
- •Электротехнические материалы
- •Введение
- •1. Описание установок для испытания электроизоляционных материалов повышенным напряжением
- •1.1. Описание и руководство по эксплуатации испытательной установки аид-70
- •1.1.1. Устройство и принцип работы
- •1.1.2. Порядок проведения испытаний
- •2. Не реже одного раза в месяц, при помощи волосяной щетки, следует удалять с контактной дорожки регулятора напряжения отходы контактного материала.
- •3. Постоянно следить за состоянием контактирующих поверхностей высоковольтного вывода источника и замыкателя. В случае необходимости поверхности полировать мелкой наждачной бумагой.
- •1.2. Описание и руководство по эксплуатации измерителя «Тангенс-2000»
- •1.2.1. Назначение и состав измерителя
- •С помощью прибора в нормальных условиях применения можно измерять различные виды показателей с диапазонами измерений в соответствии с данными, приведенными в табл. 1.3.
- •1.2.2. Принцип работы измерителя
- •1.2.3. Эксплутационные ограничения
- •1.2.4. Порядок работы на измерителе «Тангенс–2000»
- •1.2.6. Использование принтера
- •1.2.7. Корректировка показаний встроенных часов
- •Изменение показаний часов:
- •Выключение измерителя производится в следующем порядке:
- •Перечень возможных неисправностей приведен в табл. 1.6. Перечень работ различных видов технического обслуживания измерителя приведен в табл. 1.7.
- •1.3. Описание и руководство по эксплуатации испытательной установки аим-90 Аппарат аим-90 применяется для измерения пробивного напряжения электроизоляционных жидкостей по гост 6581-75.
- •Перед определением пробивного напряжения измеряется температура испытуемой жидкости в ячейке, которая не должна отличаться от температуры помещения и должна находиться в пределах 15÷350 с.
- •2. Меры безопасности при проведении лабораторных работ
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Меры безопасности при работе на аппарате аид-70
- •2.3. Меры безопасности при работе на аппарате «Тангенс-2000»
- •2.4. Меры безопасности при работе на аппарате аим-90
- •3. Лабораторная работа № 1 испытание воздуха на пробой при различной форме электродов
- •3.1. Общие сведения
- •3.2. Описание испытательной установки
- •3.3. Порядок выполнения работы
- •1. Получить зависимость разрядного напряжения от длины разрядного промежутка при напряжении промышленной частоты, изменяя длину разрядного промежутка s(рис. 3.3) в следующих пределах:
- •3.4. Содержание отчета Отчет должен содержать:
- •3.5. Контрольные вопросы
- •4. Лабораторная работа № 2 измерение емкости и диэлектрических потерь высоковольтной изоляции
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Описание испытательной установки
- •4.3. Порядок выполнения работы
- •4.4. Содержание отчета Отчет должен содержать :
- •4.5. Контрольные вопросы
- •5. Лабораторная работа № 3 испытание трансформаторного масла
- •5.1. Общие сведения
- •5.2. Описание испытательных установок
- •5.2.1. Универсальный вискозиметр типа ву (вискозиметр Энглера)
- •5.2.2. Прибор для определения температуры вспышки масла типа пвнз
- •5.2.3. Стандартный разрядник для испытания масла по гост 982–80
- •5.3. Порядок выполнения работы
- •5.3.1.Определение вязкости масла при температуре 20 и 50 0с
- •5.3.2. Определение температуры вспышки масла
- •5.3.3. Определение электрической прочности трансформаторного масла
- •5.4. Содержание отчета Отчет должен содержать:
- •5.5. Контрольные вопросы
- •6. Лабораторная работа № 4 исследование электрической прочности твердых диэлектриков и явлений разряда по поверхности
- •6.1. Общие сведения
- •6.2. Описание испытательной установки
- •6.3. Порядок выполнения работы
- •1. Определить зависимость электрической прочности твердого диэлектрика от его толщины.
- •2. Определить зависимость пробивного напряжения от времени его приложения.
- •3. Определить зависимость разрядного напряжения от длины разрядного пути в неравномерном поле при диэлектрике с цилиндрической поверхностью.
- •6.4. Содержание отчета Отчет должен содержать:
- •6.5. Контрольные вопросы
- •7. Лабораторная работа № 5 определение основных характеристик магнитных материалов
- •7.1. Общие сведения
- •7.2. Описание установки
- •7.3. Порядок выполнения работы
- •7.4. Содержание отчета Отчет должен содержать :
- •7.5. Контрольные вопросы
- •8. Лабораторная работа № 6 снятие вольт-амперной характеристики и определение параметров нелинейных сопротивлений на основе карбида кремния
- •8.1. Общие сведения
- •8.2. Описание установки
- •8.3. Порядок выполнения работы
- •8.4. Содержание отчета
- •9.2. Общие сведения
- •9.3. Описание испытательной установки
- •9.4. Порядок выполнения работы
- •9.5. Содержание отчета
- •5. Чтение содержимого картриджа
- •6. Чтение данных из файла
- •7. Создание отчета (протокола)
- •8. Использование псевдонимов
- •Предельно допустимые значения показателей качества трансформаторного масла
- •Рекомендуемый библиографическийсписок
- •Содержание
- •Электротехнические материалы
- •680021, Г. Хабаровск, ул. Серышева, 47
5.2. Описание испытательных установок
5.2.1. Универсальный вискозиметр типа ву (вискозиметр Энглера)
Вискозиметр типа ВУ (рис. 5.1) состоит из латунного резервуара 11 со сферическим дном и алюминиевой ванны 10. В резервуар заливается испытываемая жидкость 7, в ванну – масло или вода 5 для более равномерного нагрева испытуемого масла.
