
- •1. Расчет ширины ленты
- •2. Расчет уточненного значения скорости движения ленты
- •3. Расчет диаметров барабанов, диаметра роликов и количества
- •4. Расчет мощности привода конвейера
- •5. Расчет окружного усилия на приводном барабане
- •11. Расчет крутящего момента на валу барабана
- •12. Оформление отчета
- •Расчетный угол естественного откоса материала р, плотность материала и рекомендуемая скорость движения ленты Vл.
- •Электродвигатели фланцевые 3-х фазные асинхронные с короткозамкнутым ротором серии 4а (гост 19523-74)
- •Ленты резинотканевые типа лкрТк (гост 22644-77)
- •Редукторы червячные типа рчу (гост 13563-68)
- •Муфты универсальные втулочно-пальцевые типа мувп (гост 21424-75)
- •Расстояние между верхними роликовыми опорами t, м и количество тканевых прокладок на ленте iп, шт
- •Исходные данные для расчета по вариантам
- •1. Предварительный расчет ширины ленты
- •2. Расчет уточненного значения скорости движения ленты
- •3. Расчет диаметров барабанов, диаметра роликов и количества
- •4. Расчет мощности привода конвейера
- •5. Расчет окружного усилия на приводном барабане
- •6. Расчет максимального натяжения ленты, набегающей на
- •7. Расчет количества тканевых прокладок в ленте
- •8. Расчет толщины ленты
- •9. Расчет груза для натяжения ленты
- •10. Расчет передаточного отношения редуктора
- •11. Расчет крутящего момента на валу барабана
- •Список литературы
- •Последовательность расчета
- •1. Определение наружного диаметра винтовой поверхности
- •2. Расчет частоты вращения винтового вала
- •Зависимость коэффициента снижения производительности шнека от наклона к горизонту:
- •Характеристика насыпных грузов
- •3. Расчет мощности привода конвейера
- •4. Расчет передаточного отношения редуктора
- •5. Расчет крутящего момента на винтовом валу
- •Сводная таблица результатов расчета
- •6. Оформление отчета
- •Список литературы
- •Содержание
- •«Изучение устройства и основных технических параметров винтовых конвейеров»
- •2. Расчет частоты вращения винтового вала
- •3. Расчет мощности привода конвейера
- •4. Расчет передаточного отношения редуктора
- •5. Расчет крутящего момента на винтовом валу
- •Список литературы
- •Российской федерации
- •«Устройство и общий расчет грузовой лебедки стрелового крана»
- •1. Расчет разрывного усилия в канате
- •2. Расчет диаметров блоков и барабана
- •«Устройство и общий расчет грузовой лебедки стрелового крана» (Пример выполнения)
- •Исходные данные [1, табл. 7, с. 14]
- •1. Расчет разрывного усилия в канате
- •2. Расчет диаметров блоков и барабана
- •8. Расчет тормозного момента на 1-ом быстроходном валу редуктора
- •Сводная таблица результатов расчета
- •«Изучение устройства и рабочих процессов бетоносмесителей»
- •Исходные данные для расчета по вариантам
- •Последовательность расчета
- •5. Расчет сменной производительности установки
- •Сводная таблица результатов расчета
- •Геометрические размеры барабана в зависимости от диаметра цилиндрической части
- •Классификация бетонных смесей по удобоукладываемости (гост 7473-94).
- •Коэффициент времени перемешивания бетонных смесей для разных видов жби
- •Максимальная продолжительность транспортирования бетонных смесей (гост 7473-94)
- •«Изучение устройства и рабочих процессов бетоносмесителей» (Пример выполнения)
- •Последовательность расчета
- •3. Расчет скорости вращения барабана
- •4. Расчет часовой производительности установки
- •7. Расчет мощности на привод вращения барабана
- •8. Расчет дальности транспортировки бетонной смеси
- •Сводная таблица результатов расчета
- •Список литературы
- •«Изучение устройства и рабочих процессов бульдозеров»
- •1. Тяговый расчет бульдозера
- •1.1 Условие нормальной работы бульдозера
- •1.2. Расчет сопротивления срезанию слоя грунта оптимальной
- •3. Расчет длительности цикла работы бульдозера
- •3.1. Расчет времени срезания слоя грунта и набора призмы волочения
- •Содержание
- •По теме «Изучение устройства и рабочих процессов бульдозеров»
- •Последовательность расчета
- •2. Расчет часовой эксплуатационной производительности
- •4. Расчет сменной эксплуатационной производительности бульдозера
- •Список литературы
- •«Изучение устройства и определение параметров земснарядов»
- •2. Общий расчет и выбор земснаряда
- •2.1. Расчет объема работ
- •2.3 Производительность земснаряда
- •2.4. Производительность насоса определяем по формуле:
- •Средние скорости транспортирования пульпы, м/с.
