
- •1. Расчет ширины ленты
- •2. Расчет уточненного значения скорости движения ленты
- •3. Расчет диаметров барабанов, диаметра роликов и количества
- •4. Расчет мощности привода конвейера
- •5. Расчет окружного усилия на приводном барабане
- •11. Расчет крутящего момента на валу барабана
- •12. Оформление отчета
- •Расчетный угол естественного откоса материала р, плотность материала и рекомендуемая скорость движения ленты Vл.
- •Электродвигатели фланцевые 3-х фазные асинхронные с короткозамкнутым ротором серии 4а (гост 19523-74)
- •Ленты резинотканевые типа лкрТк (гост 22644-77)
- •Редукторы червячные типа рчу (гост 13563-68)
- •Муфты универсальные втулочно-пальцевые типа мувп (гост 21424-75)
- •Расстояние между верхними роликовыми опорами t, м и количество тканевых прокладок на ленте iп, шт
- •Исходные данные для расчета по вариантам
- •1. Предварительный расчет ширины ленты
- •2. Расчет уточненного значения скорости движения ленты
- •3. Расчет диаметров барабанов, диаметра роликов и количества
- •4. Расчет мощности привода конвейера
- •5. Расчет окружного усилия на приводном барабане
- •6. Расчет максимального натяжения ленты, набегающей на
- •7. Расчет количества тканевых прокладок в ленте
- •8. Расчет толщины ленты
- •9. Расчет груза для натяжения ленты
- •10. Расчет передаточного отношения редуктора
- •11. Расчет крутящего момента на валу барабана
- •Список литературы
- •Последовательность расчета
- •1. Определение наружного диаметра винтовой поверхности
- •2. Расчет частоты вращения винтового вала
- •Зависимость коэффициента снижения производительности шнека от наклона к горизонту:
- •Характеристика насыпных грузов
- •3. Расчет мощности привода конвейера
- •4. Расчет передаточного отношения редуктора
- •5. Расчет крутящего момента на винтовом валу
- •Сводная таблица результатов расчета
- •6. Оформление отчета
- •Список литературы
- •Содержание
- •«Изучение устройства и основных технических параметров винтовых конвейеров»
- •2. Расчет частоты вращения винтового вала
- •3. Расчет мощности привода конвейера
- •4. Расчет передаточного отношения редуктора
- •5. Расчет крутящего момента на винтовом валу
- •Список литературы
- •Российской федерации
- •«Устройство и общий расчет грузовой лебедки стрелового крана»
- •1. Расчет разрывного усилия в канате
- •2. Расчет диаметров блоков и барабана
- •«Устройство и общий расчет грузовой лебедки стрелового крана» (Пример выполнения)
- •Исходные данные [1, табл. 7, с. 14]
- •1. Расчет разрывного усилия в канате
- •2. Расчет диаметров блоков и барабана
- •8. Расчет тормозного момента на 1-ом быстроходном валу редуктора
- •Сводная таблица результатов расчета
- •«Изучение устройства и рабочих процессов бетоносмесителей»
- •Исходные данные для расчета по вариантам
- •Последовательность расчета
- •5. Расчет сменной производительности установки
- •Сводная таблица результатов расчета
- •Геометрические размеры барабана в зависимости от диаметра цилиндрической части
- •Классификация бетонных смесей по удобоукладываемости (гост 7473-94).
- •Коэффициент времени перемешивания бетонных смесей для разных видов жби
- •Максимальная продолжительность транспортирования бетонных смесей (гост 7473-94)
- •«Изучение устройства и рабочих процессов бетоносмесителей» (Пример выполнения)
- •Последовательность расчета
- •3. Расчет скорости вращения барабана
- •4. Расчет часовой производительности установки
- •7. Расчет мощности на привод вращения барабана
- •8. Расчет дальности транспортировки бетонной смеси
- •Сводная таблица результатов расчета
- •Список литературы
- •«Изучение устройства и рабочих процессов бульдозеров»
- •1. Тяговый расчет бульдозера
- •1.1 Условие нормальной работы бульдозера
- •1.2. Расчет сопротивления срезанию слоя грунта оптимальной
- •3. Расчет длительности цикла работы бульдозера
- •3.1. Расчет времени срезания слоя грунта и набора призмы волочения
- •Содержание
- •По теме «Изучение устройства и рабочих процессов бульдозеров»
- •Последовательность расчета
- •2. Расчет часовой эксплуатационной производительности
- •4. Расчет сменной эксплуатационной производительности бульдозера
- •Список литературы
- •«Изучение устройства и определение параметров земснарядов»
- •2. Общий расчет и выбор земснаряда
- •2.1. Расчет объема работ
- •2.3 Производительность земснаряда
- •2.4. Производительность насоса определяем по формуле:
- •Средние скорости транспортирования пульпы, м/с.
