1. Выбор методов производства основных работ и ведущих машин

Выбор выполнен с учетом условий рассредоточенного строительства дома. Комплексную механизацию строительства рассредоточенных, многократно повторяющихся однородных зданий и сооружений целесообразно осуществлять комплектами машин, состоящими из специализированных машин относительно небольшой производительности, обладающих высокой мобильностью.

1. Срезка растительного слоя – осуществляется бульдозером ДЗ-8 ,где рабочим органом является (режущий нож). Схема разработки -продольно челночная. Плодородный слой срезают и перемещают с помощью автосамосвалов в специально выделенные места, где складируют для дальнейшего использования. Бульдозер используют так же для обратной засыпки пазух котлована.

Площадь строительной площадки равна 4305 м².

2. Разработка грунта экскаватором - экскаватор (Э-651) одноковшовый с обратной лопатой на гусеничном ходу с механической системой управления; с объемом ковша 0,65 м3.Тип проходки – лобовая. Разработка грунта осуществляется с погрузкой в транспортные средства (КАМАЗ-5311) и навымет.

Размеры котлована рассчитываем по формулам:

Глубину котлована Н_к расчитываем как глубину заложения фундамента, плюс толщина щебеночной подушки 10 см. Н_к = 1,63 + 0,1 = 1,73 м.

Определяем объем подземной части здания по формуле:

V_зд = 39,5 * 12 * 1,73 + 0,35*0,30*[2*(12+39,5)]= 830,84 м³

Определяем объем обратной засыпки по формуле:

V_оз = (V_к – V_зд)k_ор = (1170,67 – 830,84)1,03 = 350,02 м³

3. Уплотнение грунта производят укаткой с помощью электротрамбовок ИЭ4505. Перед началом всех работ делают пробное уплотнение для определения количества проходок в целом.

4. Устройство щебёночной подготовки выполняется бульдозером ДЗ-8 на величину 10 см с последующей проливкой щебня 2 слоями битума.

5. Забивка свай осуществляется сваебойной установкой РМх20. Сваи принимаем ж/б сплошного сечения 300х300 мм.

6. Срезка голов свай производится машиной СО-270. Работы по срезке «голов» свай необходимо производить в соответствии со снип 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты».

До начала работ по срезке «голов» свай необходимо выполнить следующие работы:

- закончить забивку свай на участке;

- оформить актом в установленном порядке сдачу и приемку участка свайного поля;

- нанести проектные отметки среза на сваях;

- подготовить к работе и проверить работоспособность машины СО-270, а также других механизмов;

- определить места складирования срезанных «голов» свай и их места погрузки;

- произвести инструктаж по технике безопасности в соответствии со снип III-480

 Работы с помощью машины СО-270 производят в следующем порядке:

- машину СО-270 подвешивают на крюк трубоукладчика ТГ-124 и подключают ее к насосной станции последнего;

- трубоукладчик с навесным оборудованием перемещается на рабочее место к кусту свай, опускает машину на наиболее удаленную от трубоукладчика сваю, срезает ее и с обломком перемещается к месту складирования. Места складирования расположены между кустами свай. Движение трубоукладчика осуществляется вдоль пролетов свайного поля;

- строповку устройства СО-270 осуществляют с помощью четырехветвевого стропа длиной 1,5 м, грузоподъемностью 3,2 т.

7. Бетонные работы:

А)Установка опалубки.

Возведение монолитного ростверка высотой 500мм, шириной 600 мм производится при помощи комплектов инвентарной деревометаллической опалубки.

После установки щитов на них навешиваются схватки и устанавливаются инвентарные подкосы и винтовые домкраты. После этого производят выверку установленной опалубки при помощи теодолита (или отвеса) и нивелира и проверку геометрических габаритов опалубки.

Б)Монтаж арматуры.

Работы начинают после установки опалубки и составления соответствующего акта о приемке опалубки.

Соединение рабочей арматуры производят с помощью сварки.

Состав работ:

- разметка расположений арматурных стержней и хомутов;

- укладка бетонных прокладок с закреплением арматурных стержней в опалубку с установкой упоров для фиксации арматурных стержней;

- сварка узлов арматуры.

В) Укладка и уплотнение бетонной смеси.

Бетонирование производят после монтажа всех элементов опалубки на захватке, установки арматуры и закладных деталей и оформления акта на скрытые работы.

5. Бетонная смесь готовится централизованно и доставляется на объект в соответствии с недельно-суточным графиком. Транспортирование бетонной смеси осуществляется бетоносмесителями hyundai hd-270. Подача бетонной смеси к месту укладки производится при помощи бетононасоса.

