Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Томский Государственный Архитектурно-Строительный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

10. Энергетические показатели

.doc

Скачиваний:

Добавлен:

12.04.2015

Размер:

315.9 Кб

Скачать

☆

1 / 21 2 > Следующая >>>

5 Технологическое проектирование зон и участков

Согласно задания на дипломное проектирование требуется рассчитать вопросы организации работ зон и участков. При этом решаются следующие задачи:

- подбор основного и вспомогательного оборудования;

- разработка технологической планировки участка с расстановкой оборудования;

- расчет энергетических показателей для зон и участков;

- описание организации и технологии выполнения работ на участке или зоне.

Ниже, в порядке решения поставленной задачи приводится описание работ.

5.1 Технологическое проектирование зоны ТО-1

5.1.1 Расчет и подбор технологического оборудования

На любом предприятии, где технологическое оборудование полностью загружено в течение рабочей смены, его количество может определяться по зависимости

(5.1)

где T_о – трудоемкость выполняемых работ на данном оборудовании;

Р_о– число рабочих, одновременно работающих на данном оборудовании, чел.;

Ф_о – фонд времени оборудования.

Поэтому в настоящем проекте количество и номенклатура выбрана на основе рекомендаций ряда литературных источников, разработанных Минавтотрансом. Результаты подбора технологического и вспомогательного оборудования приводятся в таблице 5.1

Таблица 5.1 – Сводная ведомость оборудования зоны ТО-1

Наименование оборудование	Тип и марка	Габаритные размеры, мм	Потреб-ляемая энергия, N, кВт	Кол-во, шт.
Прибор для проверки и регулировки фар	Передвижной. Для проверки установки фар и измерения силы света. Э-6, К-303	1740×330 800×750	–	1
Солидолонагнетатель	Передвижной с электроприводом С-321М	595420825	0,55	3
Стенд передвижной для проверки электрооборудования непосредственно на автомобиле	Переносной, Э-537	675×756×1255	–	1
Тисы слесарные	ТС-619А	250×480	–	3
Верстак слесарный	ОРГ-1468	1400800	–	3
Стеллаж для деталей	Нестандартное оборудование	800200400	–	1
Подъемник гидравлический	Нестандартное оборудование	–	–	1
Ящик для инструмента и крепежных деталей	Нестандартное оборудование	800200400	–	1
Пост смазчика-заправщика	Передвижной. Набор инструментов для выполнения смазочно-заправочных работ.	1203×826	–	1

5.1.2 Расчет энергетических показателей зоны ТО-1

5.1.2.1 Определение расхода электроэнергии

а) расход электроэнергии на вентиляцию

В зоне ТО-1 функционирует общая приточно-отточная вентиляция, так как в номенклатуре не присутствуют работы с вредными выделениями

Часовая производительность при общей вентиляции помещения определяется по кратности обмена воздуха 11.

(5.2)

где к – кратность обмена воздуха в помещении, (к = 4–6), час^-1;

V – объем помещения, м³.

В соответствии с расчетом производительности выбираем по 25 вентилятор Ц4-70 № 4 с параметрами:

- производительность, L_k = 2500 м³/ч;

- напор, Н = 170 Па;

- коэффициент полезного действия вентилятора η_в = 0,70;

- частота вращения, мин^-1 – 1000.

Потребляемая вентилятором мощность

(5.3)

Установленная мощность двигателя

(5.4)

где α – коэффициент запаса, α = 1,1.

Годовой расход электроэнергии на вентиляцию

(5.5)

где Ф_д – годовой действительный фонд работы вентилятора, Ф_д = 2070 ч;

С – число смен, С = 1;

К₃ – коэффициент загрузки оборудования по времени, К₃ = 0,8.

б) расчет потребляемой электроэнергии на привод силовых машин

В соответствии с таблицей силовую энергию потребляет следующее оборудование:

- солидолонагнетатель, N_н = 0,55 кВт.

Приняв коэффициент спроса для всего оборудования примерно одинаковый можно определить активную мощность на шинах низкого напряжения.

(5.6)

где К_с – средний коэффициент спроса учитывающий недогрузку и неоднородность работ потребителей, К_с = 0,5;

∑N_уст – сумма установленных мощностей токопотребителей.

(5.7)

Годовой расход силовой электроэнергии

(5.8)

где Ф_д – годовой действительный фонд рабочего времени токопотребителей для одной рабочей смены, Ф_д = 2070 час;

С – число смен, С = 1;

К₃ – коэффициент загрузки оборудования по времени, К₃= 0,8.

в) расчет электроэнергии на освещение

При укрупненных расчетах годовой расход на освещение помещений определяется по удельному расходу в час на 1 м² пола.

