат газо-кислородной резке: 1. СЧ15. 2. Сталь 15. 3. БрАЖ-5-4. 4. АМг6. 5. СЧ40. 6. БрОЦС (низкоуглеродистые и низколегированные стали, алюминиевые, медные и жаропрочные сплавы)
-
Укажите, какие материалы подлежат газо-кислородной резке: 1. СЧ40. 2. БрОЦС 5-5-5. 3. Сталь У12А. 4. 12Х18Н9Т. 5. Сталь 40.
-
Какое движение является главным при точении? вращение заготовки
-
Какое движение является главным при фрезеровании? вращение фрезы
-
Какое движение является главным при поперечном строгании? возвратно-поступательное движение резца
-
Какое движение является главным при протягивании? продольное движение протяжки
-
Какое движение называется обкаточным при нарезании цилиндрического зубчатого колеса по методу обкатки: 1. вращательное движение фрезы. 2. вращательное движение заготовки. 3. радиальное движение заготовки.
-
При каком способе электроэрозионной обработки длительность импульса напряжения, подаваемого на электроды, меньше: 1. при электроимпульсной обработке. 2. при электроискровой обработке.
-
Что является рабочей средой при электроэрозионной обработке? рабочая жидкость
-
Что является инструментом при электролучевой обработке?
-
Ускорение электронов в электроннолучевой пушке производится с помощью: 1. постоянного электростатического поля. 2. постоянного магнитного поля. 3. переменного электромагнитного поля.
-
Какая из составляющих силы резания имеет большую величину при продольном точении: 1. осевая. 2. радиальная. 3. тангенциальная.
-
Какой из элементов режима резания оказывает наибольшее влияние на главную составляющую силы резания при точении: 1. скорость резания. 2. подача. 3. глубина резания.
-
Какой из инструментов применяется для получистовой обработки отверстий: 1. сверло. 2. зенкер. 3. развертка.
-
Что является инструментом при лазерной обработке?
-
При каком методе фрезерования направление вектора скорости главного движения резания в месте контакта зуба фрезы с обрабатываемой заготовкой совпадает с направлением вектора скорости движения подачи: 1. попутном фрезеровании. 2. встречном фрезеровании.
-
Назовите метод обработки шпоночного паза в цилиндрической втулке для условия индивидуального производства. долбление
-
Зубошевингование применяется для обработки: 1. незакаленных зубчатых колес. 2. закаленных зубчатых колес.
-
В каких диапазонах скоростей резания интенсивность наростообразования наибольшая? 1. 12-18 м/мин. 2. 18-30 м/мин. 3. 30-50 м/мин.
-
Назовите лезвийный инструмент для окончательной обработки отверстий в детали в условиях мелкосерийного производства: 1. сверло спиральное. 2. зенкер цилиндрический. 3. протяжка цилиндрическая. 4. развертка.
-
Выбрать способ изготовления заготовки из металлического сплава, имеющего форму шара полого внутри диаметром 200 мм и с толщиной стенки 6 мм: 1. литье. 2. обработка резанием. 3. штамповка листовая. 4. 1 или 3 + сварка.
-
Назначение литейных уклонов: 1. облегчить выем отливки из формы. 2. предохранить форму от разрушения при удалении модели из формы. 3. повысить прочность отливки. 4. повысить прочность модели.
-
Укажите способ литья, при котором не образуются усадочные раковины: 1. литье по выплавляемым моделям. 2. центробежное литье. 3. литье в песчаные формы.
-
Где назначается припуск на усадку? 1. на деталях. 2. на моделях. 3. на отливках.
-
Укажите места наиболее вероятного образования усадочных раковин. А-А
-
Способ получения заготовок для массового производства шестерен, работающих при высокой динамической нагрузке? Диаметр шестерни 200 (300) мм: 1. ковка. 2. литье под давлением. 3. листовая штамповка. 4. горячая объемная штамповка. 4. волочение.
-
Какой из указанных сплавов дает наименьшую усадку при литье? 1. малоуглеродистая сталь. 2. легированная сталь. 3. серый чугун.
-
Какой из вариантов положения отливки в форме будет самым дешевым? 2
-
Перечислить в необходимой последовательности операции изготовления болта М8х50 в условиях серийного производства: выдавливание стержня, высадка (2)х3 головки, накатывание (3) резьбы, нарезание резьбы, отрезка (1) заготовки от прутка, точение из шестигранного проката, фрезерование головки.
-
Выберите способ изготовления сложных по конфигурации деталей корпусного типа, работающих при статических нагрузках: 1. литье. 2. обработка резанием. 3. штамповка.
