- •Введение
- •Основы техники безопасности при выполнении лабораторных работ
- •Работа 1. Механические характеристики металлов и сплавов
- •Введение
- •1.1. Химический состав
- •. Макро– и микроструктура металлов и сплавов
- •Технологические свойства
- •Механические характеристики металлов и сплавов
- •Определение ударной вязкости сталей
- •Определение твердости материалов
- •Определение упругости, пластичности и прочности материалов
- •Содержание отчета
- •Работа 2. Диаграмма состояний системы железо-углерод. Термообработка сталей
- •Введение
- •. Диаграмма состояний Fe – c
- •. Термическая обработка стали
- •2.3. Взаимосвязь диаграммы Fе-с с тепловыми процессами при сварке
- •Содержание отчета
- •Работа 3. Углеродистые и легированные стали
- •Введение
- •. Углеродистые стали
- •. Легированные стали
- •Содержание отчета
- •Работа 4. Оборудование и технология ручной электродуговой сварки
- •Введение
- •. Источники электропитания
- •Снятие нагрузочной характеристики сварочного трансформатора
- •Технологическая оснастка
- •4.3. Плавящие электроды
- •4.5. Расчет режимов электродуговой сварки деталей
- •Определение коэффициента наплавки
- •Содержание отчета
- •Работа 5. Газовая сварка металлов
- •Введение
- •Газы, применяемые при сварке
- •Сварочная проволока
- •Ацетиленовые генераторы
- •Кислородные баллоны и кислородные редукторы
- •Сварочные горелки и кислородные резаки
- •5.7. Керосино- и бензинорезы
- •5.8. Технология ацетилено-кислородной сварки
- •5.9. Расчет технологических параметров ацетиленокислородной сварки
- •5.10. Расчет нормы времени
- •5.11. Определение расхода материалов
- •5.12. Основные правила безопасности труда при газовой сварке
- •5.13. Сварка и резка металлов с помощью установки «лига-02»
- •Содержание отчета
- •5. Результаты сварки аппаратом «Лига–02» :
- •Работа 6. Электроконтактная точечная сварка
- •Введение
- •Машина контактной сварки мт-601
- •6.2. Р учной аппарат контактной сварки акс–1
- •6.3. Разрывное гидравлическое устройство
- •6.4. Расчет технологических параметров электроконтактной точечной сварки
- •6.5. Влияния технологических параметров на качество сварки
- •Содержание отчета
- •Работа 7. Сварка в защитных средах
- •Введение
- •Сварочное оборудование
- •Защитные газы
- •Присадочные материалы
- •Порядок выполнения сварки деталей в среде углекислого газа
- •7.5. Порядок и особенности аргонно-дуговой сварки деталей
- •Содержание отчета
- •Работа 8. Плазменная сварка и резка металлов
- •Введение
- •Плазменный аппарат алплаз-04м
- •Техническая характеристика аппарата алплаз-04м:
- •Режимы работы стабилизатора тока.
- •Технология плазменной резки, сварки и пайки
- •8.3. Аппарат микроплазменной и точечной сварки атс-902
- •Содержание отчета
- •Выполнил_______________ Дата _______________ Работа 9. Сварка полимерных труб
- •Введение
- •9.1. Виды полиэтиленовых труб
- •9.2. Способы монтажа и сварки полимерных труб
- •9. 3. Раструбная сварка труб термическим аппаратом
- •9. 4. Стыковая сварка машиной «с-160»
- •9.5. Сварка труб термопластом «Ондин»
- •Содержание отчета
- •Работа 10. Деловая игра «Резка металлов»
- •Введение
- •10.1. Анализ достоинств и недостатков различных способов резки конкретной детали
- •10.2. Ранжирование технологических процессов резки проката
- •10.3. Выбор рационального способа резки детали
- •Содержание отчета
- •Литература
- •Приложение 4 Механические свойства легированных конструкционных сталей
- •Приложение 5
Приложение 5
Примеры применения некоторых легированных сталей
|
Марка сталей |
Примеры применения |
|
15Х |
Распределительный вал, поршневой палец, толкатель двигателя |
|
20Х |
Шестерни, валы и крестовины валов |
|
15Г |
Поршневые пальцы, болты, тяги рулевого управления |
|
18ХГТ |
Валы, шестерни и муфты, крестовины карданного вала |
|
12ХНЗА |
Поршневой палец, шестерни |
|
20ХНЗАА |
Валы и оси тракторов |
|
12Х2Н4А |
Валы и оси агрегатов трансмиссии |
|
20ХН4ФА |
Впускные клапаны двигателей |
|
40Х |
Шатуны двигателей, валы редукторов, шестерни, шатунные болты |
|
45Х |
Шатуны двигателя трактора |
|
50Г |
Пальцы звеньев гусениц, диски сцепления |
|
45Г2 |
Коленчатые валы, шатуны двигателей |
|
40ХГТР |
Валы и оси автомобилей |
|
17ГС,14ХГС, 15ГСТЮ, 14ГН, 19Г |
Магистральные нефтепроводы |
|
33ХС |
Оси катков, пружинные шайбы, диски трения |
|
40ХН |
Валы, оси и полуоси грузовых автомобилей |
|
50ХН |
Валы и оси агрегатов автомобилей, крепежные детали |
|
40Х2МА |
Валы и оси агрегатов трансмиссии и ходовой части |
Приложение 6.
