
- •Обработка металлов резанием
- •Введение
- •1. Сведения о допусках и посадках
- •1.1. Взаимозаменяемость
- •1.2. Допуски и припуски
- •1.3. Система вала и система отверстия
- •1.4. Посадки
- •1.5. Понятие о точности изготовления и шероховатости поверхности деталей
- •Контрольные вопросы и задания
- •2. Общие сведения о резании металлов
- •2.1. Обрабатываемость металлов резанием
- •2.2. Способы обработки металлов резанием и основные элементы режимов резания
- •2.3. Геометрическая форма и углы резца
- •2.4. Процесс образования и виды стружки
- •2.5. Силы, действующие на резец
- •2.6. Стойкость и износ резцов
- •2.7. Скорость резания и влияние на нее различных факторов
- •2.8. Мощность, затрачиваемая на процесс резания
- •2.9. Классификация металлорежущих станков
- •Классификация станков, применяемая в станкостроительной промышленности
- •Контрольные вопросы и задания
- •3. Общие сведения об инструментальных материалах
- •3.1. Физико-механические свойства инструментальных материалов, определяющие их режущую способность
- •3.2. Классификация инструментальных материалов
- •Химический состав углеродистых сталей
- •Механические свойства углеродистых сталей после предварительной обработки (отжига)
- •Механические свойства и прокаливаемость инструментальных сталей после закалки (охлаждение в воде) и отпуска
- •Назначение углеродистых сталей
- •Химический состав легированных сталей
- •Назначение легированных инструментальных сталей
- •Химический состав и твердость быстрорежущих сталей после термообработки
- •Область применения быстрорежущих сталей
- •Состав и свойства твердых сплавов для режущих инструментов
- •Область применения твердых сплавов для обработки материалов резанием
- •Физические и механические свойства алмаза
- •4.2. Классификация резцов
- •Основные углы резцов
- •4.3. Предварительная обработка заготовок
- •4.4. Технология токарной обработки
- •4.5. Обработка на револьверных станках
- •4.6. Обработка на токарно-карусельных и токарно-лобовых станках
- •4.7. Нарезание резьбовых поверхностей
- •Контрольные вопросы и задания
- •5. Обработка на сверлильных станках
- •5.1. Универсальные сверлильные станки
- •5.2. Основные виды сверлильных работ
- •Контрольные вопросы и задания
- •6. Обработка на расточных станках
- •7. Обработка на фрезерных станках
- •7.1. Фрезерные станки
- •7.2. Инструменты и приспособления для фрезерования
- •7.3. Основные виды фрезерных работ
- •Контрольные вопросы и задания
- •8. Обработка на строгальных и долбежных станках
- •8.1. Процесс строгания
- •8.2. Строгальные станки
- •8.3. Инструмент для строгания
- •Строгальные резцы изготовляют из быстрорежущей стали или с пластинками из твердых сплавов. В последнем случае стержень резца делают из углеродистой инструментальной стали.
- •8.4. Основные виды строгальных работ
- •8.5. Долбежные станки
- •9. Обработка на шлифовальных станках
- •9.1. Шлифовальные станки
- •9.2. Инструмент для шлифования
- •9.3. Основные виды шлифовальных работ
- •Контрольные вопросы и задания
- •10. Протягивание
- •Контрольные вопросы и задания
- •11. Отделочные виды обработки
- •11.1. Тонкое растачивание
- •11.2. Хонингование
- •11.3. Притирка
- •11.4. Тонкая доводка (суперфиниш)
- •Контрольные вопросы и задания
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •Обработка металлов резанием
- •680021, Г. Хабаровск, ул. Серышева, 47. В. М. Григорьев обработка металлов резанием
Оглавление
Введение 3
1. сведения о допусках и посадках 6
1.1. Взаимозаменяемость 6
1.2. Допуски и припуски 6
1.3. Система вала и система отверстия 8
1.4. Посадки 9
1.5. Понятие о точности изготовления
и шероховатости поверхности деталей 10
2. общие сведения о резании металлов 15
2.1. Обрабатываемость металлов резанием 15
2.2. Способы обработки металлов резанием
и основные элементы режимов резания 18
2.3. геометрическая форма и углы резца 22
2.4. Процесс образования и виды стружки 25
2.5. Силы, действующие на резец 26
2.6. Стойкость и износ резцов 28
2.7. Скорость резания и влияние на нее различных факторов 29
2.8. Мощность, затрачиваемая на процесс резания 33
2.9. Классификация металлорежущих станков 33
3. общие сведения об инструментальных материалах 36
3.1. Физико-механические свойства инструментальных материалов,
определяющие их режущую способность 36
3.2. Классификация инструментальных материалов 40
4. обработка металлов на токарных станках 50
4.1. Устройство токарного станка 50
4.2. Классификация резцов 58
4.3. Предварительная обработка заготовок 65
4.4. Технология токарной обработки 66
4.5. Обработка на револьверных станках 74
4.6. Обработка на токарно-карусельных и токарно-лобовых станках 76
4.7. Нарезание резьбовых поверхностей 78
5. обработка на сверлильных станках 87
5.1. Универсальные сверлильные станки 87
5.2. Основные виды сверлильных работ 91
6. обработка на расточных станках 100
7. обработка на фрезерных станках 102
7.1. Фрезерные станки 102
7.2. Инструменты и приспособления для фрезерования 108
7.3. Основные виды фрезерных работ 109
8. обработка на строгальных и долбежных станках 116
8.1. Процесс строгания 116
8.2. Строгальные станки 119
8.3. Инструмент для строгания 120
8.4. Основные виды строгальных работ 122
8.5. долбежные станки 124
9. обработка на шлифовальных станках 125
9.1. Шлифовальные станки 125
9.2. Инструмент для шлифования 130
9.3. Основные виды шлифовальных работ 134
10. протягивание 140
11. отделочные виды обработки 145
11.1. Тонкое растачивание 145
11.2. Хонингование 145
11.3. Притирка 148
11.4. Тонкая доводка (суперфиниш) 148
заключение 150
Библиографический список 151
Учебное издание
Григорьев Владимир Михайлович
Обработка металлов резанием
Учебное пособие
Редактор Т.М. Яковенко
Технический редактор С.С. Заикина
—————–––––––––————————————————————————
План 2006 г. Поз. 1.15. ИД № 05247 от 2.07.2001 г.
Сдано в набор 22.12.2005 г. Подписано в печать 26.05.2006 г. Формат 60841/16. Бумага тип. № 2. Гарнитура «Arial». Печать RISO.
Усл. печ. л. 9,0. Зак. 109. Тираж 150 экз.
————––––––––—————————————————————————
Издательство ДВГУПС
680021, Г. Хабаровск, ул. Серышева, 47. В. М. Григорьев обработка металлов резанием
Хабаровск – 2006