- •2.5. Необходимый напор определяем по формуле:
- •2.6. Мощность земснаряда определяется по формуле:
- •2.7. Выбор земснаряда
- •Сводная таблица результатов расчета
- •Техническая характеристика земснарядов
- •Варианты заданий
- •Содержание
- •«Изучение устройства и определение основных параметров земснарядов»
- •Общий расчет и выбор земснарядов
- •6. Мощность земснаряда определяется по формуле:
- •7. Выбор земснаряда
- •Сводная таблица результатов расчета
- •Список литературы
- •Фрезерного типа”.
- •1. Конструкции и работа грунтозаборного
- •1. Определение конструктивных размеров
- •3. Расчет энергетических параметров фрезы
- •Определение мощности привода фрезерного рыхлителя
- •3.2. Определение крутящего момента на валу рыхлителя
- •3.3. Определение частоты вращения вала привода фрезы:
- •4. Выбор редуктора, муфты и электродвигателя
- •4.1. Определение передаточного отношения редуктора:
- •Мувп (гост 21424-75).
- •Список литературы
- •Содержание
- •Фрезерного типа” (Пример выполнения)
- •1. Конструктивные решения и работа грунтозаборного устройства с фрезерным рыхлителем
- •1. Определение конструктивных размеров
- •2. Расчет энергетических параметров фрезы
- •Список литературы
- •Папильонажной лебедки”.
- •2. Общий расчет лебедки
- •Список литературы
- •(Пример выполнения)
- •2. Общий расчет лебедки
- •Список литературы
- •1. Конструктивные решения и работа водосбросных устройств
- •2. Определение основных параметров
- •1. Конструктивные решения и работа водосбросных устройств
- •2. Определение основных параметров
Редукторы червячные типа рчу (гост 13563-68)
Типо-размер |
Переда- точное отно- шение i |
Мощность N, кВт и момент на валу червячного колеса М, кг·см при частоте вращения вала червяка n, об/мин |
Диаметр вала червяка d, мм | |||||
750 |
1000 |
1500 | ||||||
N |
M |
N |
M |
N |
M | |||
РЧУ-40 |
8,0-63,0 |
0,05-0,35 |
2,75-3,1 |
0,1-0,45 |
2,75-3,0 |
0,1-0,6 |
2,6-2,7 |
16 |
РЧУ-50 |
8,0-80,0 |
0,1-0,7 |
4,1-6,0 |
0,1-0,85 |
4,0-5,6 |
0,15-1,1 |
3,8-5,0 |
16 |
РЧУ-63 |
8,0-63,0 |
0,15-1,25 |
8,4-11,5 |
0,2-1,6 |
8,7-10,5 |
0,25-2,1 |
8,2-9,8 |
22 |
РЧУ-80 |
8,0-80,0 |
0,3-2,5 |
17,2-22,5 |
0,4-3,1 |
16,4-21,1 |
0,55-4,1 |
15,9-18,9 |
25 |
РЧУ-100 |
8,0-63,0 |
0,45-4,4 |
33,2-41,2 |
0,7-5,5 |
31,8-39,2 |
0,9-6,8 |
30,5-32,4 |
32 |
РЧУ-125 |
8,0-80,0 |
0,9-8,0 |
57,3-74,5 |
1,15-9,9 |
56,1-70,1 |
1,5-12,0 |
51,5-57,3 |
36 |
РЧУ-160 |
8,0-63,0 |
1,8-16,1 |
120-150 |
2,2-17,8 |
116-127 |
3,0-20,4 |
98,5-117 |
40 |
Таблица 5
Муфты универсальные втулочно-пальцевые типа мувп (гост 21424-75)
Типоразмер |
Диаметры посадочных отверстий d, мм |
Номинальный передаточный крутящий момент М, кг см |
МУВП-1 |
10,11,12,14 |
0,63 |
МУВП-2 |
16,18 |
1,6 |
МУВП-3 |
16,18,20,22 |
3,15 |
МУВП-4 |
20,22 |
6,3 |
МУВП-5 |
25,28 |
12,5 |
МУВП-6 |
32,36,40,45 |
25,0 |
МУВП-7 |
40,45,50,56 |
50,0 |
МУВП-8 |
50,56,63 |
100,0 |
МУВП-9 |
63,71,80,90 |
