
Горные машины
.pdf
Рис. 67. Формы тел полезных ископаемых: а – шток (план); б – штокверк;
в– гнезда; г – сложный пласт; д – простая жила; е – сложная жила;
ж– трубообразное тело; 1 – план; 2 – разрез; 3 – четковидная форма жильного тела; 4 – камерная; 5 – седловидная; 6 – лестничная
191

Рис. 68. Залегание рудных тел типов: а – поверхностного; б – глубинного;
в– высотного; г – глубинно-высотного
Вкачестве примера можно показать объемы проходки и динамику сети горных выработок при разведке Дукатского месторождения (табл. 21)
|
|
|
|
|
Таблица 21 |
||
|
Количество проходимых забоев и объем проходки (м) |
||||||
Наименование |
|
|
по годам |
|
|
||
1972 |
1973 |
1974 |
|||||
выработки |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
Количество |
Объем |
Количество |
Объем |
Количество |
Объем |
||
|
|||||||
|
забоев |
проходки |
забоев |
проходки |
забоев |
проходки |
|
Штольни |
6 |
1827 |
7 |
1818 |
9 |
2708 |
|
Штреки |
28 |
1678 |
35 |
3213 |
52 |
5016 |
|
Квершлаги |
126 |
1241 |
91 |
2513 |
246 |
3712 |
|
(рассечки) |
|
|
|
|
|
|
|
|
1975 |
1976 |
1977 |
||||
|
Количество |
Объем |
Количество |
Объем |
Количество |
Объем |
|
|
забоев |
проходки |
забоев |
проходки |
забоев |
проходки |
|
Штольни |
13 |
1996 |
6 |
811 |
2 |
384 |
|
Штреки |
45 |
5492 |
78 |
7300 |
106 |
8366 |
|
Квершлаги |
270 |
2691 |
369 |
3556 |
330 |
2972 |
|
(рассечки) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
192 |
|
|
|
Проходка выработки по многозабойной схеме при правильной организации работ дает результаты лучше, чем при однозабойной схеме. Появляется реальная возможность совмещения основных и вспомогательных процессов. Это особенно относится к тем процессам, выполнение которых требует остановки всех работ в забое (заряжание, взрывание, проветривание, наращивание коммуникаций).
В отечественной практике горно-разведочных работ глубина стволов шахт в отдельных случаях превышает 400…500 м.
Средняя глубина стволов в горнодобывающих отраслях промышленно-
сти составляла: до 1940 г. – 104 м; до 1960 г. – 305 м; до 1970 г. – 480 м; до 1975 г. – 500 м; до1980 г. – 590 м; до1985 г. – 620 м; до1990 г. – 670 м. Око-
ло 70 % стволов имеют глубину более 500 м, 16 % стволов – 1000…1200 м. В Криворожском бассейне стволы имеют глубину до 800 м, на Текелийском руднике – до 950 м, на Норильском ГОКе (горно-обогатительном комбинате) им. А.П. Завенягина на руднике «Октябрьский» построено 10 стволов глубиной до 1200 м.
§ 2. ПАРАМЕТРЫ ВЫРАБОТОК
Под параметрами горно-разведочных выработок понимаются форма, линейные размеры, площадь поперечного сечения выработок, число откаточных путей в них и их вентиляционные характеристики.
Форма поперечного сечения выработки отражает конфигурацию ее элементов, угол наклона стенок (боков).
Параметры поперечного сечения выработки – это размеры поперечного сечения горной выработки, определяемые горнотехническими условиями и правилами безопасности ведения горнопроходческих работ.
Одним из основных параметров горно-разведочных выработок является площадь поперечного сечения. Выделяют площадь поперечного сечения в свету, вчерне, в проходке.
Площадь поперечного сечения горно-разведочной выработки в свету –
это площадь поперечного сечения, ограниченная внутренним контуром крепи (для вертикальных выработок) и поверхностью балластного слоя рельсовогопути.
Площадь поперечного сечения горно-разведочной выработки вчерне –
площадь, ограниченная проектным контуром выработки.
Площадь поперечного сечения горно-разведочной выработки в про-
ходке – это площадь, ограниченная ее контуром в забое.
