6.Понятия и задания в производственной программе.

Коллектив предприятия должен знать, что и сколько производить, т.е. иметь производственную программу (план производства).

ПП – это система заданий, по производству и реализации продукции в натуральных и стоимостных показателей на определенный период.

ПП включает следующие задания:

По номенклатуре и ассортименту (что?)

По объёму выпуска (сколько?)

По срокам (когда?)

По качеству (как?)

Условия определения ПП являются обеспечение заказами потребителя (наличие заказа), т.е. формирование портфеля заказов. Текущие заказы (на 1 год) подкрепляются договором, а среднесписочные (до 2 лет) и долгосрочные (до 5 лет) на основе соглашения, что часто связано с риском. ПП определяет, все стороны деятельности предприятия от нее зависит всё внутрипроизводственное планирование, все планы. В ПП должны быть ответы на следующие вопросы:

Достаточна ли мощность?

Где закуплено?

Где куплено оборудование и фактический срок его службы?

Состояние действующего предприятия: вновь созданное, после реконструкции, сроки функционирования.

ПП формируется на основе следующих отношений:

ПП и объем продаж

ПП и производственная мощность

ПП и наличие качественного оборудования

ПП и обеспеченность материальными и энергетическими ресурсами.

ПП и обеспеченность в кадрах и зарплате.

7. Производственная программа и производственная мощность предприятия.

ПП – задание по выпуску и реализации продукции в ассортименте соответствующего качества, в натуральном и стоимостном выражении исходя из спроса и реальных возможностей предприятия в удовлетворении его на определенный период. Как правило ПП составляется на 1 год с разбивкой по кварталам и месяцам. Базой для ПП может служить стратегический и долгосрочный план. На основе ПП разрабатывают следующие планы: 1. Материально-технического снабжения, 2. План по труду и заработной плате, 3. Финансовый и т. д. Как правило ПП включается в 3 раздела: 1. План производства натуральных выражениях (т, ед.,..); 2. План производства в стоимостном выражении (использование показателей валовой, товарной и чистой продукции); 3. План реализации в натуральном и стоимостном выражении. Разработка (стоимостного плана) ПП состоит из нескольких этапов: 1. Анализ работы предприятия в текущем году;2. На основе маркетинговых исследований составляется прогноз спроса и предложения по номенклатуре, ассортименту, объему и срокам поставки продукции;3. Определяется номенклатура и ассортимент продукции; 4. На основании заключенных договоров на поставку продукции и сведений о поставках нереализованной продукции разрабатывается годовая производственная программа.; 5. Производится технико-экономическое обоснование производственной программы: *осуществляется расчет различных видов ресурсов необходимых для выполнения ПП; *планируется ремонтно-эксплуатационные расходы, обосновываются сроки проведения ремонта; *для увязки ПП с мощностью разрабатывается баланс производственной мощности.

Объем производства предприятия в стоимостном выражении характеризуется следующими показателями:

1. Товарная продукция – это объем продукции подготовленной для передачи потребителям, в состав товарной продукции включаются: *все виды полностью изготовленной продукции и полуфабрикатов предназначенных для реализации; *работа и услуги промышленного или иного характера сторонним организациям; *капитальные, капитальный ремонт оборудования и транспортных средств своего предприятия.

Продукция изготовленная, но не отвечающая стандартам или другим требованиям (брак), а так же все виды непроизводственных услуг в состав товарной продукции не включается. Объем товарной продукции планируют по оптовым ценам.

2. Реализуемая (реализованная) продукция. В отличии от товарной включают продукцию поставленную потребителю и оплаченную по счетам. Важно, что при расчете объема реализуемой продукции учитывают изменения остатков готовой продукции на складе и стадии реализации на начало и конец планируемого периода. Объем реализованной продукции определяется так же по оптовым ценам.

3. Незавершенное производство. – это выраженная в стоимостной форме не законченная в изготовлении продукция находящаяся на различных стадиях производства.

4. Валовая продукция – это произведенная предприятием на запланируемый период продукция независимо от степени ее готовности. В состав валовой продукции входят: товарная продукция и изменения остатков незавершенного производства на начало и конец планируемого периода.

4.1. Валовый оборот – это сумма валовой продукции в рублях выпускаемой всеми цехами завода.

4.2. Внутризаводской оборот – это суммарный оборот продукции обращающийся между цехами.

