Лекции по курсу «Корпоративные информационные системы»
Лекция 7. Стандарты технологии планирования MRP и MRPII
© В.М. Гриняк, доц. каф. ИСКТ ВГУЭС
Основные понятия методологии MRP
Методология MRP (Material Resource Planning) представляет собой набор подходов, позволяющих оптимально регулировать поставки комплектующих в производственный процесс.
Главной задачей MRP является обеспечение гарантии наличия необходимого количества требуемых материалов- комплектующих в любой момент времени в рамках срока планирования наряду с уменьшением постоянных запасов и разгрузкой складов.
© В.М. Гриняк, доц. каф. ИСКТ ВГУЭС
Основные понятия методологии MRP
К основным понятиям методологии MRP относятся:
Материалы – всё сырье и комплектующие
Статус материала – основной показатель текущего состояния материала
Страховой запас материала – необходим для поддержания процесса производства в случае непредвиденных задержек с поставками
Потребность в материале – количественная единица, отображающая необходимость в заказе материала
© В.М. Гриняк, доц. каф. ИСКТ ВГУЭС
Основные понятия методологии MRP
Преимущества использования MRP систем в производстве:
1.Гарантия наличия требуемых комплектующих и уменьшение временных задержек при их доставке
2.Уменьшение брака вследствие использования при
производстве неправильных комплектующих
3.Упорядочивание производства и повышение достоверности и эффективности производственного учёта
© В.М. Гриняк, доц. каф. ИСКТ ВГУЭС
Основные понятия методологии MRP
Основная функция MRP системы – формировать, контролировать и изменять даты необходимого поступления заказов таким образом, чтобы все материалы, необходимые
для производства поступали одновременно.
© В.М. Гриняк, доц. каф. ИСКТ ВГУЭС
Входная информация MRP системы и результаты её работы
Логическая архитектура MRP систем
|
Планзаказов |
|
Описание |
|
|
состояния |
|
|
материалов |
|
|
|
Измененияк |
|
|
плану заказов |
|
Программа |
MRPсистема |
|
производства |
||
|
||
|
Исполнительный |
|
Перечень |
отчёт |
|
|
||
составляющих |
|
|
конечного |
Отчётоб"узких |
|
продукта |
||
местах" |
||
|
||
|
Отчётпо |
|
|
прогнозам |
© В.М. Гриняк, доц. каф. ИСКТ ВГУЭС
Входная информация MRP системы и результаты её работы
Входными элементами MRP системы являются
1.Описание состояния материалов
2.Программа производства
3.Перечень составляющих конечного продукта
© В.М. Гриняк, доц. каф. ИСКТ ВГУЭС
Входная информация MRP системы и результаты её работы
Логический цикл работы MRP системы
1.Определение оптимального графика производства
2.Вычисление полной потребности в материалах как
Полная потребность = Чистая потребность + Инвентаризовано на руках + Страховой запас + Резервирование для других
целей.
3.Автоматическое создание заказа на материал, если чистая потребность в нём больше 0
4.Рассмотрение предыдущих заказов и внесение в них изменений для предотвращения преждевременных поставок и их задержек
© В.М. Гриняк, доц. каф. ИСКТ ВГУЭС
Входная информация MRP системы и результаты её работы
Основными результатами работы MRP системы являются
1.План заказов
2.Изменения к плану заказов
3.Исполнительный отчёт
4.Отчёт об «узких местах» планирования
5.Отчёт о прогнозах
© В.М. Гриняк, доц. каф. ИСКТ ВГУЭС
Методология MRPII
Главным отличием MRPII (Manufacturing Resource Planning) систем является наличие дополнительных функций, обеспечивающих обратную связь в системе, что
предоставляет возможность планирования производства с учётом внешних факторов, таких как уровень спроса и состояние дел у поставщиков
© В.М. Гриняк, доц. каф. ИСКТ ВГУЭС