- •Кафедра: «Строительное производство»
- •1.2. Классификация и индексация строительных кранов
- •2. Машины для транспортирования строительных грузов
- •2.1. Классификация и индексация специализированных автотранспортных средств для транспортирования строительных грузов
- •2.2. Определение производительности транспортного средства
- •3.1. Разновидности, устройство и классификация оборудования для переработки каменных материалов
- •3.2. Расчет производительности и мощности дробилки
- •4.1. Устройство и классификация бетоносмесителей и дозаторов
- •4.2. Определение производительности бетоносмесителя
- •5.1. Устройство и классификация машин для подачи и укладки бетонной смеси
- •5.2. Технологические расчеты рабочего режима автобетононасоса
- •6.1. Устройство, назначение и классификация вибраторов
- •6.2. Расчет производительности и числа вибраторов при укладке бетонной смеси в монолитную конструкцию
- •7.1. Вписать номера позиций рис. 7.1 – 7.2:
- •7.2. Классификация машин для путевых работ
- •7.3. Комплекты машин для выполнения путевых работ
- •8.1. Устройство и классификация машин для электрификации железных дорог
- •8.2. Выбор комплектов машин для производства работ
- •1) Состав комплекта машин (установочного поезда) для выполнения работ по устройству контактной сети
4.1. Устройство и классификация бетоносмесителей и дозаторов
4.1.1. Вписать номера позиций рис. 4.1:

Рис. 4.1. Бетоносмеситель гравитационный цикличного действия
-– смесительный барабан; – водяной дозировочный бак; – загрузочный ковш; – направляющие ковша; – ручной штурвал; – рукоятка управления водяным баком; – рычаг управления подъемным механизмом
4.1.2.. Заполнить схему классификации бетоносмесителей
|
Типы бетоносмесителей |
По способу перемешивания |
|
|
| ||
|
По режиму работы |
| |
|
| ||
|
По мобильности |
| |
|
| ||
|
|
4.1.3. Вписать номера позиций рис. 4.2:

Рис. 4.2. Схема автоматизированной бетоносмесительной установки
– автопогрузчик; – датчик контроля температуры заполнителей;
– дозатор цемента; – датчик контроля температуры воды;
– емкости для жидких химических добавок; – бойлер горячей воды;
– блок бункеров заполнителей; – горизонтальный разгрузочный конвейер; – датчик контроля верхнего уровня заполнителей; – насос подачи добавок; – дозатор жидких химических добавок; – датчик контроля уровня цемента; – датчик контроля влажности песка;
– пульт управления; – силос цемента; – ленточный питатель;
– дозатор воды; – бетоносмеситель; – питатель винтовой;
– конвейер наклонный; – тензодатчик; – взвешивающее устройство
4.1.4. Заполнить схему классификации дозаторов
|
Типы дозаторов |
По принципу действия |
|
|
| ||
|
По способу дозирования |
| |
|
| ||
|
| ||
|
По роду дозируемого материала |
| |
|
| ||
|
| ||
|
| ||
|
По способу управления |
| |
|
| ||
|
|
4.2. Определение производительности бетоносмесителя
4.2.1. Варианты индивидуального задания 4
|
Вариант |
Марка бетоносмесителя |
Продолжительность операций цикла, с | ||
|
t1 |
t2 |
t3 | ||
|
1 |
СБ-100 |
15 |
150 |
20 |
|
2 |
СБ-160 |
16 |
120 |
22 |
|
3 |
СБ-200 |
17 |
135 |
35 |
|
4 |
СБ-250Ц |
20 |
180 |
25 |
|
5 |
СБ-500М |
22 |
80 |
25 |
|
6 |
СБР-125Н |
23 |
70 |
30 |
|
7 |
СБР-150 |
30 |
85 |
35 |
|
8 |
СБР-170 |
28 |
90 |
40 |
|
9 |
СБР-260 |
29 |
75 |
50 |
|
10 |
СБР-320 |
15 |
70 |
20 |
|
11 |
СБР-430 |
16 |
60 |
25 |
|
12 |
БСГ-60 |
18 |
80 |
30 |
|
13 |
БСГ-80 |
21 |
100 |
35 |
|
14 |
БСГ-100 |
15 |
90 |
20 |
|
15 |
БГ-90 |
19 |
110 |
25 |
|
16 |
БГ-120 |
26 |
120 |
50 |
|
17 |
БГ-170 |
28 |
120 |
40 |
|
18 |
БГ-280 |
30 |
110 |
35 |
|
19 |
СБ-500М |
24 |
90 |
30 |
|
20 |
СБ-250Ц |
22 |
180 |
25 |
|
21 |
СБ-200 |
20 |
150 |
25 |
|
22 |
СБ-160 |
18 |
170 |
25 |
|
23 |
СБР-430 |
16 |
60 |
20 |
|
24 |
СБР-320 |
30 |
90 |
50 |
|
25 |
СБР-260 |
15 |
70 |
20 |
|
26 |
СБР-170 |
19 |
65 |
25 |
|
27 |
СБР-150 |
18 |
75 |
35 |
|
28 |
БСГ-100 |
17 |
85 |
45 |
|
29 |
БСГ-80 |
16 |
95 |
35 |
|
30 |
БСГ-60 |
15 |
95 |
25 |
4.2.2. Исходные и расчетные данные
|
Показатель |
Буквенное обозначение |
Единица измерения |
Значение |
|
Индекс бетоносмесителя |
– |
– |
|
|
Объем готового замеса |
Vсм |
л |
|
|
Объем барабана по загрузке сухим составом |
Vз |
л |
|
|
Коэффициент выхода готовой смеси |
f |
– |
|
|
Мощность двигателя |
N |
кВт |
|
|
Масса бетоносмесителя |
Gб |
кг |
|
|
Продолжительность операций цикла: |
|
|
|
|
– загрузка |
t1 |
с |
|
|
– перемешивание |
t2 |
с |
|
|
– разгрузка и возвращение в исходное положение |
t3 |
с |
|
|
Продолжительность цикла |
Tц |
с |
|
|
Техническая производительность бетоносмесителя |
Пт |
м3/ч |
|
|
Коэффициент использования бетоносмесителя по времени |
КВ |
– |
|
|
Часовая эксплуатационная производительность бетоносмесителя |
Пэч |
м3/ч |
|
|
Удельная энергоемкость приготовления бетонной смеси |
Е |
кВт∙ч/ м3 |
|
Дата сдачи: _____________________________________________
Проверил преподаватель__________________________________
5. МАШИНЫ ДЛЯ ПОДАЧИ И УКЛАДКИ БЕТОННОЙ СМЕСИ