Механические свойства арматурной стали по классам
|
Класс арматурной стали |
Диаметр стержня, мм |
Марка стали |
Предел текучести т, МПа |
Временное сопротивление разрыву в, МПа |
Относи-тельное удлинениеL, % |
Испытание на изгиб в холодном состоянии |
|
А-I |
6..40
6…18 |
Ст3кп3, Ст3пс3, Ст3сп3, ВСт3кп2, ВСт3пс2, ВСт3сп2 ВСт3Гпс2 |
235 |
373 |
25 |
На 180 с=0,5 d |
|
А-II |
10…40 40…80 |
ВСт5сп2, ВСт5пс2 18Г2С |
294 |
490 |
19 |
На 180 с=3 d |
|
Ac-II |
10…32 (36…40) |
10ГТ |
294 |
441 |
25 |
На 180 с= d |
|
A-III |
6…40 6…22 |
35ГС, 25Г2С 32Г2Рпс |
392 |
590 |
14 |
На 90 с=3 d |
|
A-IV |
10…18 (6…8) 10..32 (36…40) |
80С
20ХГ2Ц |
590 |
883 |
6 |
На 45 с=5 d |
|
A-V |
(6…8) 10…32 (36…40) |
23Х2Г2Т |
785
|
1030 |
7 |
На 45 с=5 d |
|
A-VI |
10…22
|
22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР |
980 |
1230 |
6 |
На 45 с=5 d |
Примечание: 1. Буквой «с» обозначена толщина оправки, буквой d— диаметр стержня; 2. Диаметр, указанный в скобках, применяют по согласованию потребителя с изготовителем.
Приложение 7.
|
Технические характеристики сварочных трансформаторов.Тип |
Напряжение, В |
Сварочный ток, А |
ПР, % |
Масса, кг | ||
|
номин. |
хол.хода |
номин. |
предел регулир. | |||
|
Трансформаторы с нормальным магнитным рассеянием и реактивной катушкой | ||||||
|
СТЭ-24 СТЭ-34 СТЭ-450 СТЭ-500 СТЭ-700 ТСД-500-1 ТСД-1000-4 ТСД-2000-2 ТДР-1601 |
30 30 30 30 35 40 42 53 39-49 |
65 60 70-90 60 60 80 69-78 72-84 76 |
350 500 450 500 700 500 1000 2000 1600 |
70-500 150-700 80-800 150-700 200-900 200-600 400-1200 800-2200 1000-1600 |
65 65 65 65 60 60 60 50 85 |
140 200 320 270 380 420 510 675 1100 |
|
Трансформаторы с увеличенным магнитным рассеянием и подвижными катушками | ||||||
|
ТС-300 ТС-500 ТСК-500 ТД-300 ТД-304 ТД-500 ТДМ-317 ТДМ-401 ТДМ-503 ТДП-1 ТСП-2 ТД-102 ТД-306 ТД-500-4 |
30 30 30 30 35 30 33 36 – 26 30 26 30 40 |
63 60 60 61-79 61-79 30-76 62-80 63-75 65-80 68 62 80 70 80 |
300 500 500 300 300 500 315 400 500 160 300 160 250 500 |
30-395 40-650 165-600 60-380 60-350 90-650 60-360 80-460 90-560 55-175 90-300 60-175 100-300 100-560 |
60 60 60 50 60 60 60 60 60 20 20 20 25 60 |
180 250 280 137 157 210 130 145 170 38 65 38 65 191 |
Приложение 8.
Характеристики электродов, выпускаемых Тюменским заводом сварочных электродов « SIBES».
|
М Марка
|
Род тока |
Назначение |
Механические характеристики сварного шва | |||||||||
|
в, МПа |
т, МПа |
, % |
, Дж/см2 | |||||||||
|
ОК 46.00 ОК 48.04 ОК 53.70 ОК 74.70 ВН-01-00 ВН-02-00
|
|
Ответственные конструкции Корневые швы трубопроводов Стыки газонефтепроводов Хладостойкие стали Котлы, стыки труб Рядовые конструкции из низкоуглеродистых сталей |
520 560 530 630 490
451 |
400 480 440 540
|
28 30 30 26 16
18 |
35 150 150 110
| ||||||
-для температуры -20 С
Приложение 9.
Механические свойства наплавленного металла
|
Тип электрода |
Механические свойства шва или наплавленного металла, не менее |
Назначение | ||
|
σВ, кгс/мм2 |
, % |
ан, кгс.м/см2 | ||
|
Э38 |
38 |
14 |
3 |
Для сварки углеродистых и низколегированных сталей с σВ <50кгс/мм2 |
|
Э42 |
42 |
18 |
8 | |
|
Э45 |
46 |
18 |
8 | |
|
Э45А |
42 |
22 |
15 |
То же, но к наплавленному металлу предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости |
|
Э45А |
46 |
22 |
14 | |
|
Э50А |
50 |
20 |
13 | |
|
Э55 |
55 |
|
12 |
Для сварки углеродистых и низколегированных сталей σВ =50…60 кгс/мм2 |
|
Э70 |
70 |
14 |
6 |
Для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности, σВ свыше 60 кгс/мм2 |
|
Э85 |
85 |
12 |
5 | |
|
Э100 |
100 |
10 |
5 | |
|
Э125 |
125 |
8 |
4 | |
|
Э150 |
150 |
6 |
4 | |