Площадь сечения в проходке может отличаться от площади вчерне на величину излишка или занижения сечения выработки в пределах допуска.
Продольный уклон выработки – это уклон выработки в сторону транспортирования горной массы, поперечный уклон – это уклон почвы в сторону водоотводной канавки.
193
§ 3. ВЫБОР ФОРМЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ ВЫРАБОТОК
Форму поперечного сечения выработки (рис. 69) выбирают с учетом свойств пересекаемых ею пород, величины и характера проявлений горного давления, принятой конструкции крепи, назначения и срока службы выработки, а также способа ее проведения. В прочных, устойчивых породах, когда применения несущей крепи не требуется, выработке может быть придана любая форма. Чаще всего в этих условиях горно-разведочным выработкампридается прямоугольно-сводчатая. Всреднеустойчивых породахипри ожидаемом небольшом давлении на крепь (до 30…50 кПа) форму сечения выработки выбирают преимущественно с учетом типа крепи. При проведении горно-разведочных выработок применяется деревянная крепь (крепежная рама), выработке придают трапециевидную, а иногда прямоугольную форму. В неустойчивых породах в кровле и стенках выработки применяют сводчатые и подковообразные крепи из металла. Форма выработки соответствуетвэтомслучаеконфигурациикрепи.
Вертикальные стволы разведочных шахт имеют прямоугольное сечение. В последнее время в связи с применением для проходки шахт стволовых комплексов форму сечения стволам придают круглую.
Размеры поперечных сечений в свету определяются исходя из габаритов, используемого транспортного и технологического оборудования (электровозов, погрузочных машин, вагонов, конвейеров, скреперов и пр.) и величин зазоров, предусмотренных Едиными правилами безопасности. Размеры выработок вчерне определяют с учетом площади выработки, занимаемой крепью.
На закруглениях предусматриваются расширения в зависимости от радиуса кривизны, величины жесткой базы и длины подвижного состава. Для различных площадей сечений принимаются следующие коэффициенты: площадь сечения в проходке 4 м2 – 1,25; 5,1 м2 – 1,22; 5,8 м2 – 1,2 и 6,4 м2 – 1,16.
Правилами безопасности предусматриваются следующие зазоры: высота выработки от головки рельсового пути (или трапа) до верхняка крепи при ручной откатке или при откатке аккумуляторными электровозами должна быть не менее 1800 мм; при откатке контактными электровозами и при отсутствии специального отшитого прохода для людей высота выработки от головки рельсового пути до контактного провода должна быть не менее 2000 мм. Расстояние между наиболее выступающей частью подвижного состава и крепью (стенкой) выработки с одной стороны не менее
194

250 мм, а с другой (со стороны прохода людей) – не менее 700 мм на уровне 1800 мм от трапа. При двухпутной откатке расстояние между наиболее выступающими частями подвижного состава не менее 200 мм.
Рис. 69. Формы поперечного сечения выработок: а – прямоугольная;
б, в – трапециевидная; г – полигональная; д – бочкообразная; е, ж – трехцентровой пониженный и полуциркульный свод
с вертикальными стенками; з – циркульный пониженный свод с наклонными стенками; и – полуциркульный свод; к, л, м – подковообразные; н – круговая; о, п – эллиптическая
Остальные данные для расчета размеров выработок трапециевидной формы приведены ниже и показаны на рис. 70.
