
- •1. Расчет ширины ленты
- •2. Расчет уточненного значения скорости движения ленты
- •3. Расчет диаметров барабанов, диаметра роликов и количества
- •4. Расчет мощности привода конвейера
- •5. Расчет окружного усилия на приводном барабане
- •11. Расчет крутящего момента на валу барабана
- •12. Оформление отчета
- •Расчетный угол естественного откоса материала р, плотность материала и рекомендуемая скорость движения ленты Vл.
- •Электродвигатели фланцевые 3-х фазные асинхронные с короткозамкнутым ротором серии 4а (гост 19523-74)
- •Ленты резинотканевые типа лкрТк (гост 22644-77)
- •Редукторы червячные типа рчу (гост 13563-68)
- •Муфты универсальные втулочно-пальцевые типа мувп (гост 21424-75)
- •Расстояние между верхними роликовыми опорами t, м и количество тканевых прокладок на ленте iп, шт
- •Исходные данные для расчета по вариантам
- •1. Предварительный расчет ширины ленты
- •2. Расчет уточненного значения скорости движения ленты
- •3. Расчет диаметров барабанов, диаметра роликов и количества
- •4. Расчет мощности привода конвейера
- •5. Расчет окружного усилия на приводном барабане
- •6. Расчет максимального натяжения ленты, набегающей на
- •7. Расчет количества тканевых прокладок в ленте
- •8. Расчет толщины ленты
- •9. Расчет груза для натяжения ленты
- •10. Расчет передаточного отношения редуктора
- •11. Расчет крутящего момента на валу барабана
- •Список литературы
- •Последовательность расчета
- •1. Определение наружного диаметра винтовой поверхности
- •2. Расчет частоты вращения винтового вала
- •Зависимость коэффициента снижения производительности шнека от наклона к горизонту:
- •Характеристика насыпных грузов
- •3. Расчет мощности привода конвейера
- •4. Расчет передаточного отношения редуктора
- •5. Расчет крутящего момента на винтовом валу
- •Сводная таблица результатов расчета
- •6. Оформление отчета
- •Список литературы
- •Содержание
- •«Изучение устройства и основных технических параметров винтовых конвейеров»
- •2. Расчет частоты вращения винтового вала
- •3. Расчет мощности привода конвейера
- •4. Расчет передаточного отношения редуктора
- •5. Расчет крутящего момента на винтовом валу
- •Список литературы
- •Российской федерации
- •«Устройство и общий расчет грузовой лебедки стрелового крана»
- •1. Расчет разрывного усилия в канате
- •2. Расчет диаметров блоков и барабана
- •«Устройство и общий расчет грузовой лебедки стрелового крана» (Пример выполнения)
- •Исходные данные [1, табл. 7, с. 14]
- •1. Расчет разрывного усилия в канате
- •2. Расчет диаметров блоков и барабана
- •8. Расчет тормозного момента на 1-ом быстроходном валу редуктора
- •Сводная таблица результатов расчета
- •«Изучение устройства и рабочих процессов бетоносмесителей»
- •Исходные данные для расчета по вариантам
- •Последовательность расчета
- •5. Расчет сменной производительности установки
- •Сводная таблица результатов расчета
- •Геометрические размеры барабана в зависимости от диаметра цилиндрической части
- •Классификация бетонных смесей по удобоукладываемости (гост 7473-94).
- •Коэффициент времени перемешивания бетонных смесей для разных видов жби
- •Максимальная продолжительность транспортирования бетонных смесей (гост 7473-94)
- •«Изучение устройства и рабочих процессов бетоносмесителей» (Пример выполнения)
- •Последовательность расчета
- •3. Расчет скорости вращения барабана
- •4. Расчет часовой производительности установки
- •7. Расчет мощности на привод вращения барабана
- •8. Расчет дальности транспортировки бетонной смеси
- •Сводная таблица результатов расчета
- •Список литературы
- •«Изучение устройства и рабочих процессов бульдозеров»
- •1. Тяговый расчет бульдозера
- •1.1 Условие нормальной работы бульдозера
- •1.2. Расчет сопротивления срезанию слоя грунта оптимальной
- •3. Расчет длительности цикла работы бульдозера
- •3.1. Расчет времени срезания слоя грунта и набора призмы волочения
- •Содержание
- •По теме «Изучение устройства и рабочих процессов бульдозеров»
- •Последовательность расчета
- •2. Расчет часовой эксплуатационной производительности
- •4. Расчет сменной эксплуатационной производительности бульдозера
- •Список литературы
- •«Изучение устройства и определение параметров земснарядов»
- •2. Общий расчет и выбор земснаряда
- •2.1. Расчет объема работ
- •2.3 Производительность земснаряда
- •2.4. Производительность насоса определяем по формуле:
- •Средние скорости транспортирования пульпы, м/с.