Поверхность уложенного бетона выравнивается и заглаживается гладилками.

Г) Уход за бетоном.

После укладки бетонной смеси должен осуществляться уход за бетоном для обеспечения нормальных условий твердения. Необходимо предохранять твердеющий бетон от ударов и сотрясений. Для отвращения вредного воздействия ветра и солнечных лучей открытые поверхности свеже­уложенного бетона периодически поливают водой (полив бетона обычно осуществляют в первые 7 суток после укладки). При температуре воздуха +15ºс и выше первые трое суток надо поливать бетон через каждые 4 часа днем и не менее одного раза ночью, а в последующие – не менее двух раз в сутки (при температуре ниже +5ºс поливать бетон не нужно).

Д) Распалубка.

Демонтаж опалубки производится при достижении распалубочной прочности не менее 1 мпа.

Состав работ:

- снятие элементов креплений с перерезыванием проволочных стяжек и скруток;

- снятие щитов

- спуск элементов опалубки;

- сортировка, очистка элементов опалубки от налипшего бетона и обработка поверхностей;

- относка элементов опалубки к месту складирования и укладка в штабель.

8. Укладка блоков стен подвала осуществляется краном.

9. Устройство горизонтальной гидроизоляции фундамента ведётся в соответствии со следующим порядком:

• Подготовка поверхности основания. При необходимости она выравнивается, очищается, сушится, при необходимости наносятся грунтовочные праймеры, обеспечивающие максимальную адгезию гидроизоляции и дополнительную защиту фундамента;

• Нанесение слоя (-ев) материала. Используют рулонные материалы, которые укладывают внахлест, при необходимости прогревая.

10. Вертикальная гидроизоляция — это слой изоляции на вертикальной поверхности конструктивного элемента. Ее применяют для защиты от грунтовой сырости.

Поверхности стен предварительно очищают, выравнивают раствором, просушивают и грунтуют (обмазывают) разжиженными составом мастики.

Щетками или кистями битумные мастики или другие составы наносят на поверхность слоем толщиной 1,5…2 мм. Окраску ведут участками шириной 1…2 м сверху вниз, перекрывая соседние участки на 20…25 см.

1. Монтаж плит перекрытия над подвалом ведётся краном. Используются многопустотные плиты толщиной 220мм марок: ПК 60-12, ПК 60-10, ПК 49-12, ПК 49-12, ПК 38-10, ПК 38-12.

Монтаж плит начинают от торцовых стен, при этом монтажники находится на инвентарных подмостях (столиках), а последующие панели укладывают на ранее уложенных плитах.

Монтажники кельмами очищают опорную поверхность стен и перегородок, работая с перекрытия или со столика-стремянки, установленного на нижележащем перекрытии.

Накладывают раствор по всей опорной поверхности стены и кельмой расстилают его ровным слоем Машинист крана поднимает панель и подводит на место укладки.

Где-то на высоте 20-40 см от места отпирания, монтажники направляя руками, ориентируют плиту на укладку. Когда готово, дают команду машинисту крана и плавно опускают панель перекрытия. Оставляя стропы натянутыми, панель если нужно подправляют монтажными ломиками, проверяют уровнем горизонтальность поверхности и положение панели по высоте. Ослабляют и убирают стропы.

Если обнаружится, что плоскости установленной и смежных с ней панелей не совпадают более, чем на 4мм, панель поднимают краном, исправляют растворную постель и устанавливают заново.

Длина опирания плит на стены равна 120мм.

2. Монтаж лестничных маршей начинается после завершения кладки по уровню проектных отметок. Промежуточная площадка и первый пролет устанавливаются по ходу кладки внутренней стены лестничной клетки, вторая площадка и пролет – в конце кладки этажа. Перед началом монтажа проверяются все размеры. Далее все делается в следующей последовательности:

• Размечается место для установки;

• Место опирания смазывается слоем раствора толщиной 20 мм, подвижностью 6мм;

• Устанавливается площадка.

С помощью уровня проверяется горизонтальность и границы опорного ребра с площадками. Расстояние между площадками проверяется специальным деревянным шаблоном. Также ведется укладка пролетов и на междуэтажных перекрытиях. После этого начинается установка лестничных маршей. Он подается краном с применением вилочного захвата. Упирается марш сначала на нижнюю площадку, а потом на верхнюю.

3. Обратная засыпка ведётся экскаватором Э-651 слоями толщиной 20 см каждый с их последующим уплотнением вручную с помощью трамбовок.