- •2.5. Необходимый напор определяем по формуле:
- •2.6. Мощность земснаряда определяется по формуле:
- •2.7. Выбор земснаряда
- •Сводная таблица результатов расчета
- •Техническая характеристика земснарядов
- •Варианты заданий
- •Содержание
- •«Изучение устройства и определение основных параметров земснарядов»
- •Общий расчет и выбор земснарядов
- •6. Мощность земснаряда определяется по формуле:
- •7. Выбор земснаряда
- •Сводная таблица результатов расчета
- •Список литературы
- •Фрезерного типа”.
- •1. Конструкции и работа грунтозаборного
- •1. Определение конструктивных размеров
- •3. Расчет энергетических параметров фрезы
- •Определение мощности привода фрезерного рыхлителя
- •3.2. Определение крутящего момента на валу рыхлителя
- •3.3. Определение частоты вращения вала привода фрезы:
- •4. Выбор редуктора, муфты и электродвигателя
- •4.1. Определение передаточного отношения редуктора:
- •Мувп (гост 21424-75).
- •Список литературы
- •Содержание
- •Фрезерного типа” (Пример выполнения)
- •1. Конструктивные решения и работа грунтозаборного устройства с фрезерным рыхлителем
- •1. Определение конструктивных размеров
- •2. Расчет энергетических параметров фрезы
- •Список литературы
- •Папильонажной лебедки”.
- •2. Общий расчет лебедки
- •Список литературы
- •(Пример выполнения)
- •2. Общий расчет лебедки
- •Список литературы
- •1. Конструктивные решения и работа водосбросных устройств
- •2. Определение основных параметров
- •1. Конструктивные решения и работа водосбросных устройств
- •2. Определение основных параметров
(Пример выполнения)
Выполнил: Факультет АСФ
Курс - 3
Группа С04-3
студент Грачев П.И
Проверил: профессор Бакшеев В.Н.
Тюмень 2012
Цель работы - изучение устройства, технических параметров и основ расчета лебедки земснаряда.
Содержание работы:
Начертить схему работы лебедки.
Выполнить общий расчет лебедки согласно заданному варианту (табл.3).
Рис.1. Схема нагрузок на лебедку якорного земснаряда.
2. Общий расчет лебедки
2.1. Максимальное натяжение каната:
S max = R/cos (+) , (8.1)
где R - результирующая внешняя нагрузка на земснаряд, кг;
- угол между становым канатом и осью прорези;
- угол между папильонажным канатом и нормалью к оси прорези.
2.2. Определение разрывного усилия в канате:
S р. = S max n т. , (8.2)
где n т. - запас прочности каната, (n т. = 3-5).
По разрывному усилию выбираем канат (табл.1).
2.3. Определение диаметра барабана:
D б = (5-6) d к n ф , (8.3)
где n ф - фактический запас прочности каната, набегающего на барабан,
(n ф = 5-7).
2.4. Определяем длину каната навиваемого на барабан:
l к = (В п + В к)/cos + lm +l з , (8.4)
где В п - ширина землечерпальной прорези, м;
В к - минимальное расстояние от земснаряда до бокового якоря, м;
- угол заложения бокового якоря, град.;
l m - длина части каната, лежащего на грунте, м;
l з - длина заходных витков каната на барабане, м.
Определение количества витков каната на барабане:
z = lк/Dб + (3-5) , (8.5)
где lк - длина каната, навиваемого на барабан, м;
Dб - диаметр барабана, м.
2.6. Определение длины рабочей части барабана:
l = z t , (8.6)
где t - шаг витков каната, (t = 1,1 dк), мм.
2.7. Определение частоты вращения вала барабана:
n б = V к/D б , (8.7)
где V к - скорость навивки каната на барабан (Vк = 3,0-5,6), м/мин;
D б - диаметр барабана, м.
2.8. Определение расчетной мощности электродвигателя:
N д = Т V к л , (8.8)
где Т - тяговое усилие лебедки, (Т = Sр) кг;
л - механический КПД лебедки, (л = 0,85).
По расчетному значению мощности выбираем электродвигатель в зависимости от ПВ % (табл.2).
2.9. Определение передаточного числа редуктора:
i р= n д /n б , (8.9)
где n д - частота вращения вала двигателя, об/мин;
n б - частота вращения вала барабана, об/мин.
2.10. Определение крутящего момента на валу электродвигателя:
М кр. = 975 N д/n д , (8.10)
По крутящему моменту выбираем муфты 3.
2.11. Определение тормозного момента на валу электродвигателя:
М т. д. = Т D б./ i р. л , (8.11)
2.12. Определение расчетного тормозного момента:
М т. р. = П т. М т. д. , (8.12)
где П т. - коэффициент запаса тормозного момента в зависимости от продолжительности включения (ПВ = 15-80 %), П т. = 1,5-3,0.
2.13. Определение диаметра тормозного шкива лебедки:
Д ш. л. = 4,5 М т. р. Р f , (8.13)
где М т. р. - расчетный тормозной момент, кг мм;
Р - удельное давление колодок на тормозной шкив
(Р = 0,2-0,5) кг/мм2;
f - коэффициент трения колодок о шкив (f = 0,5-0,6).
По Справочным таблицам 3, корректируем выбор колодочного тормоза.
Расчетные значения корректируем и записываем в сводную таблицу.