- •2.5. Необходимый напор определяем по формуле:
- •2.6. Мощность земснаряда определяется по формуле:
- •2.7. Выбор земснаряда
- •Сводная таблица результатов расчета
- •Техническая характеристика земснарядов
- •Варианты заданий
- •Содержание
- •«Изучение устройства и определение основных параметров земснарядов»
- •Общий расчет и выбор земснарядов
- •6. Мощность земснаряда определяется по формуле:
- •7. Выбор земснаряда
- •Сводная таблица результатов расчета
- •Список литературы
- •Фрезерного типа”.
- •1. Конструкции и работа грунтозаборного
- •1. Определение конструктивных размеров
- •3. Расчет энергетических параметров фрезы
- •Определение мощности привода фрезерного рыхлителя
- •3.2. Определение крутящего момента на валу рыхлителя
- •3.3. Определение частоты вращения вала привода фрезы:
- •4. Выбор редуктора, муфты и электродвигателя
- •4.1. Определение передаточного отношения редуктора:
- •Мувп (гост 21424-75).
- •Список литературы
- •Содержание
- •Фрезерного типа” (Пример выполнения)
- •1. Конструктивные решения и работа грунтозаборного устройства с фрезерным рыхлителем
- •1. Определение конструктивных размеров
- •2. Расчет энергетических параметров фрезы
- •Список литературы
- •Папильонажной лебедки”.
- •2. Общий расчет лебедки
- •Список литературы
- •(Пример выполнения)
- •2. Общий расчет лебедки
- •Список литературы
- •1. Конструктивные решения и работа водосбросных устройств
- •2. Определение основных параметров
- •1. Конструктивные решения и работа водосбросных устройств
- •2. Определение основных параметров
5. Расчет окружного усилия на приводном барабане
Рб = 102 Nд /Vy = 102 7,5/0,8 = 956,25 кг , (1.13)
где Nд - мощность электродвигателя, кВт;
Vу - уточненная скорость движения ленты, м/с.
6. Расчет максимального натяжения ленты, набегающей на
приводной барабан
Согласно теории фрикционного привода
Smax =(ePб kз ) (е - 1) = (2,7 0,25 3,5 956,25 1,2)/(2,70,25 3,5 - 1)= 1973 кг, (1.14)
где е = 2,71 - основание натурального логарифма;
= 0,25 - коэффициент сухого трения ленты по барабану;
= 3,5 радиан (200°) - угол охвата барабана лентой;
Pб - окружное усилие на приводном барабане, кг;
k3 = 1,2 - коэффициент запаса натяжения ленты.
7. Расчет количества тканевых прокладок в ленте
in = Smax kп / Вф[]p= (1973 10)/(200 65)= 2 шт., (1.15)
где Smax - максимальное натяжение ленты, кг;
kп =10- общий коэффициент запаса прочности ленты;
[]p - предел прочности тканевой прокладки по ширине, кг/см
[1, табл. 3, С.15].
8. Расчет толщины ленты
hл= iп hп + hо.в +hо.н.= 2 1,1 +2,2 + 1,1 = 5,5 мм , (1.16)
где hп - толщина тканевой прокладки, мм [1, табл. 3, С.15];
hо.в – толщина верхней резиновой обкладки, мм;
hо.н - толщина нижней резиновой обкладки, мм.
hо.н = hп = 1,1 мм , (1.17) hо.в= 2hп = 2·1,1 = 2,2 мм, (1.18)
hл =(iп +3)- hп =(2 +3)- 1,1 = 5,5 мм, (1.19)
9. Расчет груза для натяжения ленты
Рг = 2Smax= 2·1973 = 3946 кг, (1.20)
где Smax - максимальное натяжение ленты, набегающей
на приводной барабан, кг.
10. Расчет передаточного отношения редуктора
iр = nд / nб= 1500/15 = 100,0 (1.21)
где nд частота вращения вала двигателя, об/мин;
nб – частота вращения вала приводного барабана, об/мин.
nб = 60 Vy / Dб = 60 0,8/ 3,14 = 15 об/мин, (1.22)
где Vy - уточненная скорость движения ленты, м/с;
Dб - диаметр барабана, м.
По мощности, передаточному отношению и конструктивным размерам вала
э/д = 38 мм выбираем редуктор:
типоразмер РЧУ-160,
момент на валу червячного колеса М = 117 кг см,
мощность N = 20,4 кВт,
частота вращения вала nд = 1500 об/мин,
передаточное отношение редуктора iр= 100,0
диаметр вала червяка dв = 40 мм [1, табл. 4, С.16]
11. Расчет крутящего момента на валу барабана
Мб= (1000·60·Nд·0,102·0)/2·nд = 975·Nд·0/nд =
= 975·11,0·0,8/1500 = 5,72 кг·м , (1.23)
где Nд - мощность электродвигателя, кВт;
nд - частота вращения вала электродвигателя, об/мин;
0 = 0,8 - общий КПД конвейера.
По конструктивным размерам диаметров валов эл/двигателя d = 38 мм и диаметру вала червяка d = 40 мм подбираем муфту: типоразмер МУВП-6, диаметры посадочных отверстий dп = 38 и 40 мм, номинальный передаточный крутящий момент М = 25,0 кг см [1, табл. 5, С.17].
Полученные данные корректируем и заносим в сводную таблицу.