Индексация стреловых самоходных кранов

Всем моделям стреловых самоходных автокранов общего назначения, выпускающимся заводами Минстройдормаша, присваивается индекс, структурная схема которого отображена на рисунке 1. Первые две буквы индекса КC означают - кран стреловой самоходный; четыре основные цифры индекса последовательно означают: размерную группу (грузоподъемность в тоннах) автокрана, тип ходового устройства, тип подвески стрелового оборудования и порядковый номер модели крана.

Первые две буквы индекса КС обозначают кран стреловой самоходный, четыре основные цифры индекса последовательно означают:

- размерную группу (грузоподъемность в тон.) автокрана,

- тип ходового устройства,

- тип подвески стрелового оборудования,

- порядковый номер модели автокрана

Десять размерных групп грузоподъемности кранов указываются соответственно цифрами с 1 по 10.

Тип ходового устройства указываются цифрами с 1 до 9, причем цифра обозначает:

1 – гусеничное устройство (Г)

2 – гусеничное уширенное (ГУ)

3 – пневмоколесное (П)

4 – специальное шасси автомобильного типа (Ш)

5 – шасси стандартного грузового автомобиля (А)

6 – шасси серийного трактора (Тр)

7 – прицепное ходовое устройство (Пр)

8 – короткобазное шасси (К)

9 – резерв

Тип подвески или исполнение стрелового оборудования указывается цифрами:

6 – гибкая подвеска

7 – жесткая подвеска

8, 9 – резерв

Последняя цифра индекса (цифра с 1 по 9) указывает порядковый номер модели автокрана.

Следующая после цифрового индекса дополнительная буква (А, Б, В, Г и т.д.) указывает порядковую модернизацию данного автокрана, следующие буквы (ХЛ, Т или ТВ) – вид специального климатического исполнения машины:

ХЛ – северное

Т – тропическое

ТВ – для работы во влажных тропических условиях

Например, индекс КС – 4561АХЛ обозначает: кран стреловой самоходный, четвертой размерной группы (грузоподъемностью 16 тонн), на стандартном шасси грузового автомобиля, с гибкой подвеской стрелового оборудования, первая модель, прошедшая первую модернизацию, в северном исполнении.

Вопрос№5: Щековые дробилки и их производительность

Щековые дробилки применяют для дробления особо твердых пород до 320 МПа и средней плотности на первой, а также на второй стадиях дробления.

Принцип работы

Рабочим раздавливающим органом щековой дробилки служат две дробящие поверхности - щеки, неподвижная и подвижная. Материал, поступая сверху через загрузочное отверстие, заклинивается между щеками и при надавливании на него подвижной щеки раздавливается. Образовавшиеся при этом мелкие куски ссыпаются в нижнюю часть дробящей полости и снова раздавливаются нажатием подвижной щеки. Так происходит до тех пор, пока размер зерен материала не окажется меньше размера нижней разгрузочной щели дробилки. Изменяя размер этой щели, можно регулировать наибольшую крупность дробленого продукта.

Особенности

Широкий выбор типоразмеров дробилок. Способность дробить материалы самой различной прочности. Простой принцип работы. Простота и лёгкость обслуживания.