Рис.
5.1. Схема вискозиметра типа ВУ: 1,2 –
термометры;3– стержень;4–
латунная крышка;5– масло или вода;6– мешалка;7– испытываемая
жидкость;8– сточная трубка;9– нагревательный элемент;10–
алюминиевая ванна;11– латунный
резервуар;12– штифт
Ко дну резервуара припаяна калиброванная сточная трубка 8 из нержавеющей стали с отполированной внутренней поверхностью.
Резервуар закрывается пустотелой латунной крышкой 4 с двумя сквозными отверстиями: боковое служит для установки термометра 2 для измерения температуры испытуемой жидкости; центральное – для стержня 3, закрывающего отверстие сточной трубки.
На внутренней стороне резервуара 11 укреплены три штифта 12, служащие указателем продольного уровня жидкости и позволяющие проверить горизонтальность установки прибора.
Алюминиевая ванна 10 снабжена зажимом для крепления термометра 1, служащего для измерения температуры в ванне, и кронштейном для мешалки 6, служащей для перемешивания заливаемой в ванну термостатной жидкости.
Объем испытуемой жидкости, вытекающей через сточную трубку, измеряется мерной колбой. Прибор имеет электрический подогрев (нагревательный элемент) 9.
5.2.2. Прибор для определения температуры вспышки масла типа пвнз
Прибор ПВНЗ (рис. 5.2) состоит из латунного стакана 4, заполняемого испытуемым маслом до отметки на внутренней поверхности стакана. Стакан закрыт крышкой 3.
Через крышку стакана проходит термометр 1, на крышке укреплен рычаг 2; при повороте его головки в крышке открывается отверстие, куда автоматически спускается горелка 8, ее пламя соприкасается с парами масла.
Для равномерного нагрева масла латунный стакан находится в воздушной бане (7), а внутри стакана имеется мешалка 6.
Прибор имеет электрический подогрев 5. Регулирование температуры производится с помощью лабораторного автотрансформатора типа ЛАТР.
Рис. 5.2. Схема прибора ПВНЗ: 1 – термометр; 2 – рычаг; 3 – крышка; 4 – латунный стакан; 5 – электрический подогрев; 6 – мешалка; 7 – воздушная баня; 8 – горелка
5.2.3. Стандартный разрядник для испытания масла по гост 982–80
Испытание масла производят в фарфоровом сосуде емкостью 500 см3, в стакане которого вмонтированы латунные электроды (рис. 5.3). Электроды выполнены в виде двух дисков диаметром 25 мм с закругленными краями. Расстояние между электродами (2,5 мм) следует проверять с помощью шаблона не реже одного раза в месяц. Поверхность электродов полирована, и ее состояние в процессе эксплуатации разрядника должно периодически проверяться.
Уровень масла в разряднике должен быть не менее чем на 15 мм выше краев электродов.
Рис. 5.3. Схема стандартного разрядника
5.3. Порядок выполнения работы
5.3.1.Определение вязкости масла при температуре 20 и 50 0с
Перед заливкой испытуемого масла резервуар прибора 11 (см. рис 5.1) и мерная колба должны быть промыты сухим чистым маслом.
В калиброванное отверстие вставить стержень и заполнить резервуар испытуемым маслом. Прибор установить так, чтобы уровень масла совпадал с тремя отверстиями штифтов.
После этого закрыть крышку резервуара и вставить термометр. Далее при необходимости включить электроподогрев, отрегулировать степень нагрева автотрансформатором типа ЛАТР.
Масло в резервуаре следует перемешивать термометром, осторожно вращая его вокруг стержня крышки резервуара. Термостатную жидкость 5 в емкости 10 следует перемешивать мешалкой 6 (рис. 5.2).
При температуре 17÷18 0С подогрев выключить и выждать 2–3 мин, в течение которых температура испытуемой жидкости поднимается за счет тепла, отдаваемого термостатной жидкостью.
Установив температуру масла 20 0С и выдержав ее в течение 2–3 мин, вынуть стержень и одновременно запустить секундомер.
Когда уровень масла в колбе достигнет отметки 200 мл (ободок стакана), остановить секундомер и закрыть стержнем отверстие трубки. Отсчет ведется по нижнему краю мениска, при этом пена в расчет не принимается, луч зрения должен быть перпендикулярен оси колбы.
Измерения производятся для значений температуры 20 и 50 0С. В целях получения более точных результатов масло из колбы следует перелить в резервуар и повторить измерение еще два раза, после чего вычислить среднее арифметическое времени истечения при указанных температурах. Для построения графика зависимости вязкости масла от температуры производится также однократное измерение вязкости при температуре масла 30÷35 0С.
Далее, зная водное число прибора – время истечения 200 мл дистиллированной воды при 20 0С в секундах, следует определить вязкость масла BYt при данной температуре, условные градусы Энглера, по формуле
, (5.1)
где t – время истечения испытуемого масла при заданной температуре, с;
В = 50,9 с – водное число прибора (берется из паспорта прибора).
Для сравнения полученных значений с нормированными значениями кинематической вязкости делается пересчет условных градусов Энглера по формуле
1 град Энглера = 5·10-6 м2/с. (5.2)
Значения кинематической вязкости приведены в приложении Б.
Результаты измерений и расчетов заносятся в табл. 5.1.
Таблица 5.1
Результаты измерений и расчетов вязкости масла
Номер опыта |
t, С |
t, с |
BYt,
| ||||
1 |
2 |
3 |
среднее |
град. Энглера |
м2/с | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
По данным табл. 5.1 построить график зависимости BYt = f(t 0С).