(5.9)

где ρ – удельный расход электроэнергии, ρ = 15 Вт/м²×ч;

F_n – площадь пола в помещении, F_n = 91 м²;

t – число часов освещения, t = 2200 ч.

г) общий расход электроэнергии

(5.10)

5.1.2.2 Расчет потребного количества сжатого воздуха

В соответствии с таблицей 5.1 рассчитаем средний теоретический расход по каждому типу потребителей.

5.1.2.2.1 Средний теоретический расход по типам потребителей

(5.11)

где q₁ – расход сжатого воздуха одним потребителем, м³/мин;

Н_в – число потребителей данного типа;

К_с – коэффициент спроса.

а) обдувка деталей

5.1.2.2.2 Расчетный расход сжатого воздуха в зоне ТО-1

(5.12)

где η_в – коэффициент, учитывающий эксплуатационные потери воздуха в следствии не плотности в сети, η_в = 1,4.

5.1.2.2.3 Необходимая производительность компрессорной станции

(5.13)

5.1.2.3 Расчет потребного количества воды

В зоне ТО-1 вода расходуется на производственные и хозяйственные цели. Расчет производится по укрупненному нормативу.

(5.14)

где q_вп – расход воды на одного явочного рабочего на производственные нужды, для "холодных" цехов, q_вп = 20 л/сут; для "горячих" q_вп = 40 л/сут;

q_д – расход воды на одного рабочего для душа, q_д = 50 л/сут;

q_с – расход воды для столовой, q_с = 10 л/сут.

5.1.2.4 Расчет потребности в топливе

(5.15)

где q_т – нормативный расход тепла на 1 м² здания, q_т = 125 кДж/м²×ч;

τ – число часов в отопительном периоде, τ = 5040 ч;

V – объем помещения, V = 455 м³;

Н_и – удельная теплота сгорания, Н_и = 22,5×10³ кДж/кг;

η_к – КПД котельной установки, η_к = 0,75.

5.2.Технологическое проектирование участка диагностики

5.2.1 Расчет и подбор технологического оборудования

(5.16)

где T_о – трудоемкость выполняемых работ на данном оборудовании;

Р_о– число рабочих, одновременно работающих на данном оборудовании, чел.;

Ф_о – фонд времени оборудования.

Однако в автотранспортном предприятии основное технологическое оборудование в течении рабочей смены используется не полностью, так как работа по обслуживанию носит периодический характер. Поэтому в настоящем проекте количество и номенклатура выбрана на основе рекомендаций ряда литературных источников, разработанных Минавтотрансом. Результаты подбора технологического и вспомогательного оборудования приводятся в таблице 5.2

Таблица 5.2 – Сводная ведомость оборудования участка диагностики

Наименование оборудование	Тип и марка	Габаритные размеры, мм	Потреб-ляемая энергия, N, кВт	Кол-во, шт.
Стенд для проверки тягово-экономических свойств автомобиля	Стационарный, роликовый, силовой, автоматизированный. К-493	3390×810× 700	5	1
Бачок для топлива	Передвижной С 507	800×300×500	–	1
Приспособление для замера расхода топлива	К 516.02.000	–	–	1
Продолжение таблицы 5.2
Наименование оборудование	Тип и марка	Габаритные размеры, мм	Потреб-ляемая энергия, N, кВт	Кол-во, шт.
Стол диагноста	Собственное изготовление	860470	–	1
Шкаф для приборов	Нестандартное оборудование	800200400	–	1
Стеллаж для инструментов	Собственное изготовление	1400450	–	1
Верстак слесарный	ОРГ-1468	1400800	–	1
Подъемник канавный	П-133. Передвижной. Грузоподъемность 4 т	1190×660	1,1	1
Стенд передвижной для проверки электрооборудования	Передвижной. Для проверки установки фар и измерения силы света. Э-6, К-303	1740×330 800×750	–	1

5.2.2 Расчет энергетических показателей участка диагностики

5.2.2.1 Определение расхода электроэнергии

а) расход электроэнергии на вентиляцию

На участке диагностики функционирует общая приточно-отточная вентиляция, так как в номенклатуре не присутствуют работы с вредными выделениями

Часовая производительность при общей вентиляции помещения определяется по кратности обмена воздуха 25.

(5.17)

где к – кратность обмена воздуха в помещении, к = 5 час^-1;

V – объем помещения, м³.

В соответствии с расчетом производительности выбираем по 25 вентилятор Ц4-70 № 3,2 с параметрами:

- производительность, L_k = 2100 м³/ч;

- напор, Н = 580 Па;

- коэффициент полезного действия вентилятора η_в = 0,81;

- частота вращения, мин^-1 – 2000.

