
- •1. Расчет ширины ленты
- •2. Расчет уточненного значения скорости движения ленты
- •3. Расчет диаметров барабанов, диаметра роликов и количества
- •4. Расчет мощности привода конвейера
- •5. Расчет окружного усилия на приводном барабане
- •11. Расчет крутящего момента на валу барабана
- •12. Оформление отчета
- •Расчетный угол естественного откоса материала р, плотность материала и рекомендуемая скорость движения ленты Vл.
- •Электродвигатели фланцевые 3-х фазные асинхронные с короткозамкнутым ротором серии 4а (гост 19523-74)
- •Ленты резинотканевые типа лкрТк (гост 22644-77)
- •Редукторы червячные типа рчу (гост 13563-68)
- •Муфты универсальные втулочно-пальцевые типа мувп (гост 21424-75)
- •Расстояние между верхними роликовыми опорами t, м и количество тканевых прокладок на ленте iп, шт
- •Исходные данные для расчета по вариантам
- •1. Предварительный расчет ширины ленты
- •2. Расчет уточненного значения скорости движения ленты
- •3. Расчет диаметров барабанов, диаметра роликов и количества
- •4. Расчет мощности привода конвейера
- •5. Расчет окружного усилия на приводном барабане
- •6. Расчет максимального натяжения ленты, набегающей на
- •7. Расчет количества тканевых прокладок в ленте
- •8. Расчет толщины ленты
- •9. Расчет груза для натяжения ленты
- •10. Расчет передаточного отношения редуктора
- •11. Расчет крутящего момента на валу барабана
- •Список литературы
- •Последовательность расчета
- •1. Определение наружного диаметра винтовой поверхности
- •2. Расчет частоты вращения винтового вала
- •Зависимость коэффициента снижения производительности шнека от наклона к горизонту:
- •Характеристика насыпных грузов
- •3. Расчет мощности привода конвейера
- •4. Расчет передаточного отношения редуктора
- •5. Расчет крутящего момента на винтовом валу
- •Сводная таблица результатов расчета
- •6. Оформление отчета
- •Список литературы
- •Содержание
- •«Изучение устройства и основных технических параметров винтовых конвейеров»
- •2. Расчет частоты вращения винтового вала
- •3. Расчет мощности привода конвейера
- •4. Расчет передаточного отношения редуктора
- •5. Расчет крутящего момента на винтовом валу
- •Список литературы
- •Российской федерации
- •«Устройство и общий расчет грузовой лебедки стрелового крана»
- •1. Расчет разрывного усилия в канате
- •2. Расчет диаметров блоков и барабана
- •«Устройство и общий расчет грузовой лебедки стрелового крана» (Пример выполнения)
- •Исходные данные [1, табл. 7, с. 14]
- •1. Расчет разрывного усилия в канате
- •2. Расчет диаметров блоков и барабана
- •8. Расчет тормозного момента на 1-ом быстроходном валу редуктора
- •Сводная таблица результатов расчета
- •«Изучение устройства и рабочих процессов бетоносмесителей»
- •Исходные данные для расчета по вариантам
- •Последовательность расчета
- •5. Расчет сменной производительности установки
- •Сводная таблица результатов расчета
- •Геометрические размеры барабана в зависимости от диаметра цилиндрической части
- •Классификация бетонных смесей по удобоукладываемости (гост 7473-94).
- •Коэффициент времени перемешивания бетонных смесей для разных видов жби
- •Максимальная продолжительность транспортирования бетонных смесей (гост 7473-94)
- •«Изучение устройства и рабочих процессов бетоносмесителей» (Пример выполнения)
- •Последовательность расчета
- •3. Расчет скорости вращения барабана
- •4. Расчет часовой производительности установки
- •7. Расчет мощности на привод вращения барабана
- •8. Расчет дальности транспортировки бетонной смеси
- •Сводная таблица результатов расчета
- •Список литературы
- •«Изучение устройства и рабочих процессов бульдозеров»
- •1. Тяговый расчет бульдозера
- •1.1 Условие нормальной работы бульдозера
- •1.2. Расчет сопротивления срезанию слоя грунта оптимальной
- •3. Расчет длительности цикла работы бульдозера
- •3.1. Расчет времени срезания слоя грунта и набора призмы волочения
- •Содержание
- •По теме «Изучение устройства и рабочих процессов бульдозеров»
- •Последовательность расчета
- •2. Расчет часовой эксплуатационной производительности
- •4. Расчет сменной эксплуатационной производительности бульдозера
- •Список литературы
- •«Изучение устройства и определение параметров земснарядов»
- •2. Общий расчет и выбор земснаряда
- •2.1. Расчет объема работ
- •2.3 Производительность земснаряда
- •2.4. Производительность насоса определяем по формуле:
- •Средние скорости транспортирования пульпы, м/с.
