3.3.Трузопереработка: понятие, цели, принципы
Грузопереработка является составной частью логистического процесса на складе. Выделяют следующие основные цели грузопереработки:
эффективное использование складской мощности;
улучшение операционной эффективности (минимизация видов перерабатываемых грузовых единиц);
улучшение условий труда персонала (повышение безопасности операций грузопереработки, эргономических и экологических характеристик рабочих мест, механизация и автоматизация складских работ и т. д.);
обеспечение должного уровня логистического сервиса (повышение качества обслуживания потребителей за счет более быстрой реакции на запросы);
минимизация логистических издержек.
Реализация этих целей в значительной степени зависит от соблюдения следующих основных принципов рациональной организации процесса грузопереработки:
механизации и автоматизации технологических операций;
оптимального использования площади и емкости помещений;
организации сквозного товарного потока;
планомерности и ритмичности складских работ;
полной сохранности товаров.
К основным операциям грузопереработки относятся (рис. 6.4):
подготовка склада к приемке продукции;
разгрузка транспорта;
приемка продукции по количеству и качеству;
размещение на хранение (укладка товаров в стеллажи, штабели);
отборка товаров из мест хранения;
комплектование заказов и упаковка;
отпуск товаров;
погрузка в транспортное средство.
Последовательность выполнения операций грузопереработки с указанием их продолжительности отражается в технологической карте. Технологические карты разрабатываются с учетом конкретных условий и могут иметь вид таблиц, графических схем или текстовых документов.
На продолжительность и характер складских операций оказывают влияние следующие факторы:
объем поступления и отпуска;
размеры товарных запасов;
условия транспортировки (вагон, контейнер, автомобиль);
ассортиментная структура товарооборота и способ упаковки товаров;
габариты, вес товаров, тарных мест;
условия и порядок хранения;
площадь склада, состав помещений, их планировка, размеры конструктивных элементов, ширина проходов;
габариты складских помещений;
н
Рис. 6.4. Схема последовательности выполнения операций грузопереработки
аличие технологического оборудования, его виды.
Доставка товара
насклад
Проверка документов
и разгрузка
Приемка товара
по количеству
Приемка товара
по качеству
Хранение
Размещение товара
в зоне хранения
Оформление
приходных документов
Отборка товара,
подготовка к отгрузке (комиссионирование)
Составление листа
комплектации
Оформление
отгрузочных документов
Отгрузка товара
клиенту
База данных
Рис. 6.4. Схема последовательности
выполнения операций грузопереработки
3.3.1. Организация разгрузки и транспортировки товаров (грузов) к месту приемки
Поступивший транспорт с товарами должен быть в кратчайшие (нормативные) сроки разгружен и принят. Быстрота выполнения разгрузочных операций зависит от наличия и применения необходимого подъемно-транспортного оборудования (авто- и электропогрузчиков, грузовых тележек и т.п.) и четкой организации работ по разгрузке транспорта.
Одним из ключевых параметров для оптимизации процесса, связанного с транспортировкой, погрузочно-разгрузочными работами и последующим складированием, является грузовая единица — некоторое количество товаров, которое погружают, транспортируют, выгружают и хранят как единую массу и которое своими параметрами связывает технологические процессы на различных участках логистической цепи в единое целое.
Правильно сформированная грузовая единица позволяет обеспечить:
степень сохранности грузов;
сравнительно низкие затраты труда;
эффективность выполнения погрузочно-разгрузочных работ за счет их комплексной механизации и автоматизации;
возможность перегрузки без переформирования;
безопасность выполнения складских работ.