195

Рис. 70. Типовое сечение выработок трапециевидной формы поперечного сечения (а) и прямоугольно-сводчатой (б)
196

Рис. 70. Продолжение
197
Высота Н и ширина В транспортного |
Принимаются из технической характери- |
|
оборудования |
стики оборудования |
|
Высота свободного прохода ................... |
h = 1800 мм |
|
Высота от почвы выработки до головки |
|
|
рельсов, мм: |
|
|
при укладке шпал в почву |
h1 = h6 / 3 + h7 |
|
выработки ............................................ |
||
при укладке шпал на балласт |
h1 = h8 + h6 / 3 + h7 |
|
Высота трапа ............................................ |
h2 = 100…150 мм |
|
Высота выработки от головки |
h3 = 1800 мм |
|
рельсов до верхняка................................. |
||
|
2000 мм с проверкой безопасности |
|
|
работы машин |
|
Высота выработки в свету: |
h4 = h |
|
при скреперной уборке породы |
||
при наличии конвейерной |
h4 = h + h2 |
|
доставки ............................................... |
||
при наличии рельсового пути: |
h4 = h1 + h3 |
|
без балластного слоя .......................... |
||
с балластным слоем ............................ |
h4 = h1 + h3 – h8 |
|
Высота выработки вчерне: |
h5 = h4 + d1 + t2 (h5 = h + t1) |
|
без балластного слоя .......................... |
||
с балластным слоем ............................ |
h5 = h3 + h4 + d1 + t2 (h5 = h3 + h1 + t1) |
|
Толщина шпал h6 |
|
|
Высота рельсов h7 |
Принимается по проекту |
|
Толщина балластного слоя h8 |
|
|
Ширина свободного прохода |
n = 700 мм |
|
на высоте h ............................................... |
||
Ширина свободного прохода |
n1 = b2 – В – m |
|
по почве выработки ................................. |
||
Зазор между транспортным оборудова- |
m = 250 мм |
|
нием и крепью .......................................... |
||
Зазор между подвижными составами |
c = 200 м |
|
Толщина стоек d |
Принимается по проекту или расчету |
|
Толщина верхняка d1 |
||
|
||
Толщина клина или затяжки |
t1 = 30…50 мм |
|
Угол наклона стоек |
α = 83° |
|
Ширинавыработки всветунавысоте Н: |
b = В + 2т(b = В + т + n) |
|
при скреперной уборке породы ......... |
||
при наличии конвейерной доставки... |
b = b1 |
|
при наличии одного рельсового пути |
b = B + m + n1 (b = B + m + n) |
|
при наличии двух рельсовых путей |
b = 2B + c + m + n1 (b = 2B + с + m + n) |
198
Ширинавыработки всветуповерхняку: |
b1 = b – 2 (h – H) ctg α (b1 = b) |
||||
без рельсового пути ............................ |
|||||
при наличии рельсового пути ............ |
b1 = b – 2 (h3 – H) ctg α (b1 = b) |
||||
Ширина нижнего основания выра- |
|
|
|
|
|
ботки в свету: |
b2 = b + 2 H ctg α |
||||
без рельсового пути ............................ |
|||||
при наличии рельсового пути: |
b2 = b + 2 H ctg α |
||||
без балластного слоя ........................... |
|||||
с балластным слоем ............................ |
b2 = b + 2 (H +h8 + h6 /3 + h7) ctg α |
||||
Ширина верхнего основания выработки |
b3 = b1 + 2 (d1 +t1) sin α |
||||
вчерне ........................................................ |
|||||
Ширина выработки на уровне почвы .... |
b4 = b3 + 2h5 ctgα |
||||
Площадь поперечного сечения |
|
|
|
|
|
выработки в свету .................................... |
S |
св |
= b1 +b2 h |
Sсв = b (h + 0,175b) при |
|
|
|
2 |
4 |
||
Площадь поперечного сечения |
h0 = b/4 и Sсв = b (h + 0,2b) при h0 = b(3) |
||||
|
|
|
|
|
|
выработки вчерне |
S |
св |
= b3 +b4 h |
|
|
|
|
2 |
5 |
||
Периметр выработки в свету |
|
|
|
|
|
Sсв = b1 + b2 + 2h4 / sin α |
Примечание. В скобках приведены данные для расчета поперечного сечения выработок прямоугольно-сводчатой формы.
Наиболее распространенной формой поперечного сечения вертикальных стволов горнодобывающих предприятий является круглая, реже – прямоугольная. Разведочные стволы имеют в основном прямоугольную форму по причинеприменениядеревяннойкрепиинебольшогосрокаслужбыстволов.
Размеры поперечного сечения стволов обусловливаются их назначением и зависят от проектной мощности шахты, размеров шахтного поля, глубины ствола, размеров и расположения подъемных сосудов; разведочных – от глубины, применяемого оборудования, размеров рудного поля, перспектив использования ствола при эксплуатации месторождения.