- •2.5. Необходимый напор определяем по формуле:
- •2.6. Мощность земснаряда определяется по формуле:
- •2.7. Выбор земснаряда
- •Сводная таблица результатов расчета
- •Техническая характеристика земснарядов
- •Варианты заданий
- •Содержание
- •«Изучение устройства и определение основных параметров земснарядов»
- •Общий расчет и выбор земснарядов
- •6. Мощность земснаряда определяется по формуле:
- •7. Выбор земснаряда
- •Сводная таблица результатов расчета
- •Список литературы
- •Фрезерного типа”.
- •1. Конструкции и работа грунтозаборного
- •1. Определение конструктивных размеров
- •3. Расчет энергетических параметров фрезы
- •Определение мощности привода фрезерного рыхлителя
- •3.2. Определение крутящего момента на валу рыхлителя
- •3.3. Определение частоты вращения вала привода фрезы:
- •4. Выбор редуктора, муфты и электродвигателя
- •4.1. Определение передаточного отношения редуктора:
- •Мувп (гост 21424-75).
- •Список литературы
- •Содержание
- •Фрезерного типа” (Пример выполнения)
- •1. Конструктивные решения и работа грунтозаборного устройства с фрезерным рыхлителем
- •1. Определение конструктивных размеров
- •2. Расчет энергетических параметров фрезы
- •Список литературы
- •Папильонажной лебедки”.
- •2. Общий расчет лебедки
- •Список литературы
- •(Пример выполнения)
- •2. Общий расчет лебедки
- •Список литературы
- •1. Конструктивные решения и работа водосбросных устройств
- •2. Определение основных параметров
- •1. Конструктивные решения и работа водосбросных устройств
- •2. Определение основных параметров
2. Общий расчет и выбор земснаряда
2.1. Расчет объема работ
Решающим фактором при выборе земснаряда является объем работ,
определяемый по формуле:
(6.1)
где V –объем разработки, м³;
В –ширина месторождения, м;
h –глубина разработки, м;
l –длина разрабатываемого участка, км.
2.2. Определение количества земснарядов
(6.2)
где z –количество земснарядов, шт;
V –объем разработки, м³;
Qс –производительность земснаряда (сезонная), м³/сезон.
2.3 Производительность земснаряда
Определяем сезонную производительность земснаряда по формуле:
(6.3)
где Qс –сезонная производительность земснаряда, м³/сезон;
Qн –производительность грунтового насоса по пульпе, м³/ч;
Тс–количество часов работы земснаряда в сезоне, (Тс=1680-2200)ч;
К –коэффициент использования земснаряда, (К=0,6-0,8);
Wп –влажность пульпы, (Wп=90-98) %;
Wу –условная влажность готовой продукции, (Wу=60-80)%;
2.4. Производительность насоса определяем по формуле:
(6.4)
где Qн –производительность насоса, м³/ч;
dп –диаметр пульпопровода, м;
V –скорость транспортирования пульпы, м/с.
Скорость транспортирования пульпы выбираем по данным (табл.1).
Таблица 1
Средние скорости транспортирования пульпы, м/с.
Диаметр пульпопровода, мм Dп |
Глины, Суглинки |
Супеси, мелкие и средние пески |
Пески с небольшим содержанием гравия |
Пески с большим содержанием гравия |
250 |
1,7 |
2,0 |
2,5 |
2,8 |
350 |
2,1 |
2,2 |
3,0 |
3,4 |
400 |
2,3 |
2,6 |
3,6 |
4,0 |
600 |
2,7 |
3,2 |
4,2 |
4,6 |
2.5. Необходимый напор определяем по формуле:
(6.5)
где Н –необходимый напор,м;
НΔ –геодезическая разность отметок насоса и отвала, м;
L –длина транспортирования пульпы, м;
kп–коэффициент увеличения потерь напора для пульпы;
i –гидравлический уклон, определяемый по эмпирическому уравнению:
(6.6)
где V –скорость движения пульпы, м/с;
ку –коэффициент уклона, (ку =0,01м/с²);
R –гидравлический радиус, равный отношению сечения трубы к его периметру: R=F/р; Для расчетов можно брать R=dп,м, (табл.3);
с –коэффициент, учитывающий шероховатость стенок, который определяется по формуле:
(6.7)
где m –коэффициент, принимаемый для труб, бывших в употреблении, равный 0,012м.
Коэффициент увеличения потерь напора для пульпы (kп) зависит от консистенции пульпы:
Консистенция пульпы……….1:3 1:5 1:8 1:10
kп………………………………1,6 1,5 1,3 1,2
2.6. Мощность земснаряда определяется по формуле:
(6.8)
где N –мощность земснаряда, кВт;
Nн–мощность насоса, кВт;
Nр–мощность рыхлителя, кВт;
Земснаряды отечественного производства в основном комплектуются рыхлителями фрезерного типа мощностью привода 13-175 КВт, ( табл.2).
Nвс–потери мощности на всасывание, кВт, [1, табл.3,с.8].
Мощность расходуемая насосом, определяется по формуле:
(6.9)
где Пг–количество перемещаемого грунта, м³/ч, (Пг=0,01Qнпо воде);
η –КПД насоса, (η=0,6-0,8);
Wуд –удельный расход электроэнергии на транспортирование
одного м³ грунта, кВт·ч/м³;
(6.10)
где L –дальность транспортирования, м.