-
Укажите способ литья, обеспечивающий наилучшее заполнение формы: 1. литье по выплавляемым моделям. 2. литье в металлические формы. 3. литье в песчаные формы.
-
Укажите, в каких случаях литейная форма используется многократно: 1. литье в песчаные формы. 2. литье в оболочковые формы. 3. литье под давлением. 4. литье по выплавляемым моделям.
-
Предложить технологичный вариант сопряжения стенок отливки В
-
Какие исходные заготовки используют для горячей объемной штамповки? 1. ? слитки. 2. листовой прокат. 3. прокат круглого и квадратного сечения. 4. отливки.
-
Предложите способ криволинейного раскроя листового проката из сплава АМц3 толщиной 10 мм: 1. абразивным кругом («болгаркой»). 2. плазменной струей. 3. лобзиком. 4. газокислородной резкой.
-
Какой из резцов можно использовать для точения прямоугольной канавки: 1. проходной. 2. подрезной. 3. отрезной.
-
Какие материалы лучше поддаются ультразвуковой обработке: 1. хрупкие. 2. пластичные.
-
Что является инструментом при ионно-вакуумной обработке?
-
Назовите метод обработки, обеспечивающий заданные параметры точности и качества поверхности. шлифование
-
Укажите, в каких случаях применяется формовка в парных опоках: 1. машинная формовка песчано-глинистых форм. 2. изготовление форм при литье по выплавляемым моделям. 3. при центробежном литье.
-
Какой вариант отливки наиболее технологичен? В
-
Какие исходные заготовки используют для ковки: 1. слитки. 2. листовой прокат. 3. прокат круглого и квадратного сечения. 4. отливки.
-
Какой из сплавов используется для получения отливок литьем под давлением: 1. алюминиевый. 2. чугун. 3. сталь.
-
Какое из сечений вызывает наибольшие напряжения при охлаждении отливок? Б
-
Какой рациональный способ раскроя листового проката из стали 08Х18Н10Т по сложному контуру: 1. лобзиком. 2. газокислородной резкой. 3. на пресс-ножницах. 4. плазменным способом.
-
Увеличение значения положительного переднего угла режущего лезвия резца приводит к: 1. уменьшению величины силы резания. 2. ее увеличению.
-
Какой метод не применяется для отделочной обработки венцов зубчатых колес: 1. притирка. 2. хонингование. 3. суперфинширование. 4. шлифование. 5. шевингование.
-
Назовите инструмент для обработки отверстия диаметром 20 мм: 1. спиральное сверло. 2. концевая фреза. 3. торцевой зенкер. 4. торцецилиндрический зенкер.
-
Какая операция применяется для получения в заготовке глухой (полости): 1. осадка. 2. высадка. 3. прошивка. 4. передача. 5. раскатка на оправке.
-
Какая операция служит для получения фланца на тонкостенной трубе: 1. высадка. 2. раздача. 3. отбортовка. 4. обжим. 5. формовка.
-
Какое оборудование используют для горячей объемной штамповки: 1. горизонтально-ковочную машину. 2. гидравлический пресс. 3. ковочные вальцы. 4. молот.
-
Для чего применяется облой при горячей объемной штамповке: 1. для уменьшения износа штампов. 2. для компенсации избыточного объема полости штампа 3. для уменьшения усилия при штамповке. 4. для улучшения заполнения металлом полости штампа.
-
Для чего применяется ??? при вытяжке: 1. для снижения тангенциальных напряжений. 2. для снижения радиальных напряжений. 3. для увеличения радиальных напряжений. 4. для увеличения тангенциальных напряжений.
-
В результате горячей пластической деформации металла происходит: 1. уменьшение пластичности. 2. уменьшение размеров зерен. 3. образование текстуры деформации. 4. увеличение ударной вязкости.
-
Какая операция используется для получения детали типа «сильфон»: 1. вытяжка. 2. раздача. 3. отбортовка. 4. обжим. 5. формовка.
-
Выпор применяют: 1. для выхода шлака и неметаллических включений. 2. для контроля заполнения расплавом литейной формы. 3. для вывода усадочной раковины. 4. для удаления газов из формы.
-
Холодная пластическая деформация сопровождается: 1. (?) искажением кристаллической решетки. 2. увеличением пластичности. 3. уменьшением плотности дислокаций. 4. получением равновесной структуры. 5. увеличением предела текучести.
-
Какой способ обработки методом обкатки следует применить для нарезания зубчатых венцов блока?
-
Протяженные конические поверхности тел вращения с небольшим углом конусности целесообразно обрабатывать на токарных станках при помощи: 1. широкого резца. 2. смещения центра задней бабки. 3. поворота верхней части суппорта.