Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Металлы и сварка / Металлы и сварка (лабораторный практикум).doc
Скачиваний:
433
Добавлен:
13.04.2015
Размер:
8.04 Mб
Скачать

9. 3. Раструбная сварка труб термическим аппаратом

Раструбная сварка (см. рис. 40) осуществляется при помощи сварочного аппарата, обеспечивающего температуру на нагревательных элементах 260С. Нагревательные элементы представляют собой гильзу для оплавления наружной поверхности конца трубы и дорн для оплавления внутренней поверхности раструба соединительной детали.

Техническая характеристика сварочного термического аппарата фирмы « Eko Makina» (Турция):

1. Номинальная мощность -1500 Вт.

2. Диапозон регулирования температуры -50….300 ºС.

3. Диаметр свариваемых труб 16…90 мм

Процесс раструбнойсварки включает следующие операции.

1. На сварочном аппарате (см. рис. 40) устанавливаются сменные нагреватели необходимого размера.

2. Сварочный аппарат включается в электросеть. Время нагрева сварочного аппарата до необходимой температуры (260 С10С) зависит от температуры окружающей среды и составляет 10…30 минут. Сварку можно производить не ранее чем через 5 минут после достижения сварочной температуры.

3. На трубе с помощью приспособления или по табл.6 отмечается карандашом глубина ее соединения с фитингом. Для предотвращения сужения сечения трубы в месте соединения, конец трубы при сварке не должен заходить на всю длину раструба фитинга. При использовании комбинированной (многослойной) трубы зачистным инструментом снимаетсянаружный слой полипропилена и алюминиевой фольги до номинального наружного диаметра.

4. Конец трубы на глубину сварки и раструб соединительной детали перед сваркой очищаются от пыли и грязи и обезжириваются.

5. На конце трубы снимается фаска 30…40, особенно это важно для труб диаметром большим 40мм.

6. Конец трубы вставляется в нагревательную гильзу до отмеченной глубины. Одновременно на нагревательный дорн насаживается раструб фитинга до упора. В этом положении выдерживается необходимое время нагрева.

7. По окончании времени нагрева трубу и фитинг снимают со сварочного инструмента, соединяют друг с другом и охлаждают естественным путем до затвердения шва.

Продолжительность элементов технологических операций сварки при температуре окружающей среды 20 С приведены в таблице 24. При температуре ниже 5С время нагрева должно быть увеличено на 50 %. При выполнении операций нагрева и охлаждения не допускается вращение или любые другие механические воздействия на свариваемые детали; отклонения осевых линий нагревательного устройства, трубы и раструба соединительной детали не должно превышать 5.

Таблица 24.

Технологические параметры раструбной сварки

Наружный диаметр

трубы, мм

Глубина

сварки, мм

Время

нагрева, с

Время соединения

не более, с

Время охлаждения, мин

16

13

5

4

2

20

14

5

4

2

25

15

7

4

2

32

16,5

8

6

4

40

18

12

6

4

50

20

18

6

4

63

24

24

8

6

75

26

30

8

6

90

29

40

8

8

110

32,5

50

10

8

После каждой сварки рабочие поверхности нагревательных элементов необходимо очищать от налипшего материала. Очистка осуществляется в нагретом состоянии мягкой тканью из несинтетического материала для предотвращения повреждения тефлонового слоя нагревательного элемента.

При сварке труб диаметром до 40мм можно использовать ручной сварочный аппарат, а при сварке труб диаметром более 40 мм рекомендуется использовать аппараты с центрирующими приспособлениями.

Внешний вид сварных соединений должен удовлетворять следующим требованиями:

  • отклонение между осевыми линиями в месте стыка не должно превышать 5 градусов;

  • наружная поверхность соединительной детали, сваренной с трубой, не должна иметь трещин, складок или других дефектов, вызванных перегревом;

  • у кромки раструба соединительной детали должен быть виден сплошной по всей окружности валик оплавленного материала, выступающий за торцевую поверхность соединительной детали.

Трубы с толщиной стенки более 4 мм могут свариватьсястыковой сваркой нагревательным элементом с плоской нагревательной поверхностью. Пред сваркой торцы свариваемых труб необходимо отторцевать для придания параллельности их поверхностям. При стыковой сварке важно обеспечить соосность свариваемых труб, поэтому такую сварку осуществляют, как правило, с использованием центрирующих приспособлений. В остальном, процесс стыковой аналогичен раструбной сварке.