2.4 Випічка ізоляційних прокладок|прокладень|.

Для видалення|віддалення| летючих|летких| речовин| із|із| смоли, якою склеєні частинки слюди ізоляційних прокладок|прокладень|, і для подальшої|наступної| її полімеризації комплект пла­стин| випікають (нагрівають і витримують при високій темпера­турi|).

Полімеризація — це хімічна реакція, що супроводиться|супроводжується| твердінням смоли, при якій з|із| двох або декілька моле­кул| однієї і тієї ж речовини виходить з'єднання|сполучення|, що має той же склад, але|та| з|із| вищою молекулярною вагою. Для на­грiву| колекторів застосовують спеціальні печі. Температура і час витримки|витягу| комплектів пластин колектора в печі показані в таблиці. 3.

Групи колекторів	Діаметр колектора, мм	Час нагріву, ч
		Комплект пластин колектора			Зібраний колектор із запрессовоч-ным кільцем		Зібраний колектор без запрессовочного кільця
		Температура печі
		175-1850З для колекторів з ізоляцією класів А і В	190-2000З для колекторів з ізоляцією класів F і H	160-1700З для всіх колекторів		160-1700З для колекторів з ізоляцією класів А і В		190-2000З для колекторів з ізоляцією класів F і H
1	100-200	5,5	6,7	4,5		3,0		5,0
2	201-400	7,0	8,0	6,0		4,0		6,0
3	401 і вище	10,0	11,0	9,0		5,0		7,0

2.5 Розточування «ластівчина хвоста».

Для кріплення на втулці у|біля| комплекту пластин розточують «ластівчин хвіст». В процесі його обробки має бути витримана концентричність кутових роз­точек| з обох боків. Допуски|допущення| на кутові поверхні «ластIвчиного| хвоста» не встановлюють при обробці. Ці поверхні перевіряють спеціальними шаблонами-скобами 30 і 33°|, конструкція яких аналогічна скобам для перевірки конусів втулки колектора. Поверхні «ластівчина хвоста» вважають правиль­но| розточеними в тому випадку, якщо|у тому випадку , якщо| до них кутові скоби приле­гают| без видимого просвіту. При розточуванні «ластівчина хвоста» до­биваются| високої точності прилягання скоби до поверхні.

У одиничному|поодинокому| і серійному виробництві залежно від габа­ритiв| комплекту пластин «ластівчин хвіст» розточують на токар­них| або карусельних верстатах. У масовому виробництві у|біля| колек­торiв| двигунів тепловозів «ластівчин хвіст» розточують на спеціальному агрегатному зграйці.

При обробці «ластівчина хвоста» на токарних і карусель­них| верстатах пристосуваннями служать трьох- або чотирьохкулачкові патрони або спеціальні облямовування, а ріжучим iнструмен­том| — фасонний різець. «Ластівчин хвіст» невеликих колекторів обробляють фасонним різцем подовжньою подачею, при цьому профіль різця відповідає профілю виточки «ластівчина хво­ста|».

«Ластівчин хвіст» середніх і крупних колекторів обробляють| таким чином не можна, оскільки|тому що| в кінці|у кінці| розточування, коли різець повністю|цілком| упровадиться|запроваджуватиме| в метал, периметр ріжучих кромок матиме велику протяжність, внаслідок|внаслідок| чого важко отримати|одержувати| оброблену поверхню заданої шорсткості|шерехатості|. В таких кол­екторах| поверхні 30 і 33°| обробляються послідовно за декілька робочих ходів фасонним різцем, профіль якого за розміром менше профілю виточки «ластівчина хвоста» колекто­ра|. На агрегатних верстатах «ластівчин хвіст» у|біля| колекторних пла­стин| обробляється одночасно з обох сторін двома фрезами з|із| фасонними вставними ножами.

Комплект пластин, що підлягає обробці, закріплюють в цент­ральнiй| частині|частці| верстата спеціальним пристосуванням. Фрези, за­фiксованi| на бабцях|бабках| шпінделів|шпинделів|, обертаючись і переміщаючись назустріч один одному, поступово обробляють виточки «ластiвчоного| хвоста» з обох боків. При такому методі обробки достига­ется| висока продуктивність і концентричність розточувань.

При розточуванні в патронах на токарних верстатах (колектори не­великих| габаритів) за базу беруться зовнішній діаметр і торці кільця пресувальника. Концентричність розточувань «ластiвчиного| хвоста» з обох боків при цьому може бути отримана|одержувати| лише в тому випадку, якщо|у тому випадку , якщо| кільця опресовувань міститимуться|утримуватимуться| в доброму стані|достатку| (не мати забоiн| і деформацій), а токарні пат­рони| не матимуть биття.

Рис 12

Рис 12 – Пневматичне облямовування для розточування «ластівчина хвоста».

При обробці в чотирьохкулачкових патронах на карусельних верстатах «ластівчина хвоста» комплектів пластин крупних коллек­торiв| проводиться|виробляє| вивіряння правильності їх установки на стан­ку| по голці або індикатору, закріпленому в супорті верстата.

Концентричність розточувань «ластівчина хвоста» після|потім| зняття деталей з верстата практично перевірити дуже складно, тому ця вимога повинна забезпечуватися умовами обробки. Ви­верка в патроні — процес тривалий, вимагаючий від робочого|робітника| великого досвіду|досліду|. Кільця пресувальників часто мають забоiни| і бувають| деформовані. За таких умов не завжди предоставля­є|ться| можливим отримати|одержувати| концентричні розточування. Тому цiлiсно| обробляти «ластівчин хвіст», закріпивши комплект пластин на спеціальних облямовуваннях.

На мал. 12 показано пневматичне консольне облямовування для розточування «ластівчина хвоста» у|біля| комплекту пластин з|із| внутрішнім діаметром 95 мм і більш. Облямовування має дві частини|частки|: нерухому, таку, що складається з корпусу 2 і планшайби 1, за допомогою якої ця частина|частка| закріплюється на шпінделі|шпинделі| верстата, і рухому|жваву| — облямовування 4 з|із| вхідними в неї деталями.

Розточується «ластівчин хвіст» в такій послідовності. Комплект пластин, запресований в кільце з|із| плашками, надягають|надівають| на кулачки 3, при цьому сторона з|із| промовцями iзоляцiйни­ми| прокладками|прокладеннями| має бути притиснута до корпусу 2. При включе­ннi| пневмоцiлiндра| (на малюнку не показаний) тяга 8 через з`єм­ну| шайбу 7 передає тиск|тиснення| на внутрішнє облямовування 5, яка при русі своїм конусом розтискала кулачки, міцно закрiп­люя| на них комплект пластин. Після|потім| розточування кутової виточки од­нiй| із|із| сторін гайкою 6 облямовування 5 закривається в корпусі облямовування 4. Пневматичний циліндр перемикається|переключає| на розтиск, при цьому тя­га| 8 переміщається вправо|вправо|. Знявши шайбу 7, облямовування із|із| закріпленим на ній комплектом пластин виймають з|із| корпусу 2, повертають на 180°| і вставляють знову в корпус іншою стороною. Надівши|надягнути| на тя­гу| шайбу 7, включають пневмоцилiндр| для закріплення облямовування. Після|потім| обробки іншої сторони для зняття комплекту пластин облямовування 4 повертають в первинне|початкове| положення|становище|, вивертають| гайку 6, через упор 9 облямовування 5 відводять вправо|вправо|, звільняючи|визволяти| ку­лачки| 3. Для оберігання|запобігати| облямовування 4 від провертання в про­цесi| обробки служить шпонка 10.