Надземный цикл:

1. Каменные работы- кладка наружных стен выполняется из керамического одинарного кирпича толщиной 510мм; внутренние несущие стены толщиной 380мм.; перегородки кирпичные толщиной 120 мм. Система кладки – многорядная . Кладка ведется на простом цементном растворе .Способ кладки наружных и внутренних стен – в прижим. Кладка выше яруса (1.5м) ведется на подмостях. Тип кладки – кладка средней сложности с устройством проемов. Кирпич подается к месту кладки в поддонах и устанавливается напротив простенков, раствор подается в бадьях и устанавливается напротив проемов. Раствор на объект привозится с РБУ и выкладывается в растворомешалку с последующей подачей в бадьях к месту работ с помощью монтажного крана.

2. Установка перемычек над окнами и дверями осуществляется с помощью крана.

3. Монтаж ж/б плит балконов и лоджий осуществляется при помощи крана. Плиты лоджий принимаем типоразмеров: ПЛП 64.12-атv(6шт на 1 этаж). Плиты балконов типоразмеров: ПБК 64.12- атv(6шт на 1 этаж) и ПБК 30.12- атv(6шт на 1 этаж).

Технология монтажа балконных плит:

Монтаж начинают с установки маячных плит по краям здания, между которыми по их наружному верхнему ребру на всю длину дома натягивают причалку. Балконные плиты стропуют и краном подают к месту монтажа.

Растворную постель разравнивают кельмой, не доводя на 20...30мм до обреза стены.

Балконные плиты укладывают два монтажника, контролируя правильность опускания плиты по рискам и шнуру-причалке. Плита должна быть уложена горизонтально или с небольшим уклоном к свободному концу. Горизонтальность плиты проверяют, укладывая уровень в двух взаимно перпендикулярных направлениях. При уклоне в продольном направлении плиту поднимают и опускают заново, заменив растворную постель. Уклон в сторону здания устраняют при установке временных стоек или тяг.

Балконные плиты крепят обычно, приваривая, стальные стержни к монтажным петлям плит перекрытия и балкона

Стропы монтажной траверсы во всех случаях разрешается снимать только после того, как окончательно будет выверено положение балконных плит и закладные детали будут приварены к анкерам. Инвентарные приспособления разрешается снимать только после установки над местом расположения балкона новых блоков (или панелей) вышележащего этажа на высоту, равную высоте всего этажа.

4. Установка плит перекрытия, лестничных маршей и лифтовых шахт производится краном поэтажно. Технология их монтажа описана в процессах нулевого цикла.

5. Кровля дома двухскатная. Т. К. Для керамической черепицы требуется уклон кровли не менее 22 градусов, примем уклон равным 25⁰для стропил по осям А-Г и 30⁰в осях Г-Д. Длина стропил равна 7,12 м и 5,4м соответственно (свес карниза равен 0,5м).

Кровельные работы выполняются в следующей последовательности:

• Устройство гидроизоляции по периметру здания

• Установка мауэрлата сечением 100*100 мм, длина бруса 2м.

• Установка стропил сечением 100*200мм с шагом 1,1 м.

• Устройство пароизоляции из плёнки

• Устройство теплоизоляции из минваты

• Устройство гидроизоляции Унифлекс Л.

• Установка контробрешётки и обрешётки из деревянных брусков сечением 50*50 мм. Обрешётка однослойная с шагом 50 см. Она укладывается перпендикулярно стропилам, параллельно коньку. Обрешётины прибиваются к стропилам гвоздями, длина которых равна толщине 2 брусьев. Работы ведутся от конька к карнизному свесу.

• Укладка керамической черепицы. Перед началом работ черепицу раскладывают небольшими стопками (по 5—6 штук) на всех скатах, чтобы избежать неравномерной нагрузки на стропила. Укладывают черепицу слева направо и снизу вверх. Плитки, имеющие горизонтальные и вертикальные пазы, крепят к обрешетке и пазам соседних элементов. Первый ряд (на карнизном свесе), как и последний (под коньком), а также фронтонные черепицы крепят оцинкованными шурупами. Плитки, укладываемые на скате, крепят по отдельности или в шахматном порядке. 

Подбор механизмов для выполнения работ

Подбор механизмов производится с учетом указаний раздела 3 соответствующих таблиц ГЭСН, при этом учитывается глубина котлована, длина свай, вес самой тяжелой конструкции, размеры здания в плане.

Срезка растительного слоя и планировка площадок под размещения складов и установку монтажных кранов, устройство проездов и т.д. – бульдозер ДЗ-8.

Рытье котлована под техподполье и устройство фундамента – одноковшовый экскаватор Э-651.

Устройство свайного поля – копровая установка с дизельным молотом МД1250.

Укладка бетона (монолитный ростверк) – бетононасос Тza-liebherr.