Условия выбора модели управления запасами в соответствии с особенностями рынка

Плановые упреждающие модели (MRP, DRP)	«Вытягивающая модель»
Высокоприбыльные сегменты Зависимый спрос Экономия за счет объемов операций Неопределенность предложения Ограничения по мощности источника поставок Накопление запасов для сезонного предложения	Неопределенность продолжительности функционального цикла Неопределенность спроса Ограничения по мощности у получателей поставок

3.3. Методика проектирования логистической системы управления запасами

К

Подготовка исходных данных для проектирования

Проведение анализа существующей системы по всем комплектующим

Выявление отклонений параметров системы от желаемых по всем комплектующим/группам комплектующих

Классификация комплектующих по группам ABC/XYZ

Моделирование поведения различных групп комплектующих при использовании различных моделей управления запасами

Разработка логистической системы управления запасами

Разработка документации для обеспечения деятельности логистической системы управления запасами

Рис. 5.5. Процесс проектирования логистической системы управления запасами

ратко процесс проектирования логистической системы управления запасами можно представить следующим образом.

Таблица 5.7.

Исходные данные для проектирования

логистической системы управления запасами

Наименование	Количество средн. мес.	Цена за ед.	Стоимость средн. мес.	Характер потребления	Интервал времени между поставками		Время поставки	Возможная задержка поставки	Размер заказа, шт.			Поставщик
					Принятый	Желательный			Принятый	Желательный	Максимальный
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13

Пример. Компания «Eastman Kodak» в конце 80-х гг. столкнулась с проблемами в своей международной распределительной сети. В компании действовали две или три разрозненные управленческие системы, что порождало несогласованность данных и препятствовало свободному информационному обмену между заинтересованными сотрудниками. Результат — неточные прогнозы, избыточные запасы, брак и сопутствующие издержки, необходимость в ускоренной транспортировке. «Kodak» поставила перед собой задачу свести к минимуму эти проблемы.

У «Eastman Kodak» внедрение системы DRP заняло несколько лет. Пресс-секретарь этой компании подчеркивал, что DRP — это не просто еще один вид программного обеспечения, дублирующий прежние процессы. По словам системных аналитиков «Kodak», компания предприняла серьезные усилия для профессиональной подготовки пользователей системы, прежде чем они полностью восприняли новые методы и философию ведения бизнеса, освоив как программное обеспечение, так и функцию планирования. В «Eastman Kodak» поняли, что DRP — интегрированная система, дающая плановикам полную и ясную картину того, что происходит на всех участках распределительной сети. Качество прогнозов, равно как и качество контроля и учета, повысилось.

Внедрение системы DRP позволило более точно планировать запасы на всех участках распределительной сети, что привело одновременно к их сокращению и снижению вероятности дефицита.