Шестнадцатая лекция

16. Испытания на надёжность

План

Значение и виды испытаний на надежность

Определительные испытания на надежность. Выбор и проверка гипотезы о законе распределения. Нахождение доверительного интервала для точечной оценки средней наработки на отказ.

Контрольные испытания на надежность. Оперативная характеристика. Проведение контрольных испытаний методом однократной выборки с учетом интересов заказчика и изготовителя.

Идея проведения ускоренных испытаний.

16.1. Значение и виды испытаний на надежность.

Испытания на надежность – обязательный вид испытаний. Общая их цель – установить, какой надежностью обладают изделия в условиях, предписываемых методикой испытаний [1].

Испытания на надежность проводятся как комплекс мероприятий по определению показателей надежности на этапах производства и проектирования, а также с целью контроля надежности разрабатываемых и выпускаемых РЭС (ЭВС).

Объектом испытаний является партия изделий, из которой берется выборка (sample).

С испытаниями на надежность связаны некоторые проблемы.

Во-первых, эти испытания требуют больших затрат времени и средств; во-вторых, в процессе их проведения расходуется часть ресурса изделий; в-третьих, есть проблема доверия результатам испытаний.

Испытания (И) на надежность, в зависимости от цели проведения, подразделяют на определительные и контрольные.

Определительные И на надежность проводятся для установления показателей надежности изделий. Эти показатели (прежде всего, среднее время наработки до отказа, вероятность безотказной работы за назначенное время, интенсивность отказов, средняя наработка на отказ) включают затем в нормативно-техническую документацию на изделие.

Большое значение при проведении определительных И имеет верный выбор параметров, информирующих о состоянии изделия (работает или отказывает).

Контрольные И на надежность проводятся для контроля соответствия или несоответствия партии изделий заданному уровню надежности. По результатам этих И объект испытаний (партию изделий) относят – с заданным риском - либо к категории годных либо негодных по уровню их надежности.

Используют и специальные виды испытаний на надежность, такие как:

- испытания на срок службы;

- ускоренные испытания на срок службы;

- испытания на (не)разрушающие под влиянием определенных факторов.

При ускоренных испытаниях все в принципе делается, как и при неускоренных испытаниях, но при повышенных нагрузках (электрических, тепловых и др.)

При испытаниях на разрушение нагрузку увеличивают до тех пор, пока это не вызовет отказ изделия.

Испытания классифицируют и еще по ряду признаков:

- стадии создания или эксплуатации объектов;

- месту и условиям проведения (лабораторные, испытания в условиях эксплуатации…);

- по используемым методам и аппаратуре (моделирование, натурный эксперимент);

- по уровню объектов (комплектующих элементов, отдельных устройств, систем).

Результаты определительных И представляются в виде:

- статистики отказов испытываемых объектов;

- множества значений выходных параметров объектов;

- характеристик наблюдаемых изменений физико-химических процессов в материалах объектов.