5. Чистая или условно чистая продукция. Чистая продукция определяется по соответсвующему нормативу, который представляет собой часть оптовой цены состоящей из зарплаты, отчислений на соц. Службы и прибыли.

Производственная мощность предприятия.

Производственная мощность – это максимально возможный годовой выпуск продукции предусмотренный планом при полном использовании производственного оборудования и площадей с учетом применения прогрессивных технология, организаций производства и труда. Расчет использования производственной мощности (М_пред) является важнейшим элементом обоснования плана производства и реализации продукции. Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих производственных участков, агрегатов и т.п.

Производственная мощность определяется по следующей формуле:

М пред. = Nоб * Пч * Фэф

где Nоб – число однотипного оборудования;

Пч – часовая производительность единицы оборудования (т, м², шт.);

Фэф – эффективный фонд времени работ оборудования;

Главным условием обоснования запланированного объема производственной программы является соблюдение следующего условия:

М пред.  ПП

Методики расчета производственной мощности:

В общем виде производственная мощность (М) предпри­ятия (цеха) может быть определена по формуле:

где Тэ — эффективный фонд времени работы предприятия (цеха);

t — трудоемкость изготовления единицы продукции.

Для определения производственной мощности принимает­ся максимально возможный фонд времени работы оборудова­ния с учетом процесса производства — прерывный или непре­рывный.

Производственная мощность цеха (участка), оснащенного однотипным оборудованием, может быть определена по формуле

где Тэ — максимально возможный (эффективный) годовой фонд вре­мени одной машины (агрегата, станка), ч;

К — коэффициент, учитывающий уровень использования про­изводственной мощности машины (оборудования, агрега­та, станка);

n — количество однотипного оборудования (машин, станков);

t — норма времени на обработку (изготовление) единицы про­дукции на данном оборудовании.

Производственная мощность цеха (участка), оснащенного разнородным оборудованием, определяется так же, как и мощ­ность предприятия, — исходя из производительности парка ведущих групп оборудования, характеризующих профиль дан­ного подразделения.

Производственная мощность литейного, формовочного, сборочного и подобных им цехов (участков) зависит, как пра­вило, от пропускной способности наличных производственных площадей этих цехов (участков) и уровня их использования. Она может быть определена по формуле: ,

где S — полезная площадь цеха, м²;

Тэ — эффективный фонд времени использования производствен­ной площади цеха, ч;

t_и — количество квадратных метро-часов, необходимых для изго­товления (сборки, формовки и т.д.) единицы продукции.

Таким образом, расчет производственной мощности пред­приятий различных отраслей имеет свои особенности, которые должны учитываться в каждом конкретном случае.

Для установления степени соответствия мощностей различ­ных цехов (участков, агрегатов) определяется коэффициент сопряженности ведущего звена предприятия и остальных про­изводственных звеньев.

Виды производственной мощности:

Производственные мощности можно рассматривать с различных позиций, исходя из этого, определяют теоретическую, максимальную, экономическую и практическую мощности.

Теоретическая (проектная) мощность характеризует максимально возможный выпуск продукции при идеальных условиях функционирования производства. Она определяется как предельная часовая совокупность мощностей средств труда при полном годовом календарном фонде времени работы в течение всего срока их физической службы. Этот показатель используется при обосновании новых проектов, расширения производства, других инновационных мероприятий.

Максимальная мощность — теоретически возможный выпуск продукции в течение отчетного периода при обычном составе освоенной продукции, без ограничений со стороны факторов труда и материалов, при возможности увеличения смен и рабочих дней, а также использовании только установленного оборудования, готового к работе. Данный показатель важен при определении резервов производства, объемов выпускаемой продукции и возможностей их увеличения, наращивания.

Под экономической мощностью понимают предел производства, который предприятию невыгодно превышать из-за большого роста издержек производства или каких-либо иных причин.

Практическая мощность — наивысший объем выпуска продукции, который может быть достигнут на предприятии в реальных условиях работы. В большинстве случаев практическая производственная мощность совпадает с экономической.

В отличие от проектной, плановая производственная мощность действующих предприятий рассчитывается, исходя из применяемых технологических процессов, наличного парка оборудования, имеющихся производственных площадей, как величин уже заданных, а объем выпуска продукции по планируемой номенклатуре является искомой величиной, устанавливаемой в условиях полного использования ресурсов, имеющихся в распоряжении предприятия.