Потребляемая вентилятором мощность

(5.18)

Установленная мощность двигателя

(5.19)

где α – коэффициент запаса, α = 1,1.

Годовой расход электроэнергии на вентиляцию

(5.20)

где Ф_д – годовой действительный фонд работы вентилятора, Ф_д = 2070 ч;

С – число смен, С = 1;

К₃ – коэффициент загрузки оборудования по времени, К₃ = 0,8.

б) расчет потребляемой электроэнергии на привод силовых машин

В соответствии с таблицей силовую энергию потребляет следующее оборудование:

- стенд для проверки тягово-экономических свойств автомобиля, N_н = 5 кВт;

- подъемник канавный, N_н = 1,1 кВт.

(5.21)

где К_с – средний коэффициент спроса, учитывающий недогрузку и неоднородность работ потребителей, К_с = 0,55;

∑N_уст – сумма установленных мощностей токопотребителей.

(5.22)

Годовой расход силовой электроэнергии

(5.23)

где Ф_д – годовой действительный фонд рабочего времени токопотребителей для одной рабочей смены, Ф_д = 2070 ч;

С – число смен, С = 1;

К₃ – коэффициент загрузки оборудования по времени, К₃= 0,8.

в) расчет электроэнергии на освещение

(5.24)

где ρ – удельный расход электроэнергии, ρ = 15 Вт/м²×ч;

F_n – площадь пола в помещении, F_n = 54 м²;

t – число часов освещения, t = 2200 ч.

г) общий расход электроэнергии

(5.25)

5.2.2.2 Расчет потребного количества сжатого воздуха

В соответствии с таблицей 5.2 рассчитаем средний теоретический расход по каждому типу потребителей.

5.2.2.2.1 Средний теоретический расход по типам потребителей

(5.26)

где q₁ – расход сжатого воздуха одним потребителем, м³/мин;

Н_в – число потребителей данного типа;

К_с – коэффициент спроса.

а) обдувка деталей

5.1.2.2.2 Расчетный расход сжатого воздуха в зоне ТО-1

(5.27)

где η_в – коэффициент, учитывающий эксплуатационные потери воздуха в следствии не плотности в сети, η_в = 1,4.

5.1.2.2.3 Необходимая производительность компрессорной станции

(5.28)

5.2.2.3 Расчет потребного количества воды

На участке диагностики вода расходуется на производственные и хозяйственные цели. Расчет производится по укрупненному нормативу.

(5.29)

q_д – расход воды на одного рабочего для душа, q_д = 50 л/сут;

q_с – расход воды для столовой, q_с = 10 л/сут.

5.2.2.4 Расчет потребности в топливе

(5.30)

где q_т – нормативный расход тепла на 1 м² здания, q_т = 125 кДж/м²×ч;

τ – число часов в отопительном периоде, τ = 5040 ч;

V – объем помещения, V = 315 м³;

Н_и – удельная теплота сгорания, Н_и = 22,5×10³ кДж/кг;

η_к – КПД котельной установки, η_к = 0,75.

5.3 Технологическое проектирование аккумуляторного участка

5.3.1 Расчет и подбор технологического оборудования

(5.31)

где T_о – трудоемкость выполняемых работ на данном оборудовании;

Р_о– число рабочих, одновременно работающих на данном оборудовании, чел.;

Ф_о – фонд времени оборудования.

Таблица 5.3 – Сводная ведомость оборудования аккумуляторного участка

Наименование оборудование	Тип и марка	Габаритные размеры, мм	Потреб-ляемая энергия, N, кВт	Кол-во, шт.
Ларь для отходов	Собственного изготовления	10001000	–	1
Верстак с оборудованием для плавки свинца и мастики (с вытяжным устройством)	ОРГ-1457	1000920	–	1
Стеллаж для заряда аккумуляторных батарей	Собственного изготовления	1900740	–	1
Выпрямитель для заряда аккумуляторных батарей	Стационарный. Выпрямленное напряжение 80 В, ток до 10 А. ВАС-5, ВСА-Ш	440340	1,5	1
Стенд для проверки заряда и разряда аккумуляторных батарей	Э-205	1000840	–	1
Стеллаж для аккумуляторных батарей	Собственного изготовления	1400500	–	1
Ванна для слива электролита	ОКС-908	500320	–	1
Верстак для разборки аккумуляторных батарей	ОН-150А	21307801625	–	1
Продолжение таблицы 5.3
Наименование оборудование	Тип и марка	Габаритные размеры, мм	Потреб-ляемая энергия, N, кВт	Кол-во, шт.
Ванна для приготовления электролита	Стационарная. Объем – 35 л.Э-404	575305938	–	1
Шкаф для материалов	Нестандартное оборудование	800200400	–	1