200,0 |
МУВП-10 |
80,90,100,110 |
400,0 |
Таблица 6
Расстояние между верхними роликовыми опорами t, м и количество тканевых прокладок на ленте iп, шт
Ширина ленты В, мм |
Плотность материала , т/м3 |
Количество тканевых прокладок, iп, шт | ||
< 0,8 |
0,85-1,6 |
1,65-2,0 | ||
400 |
1,5 |
1,4 |
1,4 |
3-5 |
500 |
1,5 |
1,4 |
1,4 |
3-5 |
650 |
1,4 |
1,3 |
1,3 |
3-5 |
800 |
1,4 |
1,3 |
1,3 |
3-6 |
1000 |
1,3 |
1,2 |
1,2 |
4-8 |
1200 |
1,3 |
1,2 |
1,2 |
4-8 |
1400 |
1,3 |
1,2 |
1,2 |
6-10 |
1600 |
1,3 |
1,2 |
1,1 |
7-10 |
1800 |
1,2 |
1,1 |
1,0 |
8-12 |
2000 |
1,1 |
1,0 |
1,0 |
10-12 |
Таблица 7
Исходные данные для расчета по вариантам
№ вар-та |
Транспортируемый материал (табл. 1) |
Производительность Q, т/ч |
Длина конвейера L, м |
Угол подъема +, уклона -0 |
Вид верхних роликовых опор (рис.2) |
1 |
1 |
80 |
100 |
+5 |
А |
2 |
2 |
100 |
120 |
+20 |
Б |
3 |
3 |
100 |
80 |
+10 |
В |
4 |
4 |
80 |
60 |
0 |
А |
5 |
5 |
60 |
100 |
0 |
Б |
6 |
6 |
80 |
80 |
-5 |
В |
7 |
7 |
100 |
60 |
-10 |
А |
8 |
8 |
120 |
60 |
-5 |
Б |
9 |
9 |
100 |
100 |
+20 |
В |
10 |
10 |
80 |
120 |
0 |
А |
11 |
11 |
60 |
150 |
-5 |
Б |
12 |
12 |
100 |
120 |
+10 |
В |
13 |
13 |
80 |
100 |
-5 |
А |
14 |
14 |
60 |
120 |
-10 |
Б |
15 |
15 |
50 |
80 |
0 |
В |
16 |
16 |
40 |
100 |
+10 |
А |
17 |
17 |
80 |
80 |
+15 |
Б |
18 |
18 |
70 |
100 |
-15 |
В |
19 |
19 |
80 |
100 |
-10 |
А |
20 |
20 |
100 |
80 |
-20 |
Б |
21 |
2 |
120 |
100 |
-20 |
В |
22 |
11 |
100 |
120 |
+5 |
А |
23 |
13 |
60 |
150 |
+5 |
Б |
24 |
14 |
80 |
120 |
+10 |
В |
25 |
15 |
60 |
100 |
-5 |
А |
26 |
16 |
80 |
80 |
-10 |
Б |
27 |
17 |
60 |
100 |
-15 |
В |
28 |
18 |
100 |
120 |
-10 |
А |
29 |
19 |
50 |
150 |
+15 |
Б |
30 |
20 |
60 |
150 |
+20 |
В |
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО НАУКЕ И ОБРАЗОВАНИЮ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГОУ ВПО Тюменский государственный архитектурно–строительный университет
Кафедра МиАС
“Изучение устройства и основных технических параметров ленточных конвейеров”
(Пример выполнения)
Выполнил: Факультет АСФ
Курс - 3
Группа С04-3
студент Грачев П.И
Проверил: профессор Бакшеев В.Н.
Тюмень 2009
Цель работы: Изучение устройства, основных технических параметров и методики общего расчета ленточных конвейеров.
Содержание: 1. Изучение схем приводов и способов натяжения ленты ленточных конвейеров.
2. Общий расчет ленточного конвейера.
Рис. 1. Схема ленточного конвейера:
1 - приводной барабан; 2 – роликоопоры грузовой ветви; 3 - лента; 4 – натяжной барабан; 5 – натяжное устройство; 6 – опора конвейера; 7 - рама;
8 – роликоопора холостой ветви; 9 - привод конвейера.
Исходные данные для расчета по варианту № 1
Транспортируемый материал – опилки древесные сухие,
массовая производительность конвейера – Q=80 т/ч,
длина конвейера – L=100м,
угол подъема или уклона конвейера – γ=5º,
вид верхних роликовых опор – однороликовая.
Последовательность расчета