Рекомендуемые типовые сечения стволов разведочных шахт приведены в табл. 22.
Площадь поперечного сечения ствола в свету (рис. 71) рассчитывается по формуле
Sсв = А1В1,
где A1 = 600 + 700 или А1 = 2с + lп + ∆l – ширина ствола в свету; 600 – расстояние между основанием лестницы и крепью, мм; 700 – длина лаза лестничного отделения, мм; с – зазор между подъемным сосудом и крепью; lп – диаметр (длина) подъемного сосуда (бадья, скип, клеть); ∆l – длина отделения для прокладки коммуникаций (кабели, трубы сжатого воздуха, вентиляционные трубы и пр.); В1 – длина стенки ствола в свету:
199
В1 = 2n1с + dп + (2n – 1)Z + b + Ш + K + 2d,
где dп – диаметр (ширина) подъемного сосуда; n1 – количество подъемных отделений; п – количество отделений в стволе; Z – ширина расстрела; b – ширина противовеса или второго подъемного сосуда; Ш – ширина лестничного отделения; K – ширина отделения под коммуникации; d – диаметр венца.
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 22 |
|
|
Площадь |
2 |
Размеры, мм |
|
Диаметр |
|
|
||
Подъемный |
сечения, м |
Вид крепи |
|
Типоразмер |
|||||
|
|
|
ствола, |
|
|||||
сосуд |
в |
вчерне |
в свету |
вчерне |
|
м |
|
ствола |
|
|
свету |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
Прямоугольное сечение |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Бадья |
4,9 |
6,9 |
|
3490 × 1400 |
3870 × 1780 |
Сплошная |
– |
|
– |
БПН-0,75 |
|
|
|
|
|
венцовая |
– |
|
– |
То же |
4,9 |
7,6 |
|
3490 × 1400 |
3990 × 1900 |
Подвесная |
|
||
Одна клеть |
6,7 |
8,9 |
|
3720 × 1800 |
4100 × 2180 |
Сплошная |
– |
|
– |
14КН-1,4 |
|
|
|
|
|
вевдовая |
– |
|
– |
То же |
6,7 |
9,7 |
|
3720 × 1800 |
4220 × 2320 |
Подвесная |
|
||
Две клети |
9,8 |
12,7 |
5430 × 1800 |
5810 × 2180 |
Сплошная |
– |
|
– |
|
14КН-1,4 |
|
|
|
|
|
венцовая |
– |
|
– |
То же |
9,4 |
13,1 |
5200 × 1800 |
5700 × 2300 |
Подвесная |
|
|||
Одна клеть |
8,5 |
10,9 |
3680 × 2300 |
4060 × 2680 |
Сплошная |
– |
|
– |
|
14КН-1,9-1 |
|
|
|
|
|
венцовая |
– |
|
– |
То же |
8,5 |
11,7 |
3680 × 2300 |
4180 × 2800 |
Подвесная |
|
|||
Две клети |
11,3 |
14,2 |
4930 × 2300 |
5310 × 2680 |
Сплошная |
– |
|
– |
|
14КН-1,9-1 |
|
|
|
|
|
венцовая |
– |
|
– |
То же |
10,8 |
14,5 |
4680 × 2300 |
5180 × 2800 |
Подвесная |
|
|||
|
|
|
|
Круглое сечение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Одна клеть |
– |
12,6 |
– |
– |
Бетонная |
3,5 |
|
I |
|
14КН-1,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(вагонетки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ВГ-0,7) |
– |
|
|
– |
– |
– |
|
|
|
Две клети |
15,9 |
4,0 |
|
II |
|||||
14КН-1,9-1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(вагонетки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ВГ-1,1) |
– |
|
|
– |
– |
– |
|
|
|
Две клети |
19,6 |
4,5 |
|
III |
|||||
14КН-1,9-1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(вагонетки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ВГ-1,3) |
– |
|
|
– |
– |
– |
|
|
– |
Две клети |
29,23 |
5,5 |
|
||||||
l-HB-2,55- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3,2 (вагонет- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
киВГ-1,4) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
200